向正确,表面洁净平整无翘曲。
无污染,玻璃颜色致,膜面层完好,反映外界影象无畸变。
边角倒磨光滑,线条交圈,外观晶莹美观,外观质量和性能符合国家现行有关标准和规定。
压条及玻璃胶压条扣扳平直,对口严密,安装牢固整齐,密封条安装嵌塞严密,使用密封膏的部位必须干净,与被密封物粘结牢固,外表顺直,无错台错位,且光滑严密美观。
胶缝以外无污渍。
防火保温填充材料应符合以下要求用料干燥,铺设厚度符合要求,均匀致,无遗漏,铺贴牢固不下坠。
玻璃墙收回压条收口严密无缝,压条顺直,无错台错位,坡度准确,排水孔畅通。
有关防雷接地的线路安装质量要符合电气安装规范要求。
应注意的质量问题玻璃安装不上安装竖向横向龙骨时,未认真核对中心线和垂直度,也未核对后再根据外缘尺寸确定锚固点。
上部承重钢构安装注意检查预埋件或锚固钢板的牢固,选用的锚栓质量要可靠,锚栓位置不宜靠近钢筋混凝土构件的边缘,钻孔孔径和深度要符合锚栓厂家的技术规定,孔内灰渣要清吹干净。
每个构件安装位置和高度都应严格按照放线定位和设计图纸要求进行。
最主要的是承重钢横梁的中心线必须与幕墙中心线相致,并且椭圆螺孔中心要与设计的吊杆螺栓位置致。
内金属扣夹安装必须通顺平直。
要用分段拉通线校核,对焊接造成的偏位要进行调直。
外金属扣夹要按编号对号入座试拼装,同样要求平直。
内外金属扣夹的间距应均匀致,尺寸符合设计要求。
所有钢结构焊接完毕后,应进行隐蔽工程质量验收,请监理工程师验收签字,验收合格后再涂刷防锈漆。
下部和侧边边框安装要严格按照放线定位和设计标高施工,所有钢结构表面和焊缝刷防锈漆。
将下部边框内的灰土清理干净。
在每块玻璃的下部都要放置不少于块氯丁橡胶垫块,垫块宽度同槽口宽度,长度不应小于。
玻璃安装就位大型玻璃的安装是项十分细致精确好第道防锈漆,所有构件编号要标注明显。
玻璃吊装和运输机具及设备的检查,特别是对吊车的操作系统和电动吸盘的性能检查。
各种电动和手动工具的性能检查。
预埋件的位置与设计位置偏差不应大于。
由于施工程序中的不同需要,施工中搭建的脚手架需满足不同的要求。
放线和制作承重钢结构支架时,应搭建在幕墙面玻璃的两侧,方便工人在不同位置进行焊接和安装等作业。
安装玻璃幕墙时,应搭建在幕墙的内侧。
要便于玻璃吊装斜向伸入时不碰脚手架,又要使站立在脚手架上下各部位的工人都能很方便地能握住手动吸盘,协助吊车使玻璃准确就位。
玻璃安装就位后注胶和清洗阶段,这时需在室外另行搭建排脚手架,由于全玻璃幕墙连续面积较大,使室外脚手架无法与主体结构拉接,所以要特别注意脚手架的支撑和稳固,可以用地锚缆绳和用斜撑的支柱拉接。
施工中各操作层高度都要铺放脚手板,顶部要有围栏,脚手板要用铁丝固定。
在搭建和拆除脚手架时要格外小心,不能从高处向下抛扔钢管和扣件,防止损坏玻璃。
吊挂式全玻璃幕墙安伤幕墙墙面。
不得在级以上风力和大雨天进行维护保养工作。
如发现密封胶脱落或破损,应及时修补或更换。
要定期到吊顶内检查承重钢结构,如有锈蚀应除锈补漆。
当发现玻璃有松动时,要及时查找原因和修复或更换。
当发现玻璃出现裂纹时,要及时采取临时加固措施,并应立即安排更换,以免发生重大伤人事故。
