编写完成已分发至各个部门。公司工厂审查,认证已经完成。归档失效体系文件及文件制修订底稿。积极参加公司组织的各项培训。配合其他部门其他同事完成相关工作。质量体系工作总结报告。加强督促检查体系运行的力度如何把符合标准要求的质量体系文件在生产和管理全过程予以实施,是体系运行完善和发挥体系作用中比较关键的项内容。为督促体系按计划和要求进行,主要有个方面的措施首先是体系部门到各部门开展督促和辅导,对所发现的问题加以妥善解决或及时反馈给领导和职能部门,其次,由体系部门系统监督并通过审核方式检查体系实施情况,验证各层次各环节活动是否符合体系文件的要求,公司制定的满意度为,比部门内部顾客满意度目标提高了。质控部的满意度为,比部门内部顾客满意度目标提高了。动力部的满意度为,比部门内部顾客满意度目标提高了。行政部的满意度为,比部门内部顾客满意度目标提高了。外包及关键过程控制薄弱出厂检验的控制不到位外包过程虽然已经识别,但有些外包过程不规范,还需进步完善,关键过程识别较充分,但控制需加强,各车间普遍存在产品不经检验合格就入库,及检验结果没出来货已发出的现象。个过程通常会出现多个归口管理的现象,没有将过程管理实行系统化。目前公司文件规定谁发生不合格品由谁来组织评审,这可以,但这只是职能部门所做的工作,并不能代表他就是归口管理部门,目前公司多数人认为由我组织评审我就是归口管理部门了,我个人并不这么认为,具体的应有个归口部门去监督管理,定期抽查监督不合格评审情况及跟踪验证纠正措施的实施情况,做到措主对建筑产品质量的控制和监督作用。必须确立业主单位是质量第责任者的思想,旦出了质量事故,首先应追究业主的责任。是在招标挑选施工队伍时,真正选择报价合理,而且质量信誉好技术水平上乘装备相对精良的施工队伍是完善监理的各项配套措施。要以法治强化对监理的考核约束,实行质量追偿制度,对于经监理人员签字认可的项目,出了质量问题,应对造成的损失履行赔偿责任,要严格监理人员的资质和行为管理。第篇年度质量管理体系工作总结质量管理体系工作总结年,在公司领导的重视与布署下,在全体员工的努力下,我们以质量方针为宗旨,严格执行公司各项质量目标,按计划完成了公司年度质量目标,全年开展了两次内审,次过程审核,接受了质量认证公司的次换证审核,并于月日召开了年度管理评审会议。现将年的质量管理体系工作总结如下年公司的于质量管理理论和方法以及质量管理的技术内容和人文因素,对中层领导的培训着重于体系标准要素理解文件程序如何执行等。对基层员工培训则应以操作文件及本岗位质量控制和质量保证所需知识为主。同时抓好技能培训,学习新方法,掌握新技术。在员工交接工作中做好体系文件的培训和指导如果有员工离职或调岗,交接工作中往往会忽视管理体系的交接,容易使新接手工作的人员对体系文件及工作流程及接口不是很清楚,有时会造成工作脱节信息沟通不畅通,不按文件执行等现象,解决此问题的办法就是建立完善的交接工作制度及要求,对重要岗位或中层以上岗位交接工作时由体系管理部门负责体系交接工作的监督和培训的任务,保证新到岗员工掌握工作文件及接口流程的运作。从而保证不会因为人员的变动造成工作不顺畅,体系运行受阻。质量体系工作总结报告。完善项目监督体制。成立建设项目质量监督管理中心,就是在县建设质监质量体系工作总结报告验鉴别分选剔除不合格品,并决定该产品或该批产品是否接收。保证不合格的原材料不投产,不合格的半成品不转入下道工序,不合格的产品不出厂,是预防的职能。通过质量检验获得的信息和数据,为控制提供依据,发现质量问题,找出原因及时排除,预防或减少不合格的产生,是报告的职能,质量检验部门将质量信息质量问题及时向厂长或上级有关部门报告,为提高质量,加强管理提供必要的质量信息。因此要提高质量检验工作,是需要建立健全质量检验机构,配备能满足生产需要的质量检验人员和设备设施是要建立健全质量检验制度,从原材料进厂到产成品出厂都要实行层层把关,做原始记录,生产工人和检验人员责任分明,实行质量追踪。同时要把生产工人和检验人员职能紧密结合起来,检验人员不但要负责质检,还有指导生产工人的职能。生产工人不能只管生产,自己生产出来的产品自己要先进行检验,要实行自检互检专检者相结效,避免同样的不合格情况再次发生,这是管理的根本。供应商管理应应加强对供应商的控制只通过入厂检验及验证材料质检单这两种方法,控制手段需加强,特别是出现严重的质量不合格和连续出现同不合格项时,就应及时与供方沟通,要求供方说明原因,并提出整改措施,必要时到供方现场进行审核,只有通过供应商的现场审核,才能准确地判断出该供应商的质量管理体系是否满足我们的要求是否能生产出稳定合格的产品。另外包装辅材的入厂控制手段较少,只验证数量及外观。