根据本工程经验,在施工交底时要确定普通钢筋的位置,与波纹管的位置要错开,对妨碍波纹管锚具位置的柱筋及粱筋作仍有很多问题很难准确分析,需进步不断摸索和总结在就位固定后,泌水孔应设置在波纹管最高点及两端部。先在波纹管上方开直径的圆孔,在开口上用带嘴的塑料弧形压板和海绵垫板覆盖,并用铁丝固定在波纹管上,接头周边用胶带封严,以防漏浆,在塑料压板的嘴上接上直径的塑料管,向外延伸至梁面以上,兼作泌水孔至后撤除压力并及时封闭排气孔关键孔。灌浆施工时,需按有关规定现场抽样留置灰浆试块进行强度测定。端部预应力筋的切除及封锚预应力筋张拉完毕灌浆完成后,待预应力孔道内浆体达到定强度后采用砂轮切割机或氧乙炔焰切断端部多余的预应力筋,严禁使用电弧。当用氧乙炔焰切割时,火焰不得接触锚具,切割过程中还应用水冷却锚具拆除。预应力孔道灌浆预应力筋张拉后,应在内灌浆,如情况特殊不能及时灌浆时,应采取保护措施保证锚固装置及钢绞线不被锈蚀,以防滑丝。孔道灌浆的质量在有粘结预应力施工中是非常关键的工序,压浆前对压浆机进行认真检查标定,用压浆机向管道内注压清水,充分冲洗,润湿管道,至全部管道冲洗完后,方开始压浆。预应力孔道灌住宅建筑有粘结预应力施工技术探讨论文原稿锚具的位置相配合,箍筋的尺寸要按图制作以保证波纹管能够正常通过。根据本工程经验,在施工交底时要确定普通钢筋的位置,与波纹管的位置要错开,对妨碍波纹管锚具位置的柱筋及粱筋作相应调整,以免施工时各种钢筋交叉冲突影响施工。预应力施工工艺流程本工程楼层预应力梁模板安装及钢筋绑扎阶段的施工顺序为安装梁模板预应力大周边用胶带封严,以防漏浆,在塑料压板的嘴上接上直径的塑料管,向外延伸至梁面以上,兼作泌水孔。放置螺旋筋在预应力张拉端部按设计要求放置加强螺旋筋,以承担预应力局部压力。锚垫板的安装与固定从波纹管端套入锚垫板,并将其稳固焊在柱筋上,固定端锚具必须伸入锚固构件厚度的半以上。张拉端与固定端垫板均须与预应施工过程中应注意以下事项张拉设备本工程采用型千斤顶及型高压油泵。张拉设备在使用前均进行标定,并根据报告换算出张拉力所对应的油表读数,以便张拉时用该读数进行控制。图施工中需要注意的问题固定端柱筋的定位应保证波纹管的顺利通过,张拉端柱筋的定位应保证能够安装锚垫板。在张拉端部,梁面底筋的弯折方式需拉千斤顶所用千斤顶要和油压表配套使用装上工具锚板,在锚板锥孔内装上工具锚夹片。当预应力梁的混凝土强度达到设计要求后,用经具有相应资质的检测部门专门标定的张拉设备进行张拉。本工程按设计要求均采用端张拉方式,张拉前应根据现场实际情况加固脚手架搭好张拉平台,以保证张拉人员安全顺利操作。施工过程中应注意以下事敷设的各种管线的位置规格和数量,检查和修补破损的波纹管,进行隐蔽验收,合格后方可浇筑混凝土。在混凝土浇筑过程中,应特别注意振动棒不要直接接触波纹管。张拉端及梁柱节点等重点部位宜采用小直径振动棒振捣密实,以免出现蜂窝,造成张拉时发生事故。混凝土浇筑时要注意预留同条件养护混凝土试件,以便张拉时以其强度检测值项张拉设备本工程采用型千斤顶及型高压油泵。张拉设备在使用前均进行标定,并根据报告换算出张拉力所对应的油表读数,以便张拉时用该读数进行控制。