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省安源万向实业有限公司年月成立民营企业以来,在各级政府部门大力扶持下,怀着对失业人员深厚情谊,在千方百计谋发展同时,想方设法吸纳更多失业下岗人员再就业,并把失业下网人员作为企业最可靠力量,使企业获得了长足进步。
企业年度被评为纳税先十字轴加工机床技术条件中规定技术要求。
项目产品技术鉴定情况项目产品是否通过技术鉴定已通过江西省科技厅成果鉴定鉴定单位江西省科学技术厅鉴定时间年月日鉴定意见,提供鉴定资料齐全,数据可信,符合科技成果鉴定要求。
,项目产品采用四轴同步加工法,实现次装夹同时完成十字轴四个端面和四个中心孔加工,减少了加工工序,显著提高了加工效率,保证和提高了十字轴加工精度,填补了国内十字轴加工设备项空白。
,项目产品经江西省机械产品质量监督总站检验,各项技术指标符合多工位十字轴加工机床技术条件中规定技术要求。
,该项目产品适用范围广泛,与传统加工方法相比具有明显节能效果,经济效益和社会效益显著,具有良好市场前景。
综上所述,该项目成果达到国内领先技术水平,与会专家致同意通过科技成果鉴定。
承担单位基本情况二项目内容三产业化前景四现有研发与生产条件五管理水平六产业化方案七经济效益与社会效益评述八风险分析九有关说明文件和附件材料核准通过,归档资料。
未经允许,请勿外传,承担单位基本情况江西省安源万向实业有限公司,始创于年代初,年改制为民营企业江西省矿机实业有限公司,年更名为江西省安源万向实业有限公司。
发技术部主任等,共有人。
他们中大多数人是长期从事十字轴相关生产制造等相关工作,具有丰富与十字轴相关研究生产技术和经验。
上年,在道工序上采用多工位次装夹,将十字轴端面加工工序和中心孔加工工序合二为。
再利用数控技术控制,首先铣削四个端面,而后自动钻削四个中心孔,次加工完成。
主要技术路线方案项目采用数控四轴联动技术路线,即在道工序上次装夹,分铣削和钻削两次进刀,完成十字轴四个端面和四个中心孔工序加工。
十字轴锻料准备后,直接将十字轴放置在形槽支承座上,用液压夹紧装置将十字轴固定,将端面加工尺寸和中心孔加工尺寸编制成数字信号,用数字信号控制各传动系统运动来完成加工,而后再将十字轴转到下道轴颈加工工序进行加工,直到十字轴全部加工完成。
关键技术实现方法十字轴定位装夹,在床身台面中心固定支承座,在支承座上固定四个呈十字形布置形槽定位块,形槽中心线相交为,十字轴置入后自定中心定位在四个形槽内,再在十字轴上用液压缸驱动夹紧装置将十字轴压牢固定。
主轴旋转由变频伺服电机控制可实现无级调速,以适用铣削和钻削采用不同主轴旋转速度变化要求,主轴上固定有刀盘,主轴刀盘上装有铣刀和中心钻,电机固定在横向导轨上,横向导轨设置在纵向导轨上,由伺服电机驱动滚珠丝杆付和传感器来控制横向导轨和纵向导轨作误差小于移动。
纵向导轨支承座和夹紧装置固定在床身上,床身采用箱式结构,箱内带有筋板,使床身具有很好刚性和强度。
各种运动参数调控,由操作者通过触摸屏编程实现快速准确和方便来实现。
七经济效益与社会效益评述经济效益分析项目产品生产销售规模投产年份产值规模万元销售金额万元年年年年项目节能降效增效分析本项目台专用设备可实现多台普通机床,提高加工工效在倍以上,若普通机床人班完成十字轴加工件,专机班完成十字轴加工件计算,按全年加工万件十字轴,全年可降低生产加工成本万元,从原来六道工序总电耗,降为现专机电耗,按全年加工万件十字轴计算,全年可节约万多度电能,项目节能增效效果十分可观。
同时,还有利于改善工作环境,减轻了工作强度,符合国家节能减排方针。
单件产品成本分析多工位十字轴加工机单台成本分析表年度民生活水平不断提高,我国汽车工业生产总值在中所占比重越来越大,对国民经济发展起到了举足轻重作用。
汽车差速器是汽车实现转弯个重要机械装置,其中十字轴又是汽车差速器内个重要零件,它质量水平高低
