doc 锅炉检修工作总结报告 ㊣ 精品文档 值得下载

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款万元,技改项目万元实现利润约万元,其中工程款万元,技改万元。


在月份期合同到期后,通过公司领导的大力帮助和项目部共同努力,于今年月底,顺利完成了期检修维护合同的签定。


各项目完成的大修技改及各类日常检修维护任务情况氧化铝项目截至月份已完成溶出压煮器蒸发器磨机等大修项,溶出片区停车检修次,小修及技改共项,累计日常维护消除各类缺陷余项。


在检修队伍精心维护下,晋北铝业氧化铝产量又创下了新高。


自备电厂项目在管理上求发展,规范灰场灰渣运送管理,汽机锅造成堵塞,疏通起来非常困难,有时需要个人利用高压清洗机冲和钢管捅的办法,半天的时间才能疏通,消耗很大人力和物力,严重影响了煤泥的燃烧量。


锅炉检修工作总结报告。


在锅炉防磨防爆检查过程中,发现末级再热器出口段部分管子存在氧化皮现象,后经过金属专业人员割管取样分析,为级球化。


加装部分热控测点,进行实时。


金属检验发现的导汽管裂纹后屏过出口联箱右侧导汽管通焊缝挖补两处后屏过出口联箱右侧导汽管通焊缝前半圈后屏过出口联箱右侧导汽管通焊缝后半圈后屏过出口联箱左侧导汽管通焊缝后屏过出口联箱左侧导汽管通焊缝后部周屏式再热器入口联箱左导汽管通焊缝长约周,深约宽约,两处屏式再热器入口联箱左导汽管通焊缝屏式再热器入口联箱右导汽管通,局部打磨屏再入运。


由于排至除尘器的烟气温度高速度高含尘量大呈酸性,水分高等因素。


阴极芒刺线需长期在如此恶劣的环境下工作,故障率高是可想而知的,除尘器便因为个电场皆由于芒刺线断裂与阳极板连接形成短路,造成设备停运。


严重影响到锅炉的正常运行,并最终造成了锅炉停运的事故,为了避免类似问题的再次发生,检修车间锅炉专业对此问题做了认真的分析根据芒刺线两端用螺栓连接在阴极框架上,芒刺线上端断裂后,余下的芒刺线在重力作用下,向任意方向倾斜的特点,提出了用两根铁丝拉直并夹紧排芒刺线后固定在阴极框架上。


如果芒刺线在运行中折断,那么也只能顺着此排的芒刺线倾斜,而避免了与阳极板相搭造成短路的结果。


年月日锅炉专业辅机班对除尘器的电场进行了改造。


通过运行时与其余台除尘器比较的结果来看行了焊补和改造,同时安装了压力表和安全门,改造后的储气罐将同时向两台布袋式除尘器的脉冲器供气。


此项技改将大大降低了放灰系统供气方面的故障率,同时为我厂修旧利废节能减排做出了应有的贡献。


解决根本锅炉的返料器为型回料阀,返料风室被中间隔板分为松动风室和输送风室两个部分,风管布置在风室的底部,运行中,被分离器收集下的返料灰,有部分灰尘会通过风帽漏到风室和风管内,随着运行时间推移,灰尘积累过多,风管堵塞,造成返料器结焦,回料阀无法正常运行,这不仅影响到锅炉运行的效率,而且大大影响到锅炉连续运行的经济性安全性和稳定性。


