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上经济上可行，建议尽早实施。
附图总平面布置图工艺平面布置图总论项目名称张店钢铁总厂钢渣处理项目。
设计依据以张店钢铁总厂领导坚持企业可持续发。
电缆选型及电缆敷设电缆选型低压电力电缆控制电缆屏蔽电缆电缆敷设车间内配电线路电力电缆控制电缆沿电缆沟支架或电缆桥架及穿管敷设。
沿电缆桥架或沿电缆沟支架敷设时，自下而上依次为低压电力电缆，控制电缆。
层间距离为低压电力电缆和控制电缆根据情况可同层敷设，但中间需用隔板隔离。
电缆自桥架引出后即穿钢管敷设，垂直为明敷平面及库顶水平为暗敷，设备在楼板上安装时其钢管可在该层楼板下明敷再引上。
厂区外线电缆采用电缆桥架或直埋方式敷设。
其它场所电缆为桥架敷设配合穿钢管暗敷。
照明电源照明电源引自车间电气室低压柜专用照明回路。
灯具车间内采用配照型工厂灯具，光源为高压汞灯。
其它场所含车间电气室采用荧光灯。
变配电室设置应急灯。
导线选型及敷设照明线采用型聚氯乙烯铜芯绝缘电线。
生产车间采用穿钢管明敷。
其它场所含车间电气室采用穿钢管暗敷。
防雷及接地本工程按三类防雷要求设计。
本工程低压配电系统接地型式采用系统。
所有电气装置外露可导电部分和装置外导电部分均应采用保护线线可靠接地。
接地电阻值应满足相应规范要求。
热力设施采暖采暖热负荷本项目主要采暖建筑物是操作室和休息室，面积，热负荷。
采暖热媒采暖热媒采用新区供热管网热媒。
散热器选择本设计选用铝合金散热器片。
空调操作室和休息室均设匹壁挂式空调，共台。
给排水设计依据国家相关法律法规及标准和规范，工艺设计条件。
设计内容生产用水球磨机进口，球磨机出口，共。
压力不低于。
消防用水消防用水，压力不低于。
生产用水可以满足消防用水。
辅助设施用水生活用水钢渣喷水道路洒水绿化用水共约。
饮用水外购。
水泵流量，扬程。
共台，用备。
补水新区供水管网，水质中水即可。
用量。
排水本项目排水管网采用雨污分流制。
雨水经排水沟进蓄水池。
生产废水经沉淀池沉淀后全部回用于生产。
生活污水进入化粪池处理后排入新区下水道。
总图运输厂址概况本项目规划位于新区东南角，修建部退火炉以西，综合加工厂压球车间以南，占地约平米。
东西长米，南北宽米。
总平面布置本平面布置力求工艺合理，节约用地，道路畅通，各种管线走向合理。
靠近修建部退火炉西侧自东向西依重要环。
如日本钢铁工业钢渣利用率已达。
我厂钢渣现在主要运往湖田石矿加工处理，回收废钢再运回炼钢厂，来回运费支出较大。
湖田石矿回收废钢未分级处理，渣粉含量较高。
项目建设有利条件供水条件由新区现有供水管网提供。
供电条件由新区现有供电设施供电。
排水条件本拟建项目自有沉淀池蓄水池，可实现污水零排放，循环利用。
设计范围本工程主要建设内容为总图运输钢渣处理生产线物流运输等。
市场分析我国铁矿石资源不足，人均铁矿资源占有量仅为世界人均占有量，很不适应钢铁工业发展需要。
我国铁矿石进口量已增长到亿多吨，使铁矿石对外依存度上升到。
从再生资源循环利用情况看，我国铁钢比高，再生钢比例仅，比国外先进水平低个百分点。
因此，废钢利用前景广阔。
钢渣处理工艺工艺简介本拟建钢渣处理生产线设计采用班小时工作制，年作业天。
处理能力与二期炼钢投产后万所产生万渣量相匹配。
每年回收废钢按废钢含量计算万每年回收钢粉按钢粉含量计算万。
干渣粉约万。
钢渣处理生产线分为初选粗破磁选细破磁选废钢分级粒钢精选。
初选自卸车从炼钢厂将钢渣运至加工现场，由铲车将初始钢渣给到固定格筛进行筛分。
其中筛上大块钢渣，运至废钢堆场或进入自磨机处理。
供炼钢厂使用。
钢渣进入下道工序。
粗破磁选固定格筛下钢渣经第道电磁式带式选铁机和第道永磁滚筒选铁，选出即为废钢，由皮带机运至分级筛分级处理合建筑模数协调统标准等现行规范规程规定。
生产废水经沉淀池沉淀后全部回用于生产。
生活污水进入化粪池处理后排入新区下水道。
总图运输厂址概况本项目规划位于新区东南角，修建部退火炉以西，
（定稿）张店钢铁总厂钢渣处理项目投资方案计划书（最终定稿）
