（定稿）微合金球墨铸铁曲轴新工艺项目投资方案计划书（最终定稿） ㊣ 精品文档 值得下载

发新产品，形成新专利。

七项目实施进度计划年月年月前期市场技术调研，该项工作已完成年月年月工艺研究，确认工艺路线，该项工作已完成年月年月项目立项与外协，该项工作已完成年月年月项目规划与初步设计，已完成新征土地平方米年月年月施工图设计该项工作已完成年月年月设备订制与建设准备，该项工作已完成年月年月基建施工，该项工作已进入扫尾阶段年月年月设备安装调试实施阶段年月年月人员招聘与培训阶段年月年月工程验收与试生产，完成机加车间铸造车间热处理车间库房共万平方米基本建设任务，新建变电所。

年月年月新增条机加生产线和自动造型铁型覆砂生产线，达到年产万只能力，同时厂区基础设施，绿化全部完成，项目结题。

八经济和社会效益分析产品生产成本及销售收入估算产品生产成本估算以每根曲轴计算原材料费万元根元根制造费万元根元根管理费万元根元根人工费工资总额按人计技术人员人工资万元工人人工资万元管理人员人工资万元供销人员人工资万元总计万元制造费用设备折旧及土地使用权摊销费万元，设备维护费万元。

合计万元期间费用其中，管理费用万元运输费万元销售费用万元财务费用万元合计万元总成本万元单位成本元根销售收入估算总销售收入万元根元根财务分析化生产技术和良好综合性能指标，为国内领先水平。

该项技术推广应用对我国汽车内燃机行业发展具有重要意义。

项目中项发明专利曾获中国专利技术博览会金奖。

项获中小企业专精特新金奖。

项目产品主要用于符合现在和将来汽车发动机欧Ⅳ欧Ⅴ欧Ⅵ排放标准要求曲轴。

该项目创造填补了我国铸造材质项空白，新开发曲轴材料抗拉强度和高韧性已达到国外公司经过热处理曲轴所达到性能，生产工艺更简化，在汽车曲轴材料研究和开发上处于国内领先水平采用磁粉探伤在线检测，辅之以射线探伤超声波对曲轴铸件进行检查，确保了产品质量系统地运用了铁水中钛微合金化对材料综核准通过，归档资料。

未经允许，请勿外传，合机械性能影响，并将其结果运用于指导生产，具有较高学术水平和应用价值完整地进行材料疲劳性能检验。

项目提出背景近年来，我国汽车发展势头强劲，锐不可挡。

据国家汽车工业部门统计，年汽车销售量约为万辆，并以幅度大势增涨，预计年汽车需求量约为万辆。

曲轴是汽车心脏发动机心脏，而且是个服役条件十分复杂而苛刻零部件。

在实际应用中大量曲轴失效事故统计表明，弯曲和扭曲疲劳断裂是曲轴主要破坏形式，特别是扭曲疲劳断裂最为常见，约为曲轴失效总数以上。

采用球铁代替钢材，采用正火处理，表面强化，圆角滚压或等温淬火，大多只能达到。

采用微合金化超高强度球墨铸铁在曲轴上应用工艺生产曲轴，机械性能指标可达。

它良好综合机械性能是通过优质基体组织和选用先进热处理工艺及先进热处理设备获得。

上贝氏体白区残余奥氏体马氏体细小圆整石墨球。

首先是原辅材料特殊组合铜钼合金化和钛微合金化结合熔炼过程关键技术铁水温度和磷硫含量控制，其次是特殊浇铸孕育随流孕育及过滤技术，同时采用刚性极好，退让性极小先进成型工艺铁型覆砂生产线，成型后采取独特热处理工艺余热等温淬火技术，附以表面强化辉光离子氮化及圆角滚压等工艺，形成了整套微合金化超高强度球墨铸铁在曲轴上应用工艺流程。

世界些发达国家球墨铸铁曲轴原采用也是正火工艺，后来也采用了工程等温淬火，如美国通用汽车公司，福特公司，日本丰田公司，马自达公司已将工程应用于球铁曲轴，我国采用工程企业不多，仅只采用在缸和缸曲轴上，还没有应用在六缸曲轴上，余热等温淬火工艺是我公司独有具有独立自主知识产权发明专利，并且在缸缸曲轴上应用成功。

因此我公司开发此项目具有很大优势。

二企业基本情况辽阳市富祥曲轴有限公司成立于年，座落于历史悠久文化古城辽阳太子河畔沈营路公里处，地理位置优越，交通便利。

厂区占地面积万平方米，建筑面积万平方米，现有员工人，大专以上学历工程技术人员及管理人员人，其中从事研发工作人，公司将销售收入资金用于新产品，新工艺和新技术研发。

于年末新建厂区于辽阳市经济开发区，即沈大高速辽阳口通往市区方向米处即振兴路南创新是发动机曲轴，需求量急速上升，目前国内精锻曲轴年产量约为万件，无法满足市场需求，造成许多发动机厂大量高价从巴西等国进口中重型汽车精锻曲轴，市场潜力巨大。

目前我公司产品供不应求，产品在同行业同类材质中