甚至会因返料堵塞而造成停炉,并且在停炉检修时,需要割开返料风管,清除积灰和焦块,增加了不必要的劳动强度和费用。


为了能节省检修费用和增加设锅炉检修工作总结报告存放进行了彻底的清理整顿,面貌焕然新。


对料厂台取料机进行了大修及技改,完成了石灰炉多次技改项目,出色完成了次皮带更换及多次抢修粘接等日常检修维护工作。


月日,回收了均化料场车队进行自己管理,目前为止,该项生产经营正常运行,为公司取得了定的经济效益。


矿业部门在检修维护工作中不断创新求发展,累计日常维护检修次,确保了氧化铝原燃料的供应和正常生产。


队伍建设和培训方面安排学习了集团及检修公司的各类有关队伍建设年的文件,通过各类会议,宣传开展队伍建设年活动的重要意义项目部制定了队伍建设年活动计划,成立了活动工作组,明确了责任人,并以备忘录下发队伍建设年活动安排根据导师带徒管理办法,组织了导师资格认定和公示,并签订了导师带徒合同。


组织员工队伍分析工作,将屏式再热器入口联箱左导汽管通焊缝长约周,深约宽约,两处屏式再热器入口联箱左导汽管通焊缝屏式再热器入口联箱右导汽管通,局部打磨屏再入口联箱右侧导汽管通打磨屏式再热器入口联箱右导汽管通焊缝挖补,长约,宽,深约。


屏再入口联箱右侧导汽管通焊缝挖补末级再入口联箱右侧导汽管通焊缝挖补,长约半周,深约。


末级再出口联箱右侧导汽管通焊缝挖补,长约,宽,深约。


末级再出口联箱右侧导汽管通焊缝挖补末级过入口联箱左侧导汽管通焊缝挖补,长约周,深约宽约。


末级过入口联箱左侧导汽管通末级过入口联箱右侧导汽管通焊缝挖补,整圈,前半部分深约。


根据现场的实际情况,提交合理化建议项,其中有项已实施。


完成年所辖设备防暑度夏与夏季防工作万元。


在月份期合同到期后,通过公司领导的大力帮助和项目部共同努力,于今年月底,顺利完成了期检修维护合同的签定。


各项目完成的大修技改及各类日常检修维护任务情况氧化铝项目截至月份已完成溶出压煮器蒸发器磨机等大修项,溶出片区停车检修次,小修及技改共项,累计日常维护消除各类缺陷余项。


在检修队伍精心维护下,晋北铝业氧化铝产量又创下了新高。


自备电厂项目在管理上求发展,规范灰场灰渣运送管理,汽机锅炉电气各专业消积极配合除各种缺陷,完成输渣机大修及技改台锅炉停炉检修中标并大修锅炉,汽机。


累计消除各类缺陷余项。


有力地保证了电厂各项工作的顺利完成及各项安全生产的顺利进行。


原燃料运行分厂矿业项目在检修队伍建设基础上,积极配合公司厂容厂貌治理工作,对各个仓库及材料场,材质化学金属样末级过热器右数排迎火面第根管取形弯,规格,材质化学样末再右数第排号管形弯外伤换管第排号管形弯底部弯管有轻微氧化皮割形弯取样,规格,材质化学金属样焊口道大罩壳内末再出口联箱右数第排直角连接管取弯管管外氧化皮球化等级级第排直角连接管取直管,右数联箱北侧第排管直段做拉伸试验,规格,材质金属样水冷壁前墙密封室前斜坡左数第管修时错口,更换管段材质光管检修换管前墙层燃烧器右数第根后墙层燃烧器左数第根各取材质化学金属样低过垂直段距顶棚处迎火侧左数第排,前数第根更换低过垂直段距顶棚处背火侧左数第排,前数第根更换。


,材质更换原因,管子变形水的各类有关队伍建设年的文件,通过各类会议,宣传开展队伍建设年活动的重要意义项目部制定了队伍建设年活动计划,成立了活动工作组,明确了责任人,并以备忘录下发队伍建设年活动安排根据导师带徒管理办法,组织了导师资格认定和公示,并签订了导师带徒合同。


组织员工队伍分析工作,将所有员工按照骨干人员能干人员般人员富余人员需充实人员等进行了分类。


最深的末级过入口联箱右侧导汽管通焊缝防磨喷涂项目本次喷涂根据受热面检查结果,采取针对性和预防性措施,对锅炉受热面吹灰器区域及燃烧器结焦区域和水冷壁易腐蚀区域进行喷涂防护。


