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集团公司战略之举。


本项目实施迎合目标市场产品需求,符合行业地方规划发展要求。


可行性研究工作依据原国家经济贸易委员会文件国经贸投资号关于印发第三批国家重点技术改造双高优项目导向计划通知江苏水泥集团有限公司与水泥工业设计研究院签署咨询合同。


业主方提供有关建厂基础资料资金筹措计划等。


可行性研究报告编制原则本着客观公正科学可靠原则,认真编制可行性研究报告,为业主决策和政府审总论项目概况江苏水泥集团有限公司位于江苏省徐州市北郊茅村,现有职工人,总资产万元,净资产万元,资产负债率为。


企业主要从事水泥新型建筑材料及其制品制造和销售等业务。


年企业生产水泥万吨,生产熟料万吨,销售产品万吨其中熟料万吨,实现销售收入万元,其中主业销售收入万元,实现利税万元。


公司前身为淮海水泥厂,是国家六五期间批准重点建设现代化水泥生产公司之。


年月日国家计委立项,年月建厂,年组织试生产,年月日通过国家竣工验收。


年月日正式生产,年对烧成系统实施重大技改,年实现达产达标。


年,公司改制为国有独资公司江苏水泥集团有限公司。


年月公司成建制由省直属公司下放徐州市政府管理。


年月进行资产重组,由中国新型建筑材料集团公司控股,与徐州市国有资产投资经营公司共同拥有公司股权。


中国新型建筑材料集团公司控股,徐州市国有资产投资经营有限公司占股,企业注册资本万元。


公司拥有条新型干法水泥生接轨出厂公路设有散货码头。


工厂具有便利交通运输条件。


供电本项目拟改造檀山变电站内原有及主变压器,作为向本项目供电电源,供电电压为。


由于檀山变电站受电电源为双电源双回路,用备,因此本项目用电是可靠。


供水本项目用水仍取自工厂现有眼水井总供水能力为。


自然条件本项目建设地区属于暖温带半湿润季风气候区,具有长江和黄河流域过渡性气候特征,夏季炎热,冬季不冷。


气象条件气温年平均气温年极端最高气温年极端最低气温相对湿度年平均相对湿度降雨量年平均降雨量年最大降雨量月最大降雨量风速,风向年平均风速全年主导风向东北偏东年平均无霜期地震烈度建设场地区域地震烈度度。


主要技术方案简述配料方案配料设计推荐采用石灰石砂岩粉煤灰和铁矿石四种原料配料。


建议生产初期熟料率值控制范围如下配料设计主方案如下方案石灰石砂岩砂页岩粉煤灰铁矿石理论料耗石灰石矿山开采采矿方法根据矿床赋存条件及特征,矿山采用自上而下,水平分层开采法。


矿山原设计首采标高为。


现已采至水平,并准备水平开采。


钻孔爆破工作原矿山穿孔设备为潜孔钻机台已满足矿山扩建后要求。


采场采用手风钻二次爆破,其能力也能满足。


矿山爆破采用多排孔微差爆破和多方位控制爆破技术,使矿石在采场初步达到均化。


采装工作根据该矿山原有铲装系统,矿山装车设备已有型电铲台,为提高采掘设备使用效率,在开采工作面增配型推土机台,另用台型推土机进行爆堆归拢和清扫平台场地平整工作。


再配备型装载机台,进行铲装工作。


开拓运输根据矿山地质和地形特点,采用汽车公路开拓运输方案。


从工作面装车后,沿运矿道路,将矿石直接运到山下破碎车间卸料。


石灰石破碎及输送破碎车间新增型单段锤式破碎机台,生产能力为。


破碎后石灰石通过条钢芯胶带输送机送至石灰石预均化堆场。


工艺流程简述石灰石预均化堆场设置座圆型石灰石预均化堆场,有效储量,储期。


内设堆料机和取料机。


辅助原料预均化堆场及输送利用现有辅助原料和煤预均化堆场。


内设堆料机和取料机各台。


原料调配站原料调配站设置五个配料库,即石灰石库砂岩库干粉煤灰库湿粉煤灰库和铁矿石库。


每个库下均设有喂料计量装置,供原料磨喂料。


原料粉磨及废气处理原料粉磨采用台辊式磨系统,产品细度为筛筛余时能力为。


生料均化库及窑喂料系统设置座生料均化库,库有效储量为,有效储期是比,国经产业号文国家经贸委关于印发建材工业控制总量调整结构若干意见通知,明确提出在年底淘汰窑径小于含即年生产能力万以下机立窑年底前淘汰窑径小于含即年生产能力万以下机立窑标准规范。


贯彻生产可靠技术先进节省投资提高效益设计指导方针。


以生产可靠为前提,采用经实践证明可靠生产工艺和装备,以降低产品成本,取得较好经济效益。


严格贯彻执行国家对环保劳动安全

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