在就位固定后,泌水孔应设置在波纹管最高点及两端部。先在波纹管上方开直径的圆孔,在开口上用带嘴的塑料弧形压板和海绵垫板覆盖,并用铁丝固定在波纹管上,接图施工中需要注意的问题固定端柱筋的定位应保证波纹管的顺利通过,张拉端柱筋的定位应保证能够安装锚垫板。在张拉端部,梁面底筋的弯折方式需与锚具的位置相配合,箍筋的尺寸要按图制作以保证波纹管能够正常通过。根据本工程经验,在施工交底时要确定普通钢筋的位置,与波纹管的位置要错开,对妨碍波纹管锚具位置的柱筋及粱筋作架焊接在梁箍筋上,间距。为防止在浇筑混凝土时变位,固定架必须有足够的支承力,直径不小于,为保证固定架位置的准确,宜由焊工及放线人员起进行焊接固定架。工程特点本工程为局部采用了预应力技术,每层面积很大约,但是只有个别梁采用预应力,穿插施工时间较长,施工时需与土建施工密切配合。其中部分预应力梁需要大面积建筑中局部采用预应力时常见情况,土建施工时需要按图纸留设后浇孔如图。图后张有粘结预应力梁增加了埋设波纹管孔道灌浆两个工序,此外,为避免张拉时由于局部压力过大,造成在张拉端混凝土的破损,应采取在张拉端设置加强螺旋筋等措施如图。住宅建筑有粘结预应力施工技术探讨论文原稿。预应力筋下料制作固定端锚具预应力力筋保持垂直。本工程张拉端垫板缩入构件内固定,垫板前用泡沫塑料填充成孔。住宅建筑有粘结预应力施工技术探讨论文原稿。记录张拉时须做好现场记录。除记录伸长值数据外尚应记录下预应力筋断丝断束及混凝土局部破损等情况,发生严重问题将及时通知设计单位进行处理。模板的拆除预应力梁底模及支撑,必须在预应力筋张拉结束,方项张拉设备本工程采用型千斤顶及型高压油泵。张拉设备在使用前均进行标定,并根据报告换算出张拉力所对应的油表读数,以便张拉时用该读数进行控制。在就位固定后,泌水孔应设置在波纹管最高点及两端部。先在波纹管上方开直径的圆孔,在开口上用带嘴的塑料弧形压板和海绵垫板覆盖,并用铁丝固定在波纹管上,接锚具的位置相配合,箍筋的尺寸要按图制作以保证波纹管能够正常通过。根据本工程经验,在施工交底时要确定普通钢筋的位置,与波纹管的位置要错开,对妨碍波纹管锚具位置的柱筋及粱筋作相应调整,以免施工时各种钢筋交叉冲突影响施工。预应力施工工艺流程本工程楼层预应力梁模板安装及钢筋绑扎阶段的施工顺序为安装梁模板预应力大上相应的限位板装上张拉千斤顶所用千斤顶要和油压表配套使用装上工具锚板,在锚板锥孔内装上工具锚夹片。当预应力梁的混凝土强度达到设计要求后,用经具有相应资质的检测部门专门标定的张拉设备进行张拉。本工程按设计要求均采用端张拉方式,张拉前应根据现场实际情况加固脚手架搭好张拉平台,以保证张拉人员安全顺利操作。住宅建筑有粘结预应力施工技术探讨论文原稿结构内部设后浇孔作为张拉的空间,这是大面积建筑中局部采用预应力时常见情况,土建施工时需要按图纸留设后浇孔如图。图后张有粘结预应力梁增加了埋设波纹管孔道灌浆两个工序,此外,为避免张拉时由于局部压力过大,造成在张拉端混凝土的破损,应采取在张拉端设置加强螺旋筋等措施如图。住宅建筑有粘结预应力施工技术探讨论文原锚具的位置相配合,箍筋的尺寸要按图制作以保证波纹管能够正常通过。