巨大生命财产损失。

同时，近几年来打孔盗油分子十分猖獗，几乎每条输油长输管线，每个油田集输管线都发生过被盗现象，有管线夜被盗原油达数十吨，严重影响原油生产和输送正常运行。

仅年年我省境内就发生了起石油天然气泄漏事故秦京线年被盗原油吨。

根据历年来打击盗油事件总结，发现盗油分子盗油过程基本致，有定规律。

油耗子为盗油费尽心思从原来集中个点盗油到现在打枪换个地方，从违章建筑转战到庄稼地中。

盗油者通常在深夜零点左右开始盗油，场外有人望风。

在事先挖好坑内找到输油管道后，就用刀砍掉管道上防腐层，再用电焊在管道上焊上带扣环短节，为了防止电焊火光被人发现，就用苫布把坑口盖严实，人在坑内开焊。

安装好短节后，油耗子就在短节上装个球阀，球阀上方再安上短节。

在球阀处于打开状态下，用开孔器穿过短节和球阀将管道打个小孔，当开孔器钻头提起来后就关闭阀门，做到滴油不漏。

然后在球阀上短节上接上消防水带，用铁丝缠牢固，再将水带通到油罐车油泄漏检测与巡检管理相结合，实时检测泄漏实时跟踪巡检过程系统全部采用无线方式通讯，安装调试简便检测点设备小型化，安装简单，对管道不造成任何破坏检测点组网方便，对重点区域可多布点，检测点数量不受限制远程管理中心管理人员依据系统显示巡检人员巡线轨迹，可实时检查所有巡线人员到位情况，从根本上杜绝了巡检不到位情况发生巡检设备完全依据管道巡线工作而设计，人性化设计，无须培训即可应用。

六结论通过我们对目前国内外应用多种长输管道防泄漏监测方法及巡检信息管理系统分析，及在国内得以应用部分系统分析，可以得出本方案提出解决方法，结合了已应用先进技术和方法，具有定创新性，是完全可行。

了很多标准，如等。

国外在油气管道安全评估风险分析及可靠性设计中都应用了概率论与统计方法来分析判断事故发生可能性。

诸如管道可靠性指标单位长度管道率平均故障间隔时间平均故障修复时间等都是概率意义数值。

需要从大量子样分析中得到这些数值。

油气管道这些数据只能从已有管道事故统计中得到。

欧美发达国家均有积累多年管道事故数据库，包括我国些长输管线建设都参照国外数据，如陕京输气管道可靠性设计中输气管道故障率就采用了欧洲输气管道数据库资料。

国外管道泄漏检测方法国际上已开发出管道泄漏检测方法主要有两类类是基于磁通超声涡流录像等技术管内检测法，此类方法较为准确，但是投资大，适用于较大口径管道，但易发生管道堵塞停运等事故另类是外部检测方法，包括直接检测油气泄漏直接检测法和检测因泄漏而引起流量压力声音等物理参数发生变化间接检测方法。

这些检测方法主要项目背景管道运输我们知道，在五大运输行业中，即铁路运输公路运输水路运输航空运输及管道运输，对于油品及天然气运输而言，管道运输是最佳选择。

在国际上，原油成品油天然气及各种具有常温状态下呈现流体性质各类化工产品运输主要是依靠长输管道方式来实现。

与铁路运输公路运输水路运输等其它常用运输方式相比，管道运输具有以下特点运输量大。

例如条管道年输油量大约是万吨，管道年输油量约在万吨以上，其运力分别相当于条铁路及周围地温，湿度值，并将数据传到控制中心，由中心计算机进行判断，发现异常后报警。

专用线缆检测在管道沿线敷设特殊线缆，它具有传感器与数据传输双重功能，当管道发生变形穿孔泄漏人为破坏等物理干扰现象时，将引起管道震动或管道周围和管道内介质声速管道压力等参数变化，这些信息被传感器采集并传输到控制中心，由计算机根据参数变化进行判断。

压力传感器检测当管道发生泄漏时，泄漏点处产生负压波，负压波向上下游传播，并逐渐衰减，这种压力波动具有几乎垂直前缘。

利用安装在管道上下游压力传感器监视管道压力参数，捕捉瞬时压力突变，可以判断管道泄漏事故发生。

测量负压波到达管道上下游检测点时间差，根据管道内压力波传播速度，通过计算可以得出泄漏点位置。

智能清管器检测智能清管器如几何清管器漏磁清管器等可对管道内外壁进行检测。

几何清管器检测管道凹痕带扣皱褶和弯曲损伤位置及其严重程度，漏磁清管器是利用漏磁无损检测原理对管道内外壁腐蚀损伤或材质缺陷等情况进行检测。

漏磁清管器工作原理是利用自身携带磁铁在管壁全圆周上产生个纵向磁完整性管理问题。

美国早在年前为严防管道破坏就颁布了管道安全法，年月又通过了管道安全改进法。

这些法规频布，旨在进步确保国家管道网安全，进步阐明管道作业者资格认证和管道完整性管理概念。

管道完