受热面喷涂总面积平米。


喷涂工作按计划喷涂完成。


通过本次喷涂项目实施完成,锅炉受热面主要区域管子的抗腐蚀和磨损进步增强,对炉管的使用寿命进步提高。


吹灰壁前墙层燃烧器左数第根管子外伤,痕深材质炉大罩壳右侧级级减温器进水管焊口各两道,大头,小头减,减材质。


炉炉前米冷再右侧喷水减温管割开检查,焊口两道,及材质。


炉米左侧后烟井省煤器中间联箱手孔盖角焊缝道,联箱材质定排扩容器处下水包排污管子更换弯管,焊口两道。


在锅炉防磨防爆检查过程中,发现末级再热器出口段部分管子存在氧化皮现象,后经过金属专业人员割管取样分析,为级球化。


加装部分热控测点,进行实时。


金属检验发现的导汽管裂纹后屏过出口联箱右侧导汽管通焊缝挖补两处后屏过出口联箱右侧导汽管通焊缝前半圈后屏过出口联箱右侧导汽管通焊缝后半圈后屏过出口联箱左侧导汽管通焊缝后屏过出口联箱左侧导汽管通焊缝后部周锅炉检修工作总结第篇锅炉检修工作总结检修维护晋北项目部全体职工团结致,在安全生产经营队伍建设安全标准化等方面取得了非常出色成绩,现将今年工作总如下总结经营方面截至年月份,项目部总收入约万元,其中工程款万元,技改项目万元实现利润约万元,其中工程款万元,技改万元。


在月份期合同到期后,通过公司领导的大力帮助和项目部共同努力,于今年月底,顺利完成了期检修维护合同的签定。


各项目完成的大修技改及各类日常检修维护任务情况氧化铝项目截至月份已完成溶出压煮器蒸发器磨机等大修项,溶出片区停车检修次,小修及技改共项,累计日常维护消除各类缺陷余项。


在检修队伍精心维护下,晋北铝业氧化铝产量又创下了新高。


自备电厂项目在管理上求发展,规范灰场灰渣运送管理,汽机锅。


利用原有的空预器碱冲洗水箱作为余热汇集箱,并新建个余热水箱。


余热汇集箱主要收集汽包连续排污热水等余热,并起中间水箱作用,沉淀热水,在余热汇集箱设置排污口,定期排污,保证水质良好新建的余热水箱收集主要收集附近烟厂供热回水的余热等,并作为余热汇集箱的热水接收水箱,最后通过管道泵输送到水罐车中,对外供应热水。


为减少升停炉时的用油量,在年月,机组级检修期间进行微油点火装置改造,拆除机组原等离子点火装置,在层喷燃器处安装微油点火装置。


锅炉检修工作总结报告。


改进完善丰富现有的各类检修台帐设备台帐和缺陷台帐等完成发电炉启动炉汽水系统管道阀门的设备台帐和检修台帐建立重要设备的病历卡合理的使各类台帐融汇贯穿,减少各类台帐的烦琐与重复,增强其实用过网上遗留缺陷,可以分析出,米平台公用系统设备缺陷项,占缺陷总数的,尚有部分阀门内漏运行未予统计项,由于大部分缺陷均需系统双机停运后方能处理,几率较少,且目前供应库房无合适的备件大型阀门采购周期长,建议购买部分公用系统阀门,以便但系统隔离后予以更换,提高系统的安全性和可靠性对特种设备和压力容器规范管理,加大检查监督力度检修部锅炉专业加大了对特种设备的日常维护保养,定期进行检查,对安全附件安全保护装置测量调控装置及有关附属仪器仪表进行了检查,发现的问题及时汇总报检。


加大了对特种设备的隐患排查治理力度,有针对性地制定了防范措施,通过治理,达到了安全保护齐全可靠,主要仪器仪表能正常投入运行。


年月江苏省电监办委派方天

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