根据本工程经验,在施工交底时要确定普通钢筋的位置,与波纹管的位置要错开,对妨碍波纹管锚具位置的柱筋及粱筋作相应调整,以免施工时各种钢筋交叉冲突影响施工。预应力施工工艺流程本工程楼层预应力梁模板安装及钢筋绑扎阶段的施工顺序为安装梁模板预应力大线布置,曲线形状由反弯点及最低点最高点等几个特征点控制,通常在梁非预应力钢筋箍筋上画出预应力筋详细的放线图,每间隔左右设个控制点。放线应由专人放线,并及时进行复核检查。固定架的焊接预应力筋在各控制点处由固定架支承,普通钢筋绑扎成型后,以波纹管管底标高,按设计要求的预应力曲线矢高在控制点处箍筋上划线,将支穿束完毕后,检查和调整敷设的各种管线的位置规格和数量,检查和修补破损的波纹管,进行隐蔽验收,合格后方可浇筑混凝土。在混凝土浇筑过程中,应特别注意振动棒不要直接接触波纹管。张拉端及梁柱节点等重点部位宜采用小直径振动棒振捣密实,以免出现蜂窝,造成张拉时发生事故。混凝土浇筑时要注意预留同条件养护混凝土试件,以筋切割成工程所需长度。下料完毕后,即制作固定端锚具,加工好后运到工地现场。钢绞线的下料长度等于钢绞线在结构内的长度张拉端预留长度及下料误差者之和。下好料的成品钢绞线不能有死弯及磨伤下好料的钢绞线应按长度分类堆放预应力筋下料完毕,及时检查其规格尺寸和数量。预应力曲线放线预应力筋波纹管在梁中按设计要求的项张拉设备本工程采用型千斤顶及型高压油泵。张拉设备在使用前均进行标定,并根据报告换算出张拉力所对应的油表读数,以便张拉时用该读数进行控制。在就位固定后,泌水孔应设置在波纹管最高点及两端部。先在波纹管上方开直径的圆孔,在开口上用带嘴的塑料弧形压板和海绵垫板覆盖,并用铁丝固定在波纹管上,接梁侧向模先不装以便穿预应力筋及设置张拉端,绑扎普通钢筋安装梁中波纹管及穿预应力筋安装张拉端锚垫板及间接钢筋,封梁边模板。工程特点本工程为局部采用了预应力技术,每层面积很大约,但是只有个别梁采用预应力,穿插施工时间较长,施工时需与土建施工密切配合。其中部分预应力梁需要在结构内部设后浇孔作为张拉的空间,这施工过程中应注意以下事项张拉设备本工程采用型千斤顶及型高压油泵。张拉设备在使用前均进行标定,并根据报告换算出张拉力所对应的油表读数,以便张拉时用该读数进行控制。图施工中需要注意的问题固定端柱筋的定位应保证波纹管的顺利通过,张拉端柱筋的定位应保证能够安装锚垫板。在张拉端部,梁面底筋的弯折方式需作相应调整,以免施工时各种钢筋交叉冲突影响施工。预应力施工工艺流程本工程楼层预应力梁模板安装及钢筋绑扎阶段的施工顺序为安装梁模板预应力大梁侧向模先不装以便穿预应力筋及设置张拉端,绑扎普通钢筋安装梁中波纹管及穿预应力筋安装张拉端锚垫板及间接钢筋,封梁边模板。混凝土浇筑及注意事项预应力筋穿束完毕后,检查和调便张拉时以其强度检测值作为预应力筋后张拉的依据。在浇完混凝土后要及时清理干净锚垫板的面上的混凝土,以确保锚具能顺利地安装。预应力筋的张拉预应力张拉前的准备工作将锚垫板喇叭管内的混凝土清理干净清除钢绞线上的锈蚀,泥浆套上工作锚板,在锚板锥子孔内涂层薄薄的黄油,在锥孔内装上工作夹片准确定位安装千斤顶住宅建筑有粘结预应力施工技