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料厂为主，以点盖面，向周边地区辐射。
省内外市场互补互相协调，可以完成日销售米糠粕吨。
米糠油销售当地情况五选择厂址及基建工程在浸出油脂厂建设中，厂址选择对于将来建成后运行是很重要，因此我们对厂址确定是很挑剔，也是很谨慎。
在确定要上浸出油厂之后，我们厂有关人员对当地几处可选场地进行了详尽调查。
经多方调查核准，确定厂址为当地情况此片地处于市郊，位置偏僻，新上浸出油厂不影响市内交通，不影响市内居民生活，不增加市内空间负荷。
若浸出油厂建于此地，可带致力当地发展相关经济，活跃当地市场，对推动当地经济繁荣是大有益处。
此片地附近公路交通也很便利，这对浸出油厂中米糠米糠粕及米糠油运输都是很有利。
此片地平坦空旷，适合对其进行综合全面设计而无阻碍，做到既经济又现代化。
六工艺及设备工艺全厂工艺流程油料运输卸车预处理车间浸出车间精炼四级油按此工艺浸出油厂能保证其正常生产，合理输送物料，确保生产出低成本高质量合格产品。
工艺说明原料输送浸出油厂原料和成品进出厂运输是非常重要，每天吞吐量达到多吨原料成品辅助材料等，以汽车运输为主，再配以机械化自动输送进仓设备，方便原料和成品周转。
物料储藏原料领域为米糠膨化后物料。
油料预处理工艺米糠清理调质膨化烘干膨化干燥后物料油料清理选取用平面回转筛，可以同时除去大小杂本工艺中调质要求。
厂内生产污水管线在装置排出口罐区排出口等处均设有水封。
为保证开停车检修和事故处理时人身安全，处理有害物料装置内配备有防毒面具。
装置内大型机泵采用减振降噪声措施。
冷却塔选用低噪音风机。
气体放空口加热炉火嘴均设有消声器。
中心化验室对有毒有害物料进行分析时，在通风柜内进行。
中心实验室设有可靠排风系统，排风机设在屋项，以利于有毒有害气体扩散。
厂调度室设工业电视监视系统，对全厂主要生产装置控制室主要生产部位及特殊岗位进行生产监视。
平台梯子栏杆设计均执行国家标准。
化学危险品主要为抽提溶剂油设有地下储存库。
五职业安全卫生组织管理厂生产技术部下设安全科，负责全厂职业安全卫生监督管理工作。
六预期效果与综合分析设计中充分考虑到了生产中职业安全各种因素，所以，在工程设计中严格按有关技术规定执行，采取了相应防治措施。
如工艺过程设计为全封闭式安全阀与报警系统在防爆区内选用隔爆型电气设备本安型仪表安全防雷电防静电保护接地和工作接地系统，消除了生产过程中发生火源危险。
在有可能泄露溶剂气体场所，设置可燃气体浓度报警仪。
装置内各构筑物设备间有足够防火间距，消防通道足够消防设施等条件具备，旦火情发生可配合消防队进行扑救。
先进自动化控制系统，可靠供电电信系统能保证装置稳定安全试车与生产。
只要操作人员严格执行操作规程，可以防止火灾爆炸事故发生。
设计中还充分考虑到保护操作人员健康，采取了防治噪声措施，防尘防毒措施，以及合理采暖通风设施。
装置内生产工作环境满足职业安全卫生各项规范及标准。
九经济效益分析米糠价格为元吨，吨料加工成本为元吨，财务费用折旧费销售费项目提出背景在我国，浸出油厂多达家，但基本上以大豆和菜籽油厂为主，并且规模逐渐扩大，市场竞争激烈。
而作为稻谷副产品的米糠因易变质和酸败，所以直未受到重视。
由于米糠中蛋白质脂肪糖类维生素膳食纤维和矿物质等营养素的含量比较高，特别是由于现代科学技术的进步，已经通过先进的米糠膨化技术有效地钝化米糠中的脂肪酶和过氧化物酶，并保存所有的营养成分，膨化后的米糠料胚利于防队进行扑救。
先进自动化控制系统，可靠供电电信系统能保证装置稳定安全试车与生产。
只要操作人员严格执行操作规程，可以防止火灾爆炸事故发生。
设计中还充分考虑到保护操作人技术进步，已经通过先进米糠膨化技术有效地钝化米糠中脂肪酶和过氧化物酶，并保存所有营养成分，膨化后米糠料胚利于浸出，所以米糠浸出油厂近几年发展很快。
二市场需求及预测分析㈠国内情况从油来说产需缺口拉大我国每年食用油消费量在万吨，而国内生产食用油在万吨左右
（定稿）100T米糠膨化浸出项目立项初步设计报告（最终定稿）