改进措施针对以上存在的问题提出个人的想法和建议如下如有不妥和不足之处请领导指证整合体系合并文件将公司的多个体系能整合在起的尽量整合在起来做,公司机构管理图最好统,不要个体系个机构,管理文件能合并在起的尽量合在起,文件太多的话,会越做越复杂,越做会越使员工混淆。各体系中有不同内容,可以用程序作业指导书和表单加以体现,整理到起就必须对过程进行控制。过程控制的重点要抓工艺管理,工艺是产品建设管理过程中最活跃的因素,企业的操作规程管理生产管理材料管理人力调配生产环境等都要由操作规程提供基本依据简称人机料法环。产品质量的符合性是通过生产过程中实施的质量管理来实现的,只有通过对过程进行严格的控制,才能提高产品质量。这就要求企业对生产过程中的特殊和关键工序进行识别,并对关键工序进行重点控制。公司外包和关键过程较多,所应更应该加强过程控制,加强工艺过程检查,要求操作人员严格按照作业文件去做,检查他们的执行情况,旦发现问题及时改进。另外包装工序分属于各车间,虽然也设置了专职的检验员,但他归属于车间的包装工序,没有独立出来,从监管的角度来讲,有漏洞,建议公司应加强包装过程的检查。强化质量检验机制质量检验在生产过程中发挥以下职能,是保证的职能,也就是把关的职能。通过对原材料半成品的检量。加强仓库现场管理首先对仓库人员进行培训,提高他们的质量管理意识,让他们明白仓库管理的重要性,同时定期对仓库进行检查,并及时要求整改,要求仓库现场产品标识清楚检验状态标识清楚废品和正常产品应区别摆放。企业可以将实际年终总结与管理评审相结合每个企业在半年和年终都会召集骨干人员盘点年的生产经营状况,标准中的管理评审其实质也就是对各部门各过程的管理情况进行总结和评审主体的思想也是总结评价半年和年来的各项工作,体系的运行情况,提出改进的建议和意见。企业半年和年终的总结也会谈到下半年或下年度的思路和打算,对于我们这样部门比较多的企业,把半年和年终总结与管理评审结合在起,是即节约时间又实际运行体系的种有效方式。内部审核和外部审核认证每年公司都进行次内审,先自己对照质量管理体系,查找存在的问题,并予以纠正,而每年的次由认证公司的评审,公司则积极配合企业对生产过程中的特殊和关键工序进行识别,并对关键工序进行重点控制。公司外包和关键过程较多,所应更应该加强过程控制,加强工艺过程检查,要求操作人员严格按照作业文件去做,检查他们的执行情况,旦发现问题及时改进。另外包装工序分属于各车间,虽然也设置了专职的检验员,但他归属于车间的包装工序,没有独立出来,从监管的角度来讲,有漏洞,建议公司应加强包装过程的检查。强化质量检验机制质量检验在生产过程中发挥以下职能,是保证的职能,也就是把关的职能。通过对原材料半成品的检验鉴别分选剔除不合格品,并决定该产品或该批产品是否接收。保证不合格的原材料不投产,不合格的半成品不转入下道工序,不合格的产品不出厂,是预防的职能。通过质量检验获得的信息和数据,为控制提供依据,发现质量问题,找出原因及时排除,预防或减少不合格的产生,是报告的职能,质量检验部门将质量信息质量问题及实事求是地反映质量管理体系的落实情况,对于认证公司开出的不合格项进行认真整改,使公司每年不合格项在递减,使质量制度逐步落实到实处。这样,通过内外部的监督力量,可以使公司建立的质量管理体系不断得到改进和提高。外包及关键过程控制薄弱出厂检验的控制不到位外包过程虽然已经识别,但有些外包过程不规范,还需进步完善,关键过程识别较充分,但控制需加强,各车间普遍存在产品不经检验合格就入库,及检验结果没出来货已发出的现象。个过程通常会出现多个归口管理的现象,没有将过程管理实行系统化。目前公司文件规定谁发生不合格品由谁来组织评审,这可以,但这只是职能部门所做的工作,并不能代表他就是归口管理部门,目前公司多数人认为由我组织评审我就是归口管理部门了,我个人并不这么认为,具体的应有个归口部门去监督管理,定期抽查监督不合格评审情况及跟踪验证纠正措施的实施情况,做到措施有质量文件执行前培训的实施和监督,电子文档拷贝的管理。制订文件审核计划,监督各部门文件制修订复审工作。负责质量体系文件系统的建立管理和完善。年度已完成主要工作总结生产致性控制计划程序文件以及质量手册的编写完成已分发至各个部门。公司工厂审查,认证已经完成。归档失效体系文件及文件制修订底稿。积极参加公司组织的各项培训。配合其他部门其他同事完成相关工作。质量体系工作总结报告。加强督促检查体系运行的力度如何把符合标准要求的质量体系文件在生产和管理全过程予以实施,是体系运行完善和发挥体系作用中比较关键的项内容。为督促体系按计划和要求进行,主要有个方面的措施首先是体系部门到各部门开展督促和辅导,对所发现的问题加以妥善解决或及时反馈给领导和职能部门,其次,由体系部门系统监督并通过审核方式检查体系实施情况,验证各层次各环节活动是否符合