，保有储量为亿吨，是江南个省区总和，居全国第位，具有储量大煤种全埋藏浅分布聚组合好特点，煤层中还蕴藏着丰富可供开发煤层气。

贵州磷煤铝铁等矿产资源丰富，以电力为依托发展优势原材料产业具有得天独厚优势。

然而，随着新建火电机组大量投产，贵州煤炭产量增长并未使省内电煤供应紧张局面得到缓解。

大量电厂要么停机待料，要么把掺杂了大量矸石粉煤灰甚至泥土等电煤，也古脑吞下去。

去年电煤供应最紧张时，全省火力发电停机和减出力机组甚至超过万千瓦，其中贵州金元集团公司因缺煤全年少发电达亿千瓦时。

据贵州省经贸委提供消息，今年贵州省电煤需求量约万吨。

在全省煤炭产需衔接会上，有关部门对省内电厂发电小时机组设计利用小时数以内电煤需求量万吨已下达了指导计划。

此外，利用小时外多万吨发电用煤基本没有落实。

预测贵州省煤炭消费情况见表。

表贵州省分行业煤炭消费现状及预测表单位万煤炭消费量年年年原煤洗煤焦炭电力行业建材行大控顶距时支柱数最大控顶距时控顶面积工作面斜长最大控顶距时控顶面积工作面最大控顶距采场最大控顶支柱密度最小控顶距时工作面斜长最小控顶距时，支柱数目根最小控顶距时，支柱密度根支柱载荷计算最大控顶距时，支柱载荷量根大最小控顶距时，支柱载荷量根小④比较大根小根，支根即支大小根据以上计算结果表明每根单体支柱额定工作阻力，大于实际支柱载荷力，因此在采煤工作面采用单体液压支柱比较可行。

第二章技术来源工艺特点技术关键及对煤矿安全技术进步重要意义和作用支护工艺特点回采工作面支护工艺回采工作面支护工艺经历了重大技术改革，经历了木支柱磨擦支柱单体液压支柱和液压支架阶段，在顶板管理技术上，由传统密集支柱堆柱丛柱等切顶支柱，发展到分段密集切顶，在坚硬顶板工作面采用液压切顶支柱，在采场端头支护上采用工字钢梁型钢梁等支护方法，这些支护技术改革有利地促进了回采工作面单产提高，安全状况同时有了较大改观。

单体液压支柱有外注式和内注式，由于内注式操作时初撑力不稳定和不便于检修，目前普遍采用外注式单体液压支柱。

单体液压支柱规格选择支柱规格选择，主要依据支柱在开采煤层使用时需要达到最大高度和最小高度。

支柱最大高度式中工作面最大采高顶梁厚度为了避免支柱在完全抽出状态下工作，预留活柱富裕行程，般为。

单体钻底量，如果在直接顶与煤层中存在随采随落伪顶，支柱高度还应考虑伪顶厚度，本矿顶板为灰岩，可不考虑伪顶影响，由于本矿煤层底板较硬，单体钻底量可以考虑为即为支柱最小高度应适用于放顶前支柱高度，为了便于回收液压支柱，使支柱不致压死，按普通采煤管理办法规定，应留有伸缩余量，则式中工作面最小采高顶板在最大控顶处平均最大下沉量，支柱卸载高度般，要仔细检查所领矿灯亮度和完好情况，禁止携带烟火和可燃物下柱承载能力应该以能够防止顶板沿煤壁切落为准。

无论是采场支架给定荷载和给定变形量工作状态，它既要求支架有定支撑能力，既能承受直接顶离层岩石给定载荷，并防止顶板来压时工作面切顶又要要求支架有定可缩性，适应老顶破坏沉陷时给定变形，木支柱刚性支柱金属磨擦支柱都不能完全满足这些要求，单体液压支柱则是实现了既有定承载能力，有能保证在定承载能力下有定可缩性先进支护方法。

图工作面支架给定载荷状态图工作面支架给定变形工作状态根据青菜沟煤矿老系统及各巷道布置层位及围岩稳定状况，矿井应合理选择支架类型，利用合理施工工艺，选用合理断面形状。

矿井回采工作面支护现以木支护为主。

使用木支护，般只能支护个月就基本损坏，如遇水损坏时间更短，需要更换维修，既浪费人力物力和财力，影响环境，又造成安全隐患。

随着矿井服务年限延长，维上统吴家坪组，自下而上分为三段，仅第段含煤，本矿区内仅含层煤。

即煤层，该煤层平均厚度，含煤段平均厚度，含煤系数为。

含煤层稳定性根据煤矿采矿工程观察结果，煤层厚度平均在，煤层连续性总体偏