当遇台风地震火灾等自然灾害时,灾后对玻璃幕墙进行全面检查。
玻璃幕墙在正常使用情况下,每年要进行次全面检查。
泵站施工方案安全施工方案防水施工方案。
幕墙隐蔽节点的遮封装修应整齐美观。
幕墙不得渗漏玻璃幕墙施工方案全玻璃幕墙的安装施工是项多工种联合施工,不仅工序复杂,操作也要求十分精细。
同时它又与其他分项工程的施工进度计划有密切的关系。
为了使玻璃幕墙的施工安装顺利进行,必须根据工程实际情况,编制好单项工程施工组织设计,并经总承包单位确认。
施工准备技术准备现场土建设计资料收集和土建结构尺寸测量。
由于土建施工时可能会有些变动,实际尺寸不定都与设计图纸符合。
全玻璃幕墙对下载玻璃幕墙施工方案。
往框内安装时,注意正确判断内外面,将玻璃安嵌在框槽内,嵌入深度周要致。
将两侧橡胶垫块塞于竖向框两侧,然后固定玻璃,嵌入外密封橡胶条也可用密川角进行封缝处理,镶故要平整,密实。
安盖口条和装饰压条玻璃外侧橡胶条或密封膏安装完之后,在玻璃与横框水平框交接处均要进行盖口处理,室外侧安装外扣板,室内侧安装压条,其规格型式要根据幕墙设计要求。
清洗幕墙玻璃各组装件安装完之后,在竣工验收前,将玻璃擦洗遍,达到表面洁净明亮。
质量标准保证项目玻璃幕墙所用的玻璃骨架连接件密封条胶防火保温材料和封闭端面金属板材等,其品种级别规格颜色必须符合设计要求和产品标准的规定。
铝型材阳极氧化膜厚度必须大于级。
但也不宜太厚。
如用碳钢骨架和连接件,必须作防锈处理,其质量应符合设计与现行技术标准的规定。
如设计对型钢骨架的挠度连接件的拉拔力等有测试要求,其测试数据必须满足设计要求。
骨架须与原结构连接牢固,无松动,预埋件尺寸焊缝的长度高度和焊条型号,应符合设计规定。
主体结构及对吊车的操作系统和电动吸盘的性能检查。
各种电动和手动工具的性能检查。
预埋件的位置与设计位置偏差不应大于。
由于施工程序中的不同需要,施工中搭建的脚手架需满足不同的要求。
放线和制作承重钢结构支架时,应搭建在幕墙面玻璃的两侧,方便工人在不同位置进行焊接和安装等作业。
安装玻璃幕墙时,应搭建在幕墙的内侧。
要便于玻璃吊装斜向伸入时不碰脚手架,又要使站立在脚手架上下各部位的工人都能很方便地能握住手动吸盘,协助吊车使玻璃准确就位。
玻璃安装就位后注胶和清洗阶段,这时需在室外另行搭建排脚手架,由于全玻璃幕墙连续面积较大,使室外脚手架无法与主体结构拉接,所以要特别注意脚手架的支撑和稳固,可以用地锚缆绳和用斜撑的支柱拉接。
施工中各操作层高度都要铺放脚手板,顶部要有围栏,脚手板要用铁丝固定。
在搭建和拆除脚手架时要格外小心,不能从高处向下抛扔钢管和扣件,防止损坏玻璃。
吊挂式全玻璃幕墙安装施工放线定位放线是玻璃幕墙安装施工中技术难度较大的项工作,除了要充分掌握设,同时要核对玻璃尺寸能否镶嵌合适。
安装楼层之间封闭镀锌钢板由于幕墙挂在建筑外墙,各竖向龙骨之间的孔隙通向各楼层,为隔音防火,应把矿棉防火保温层镶铺在镀锌钢板上,将各楼层之间封闭。
为使钢板与龙骨之间接缝严密,先将橡胶密封条套在钢板周后,将钢板插入吊顶龙骨内或用胀管螺栓钉在混凝土底板上。
在钢板与龙骨的接缝处再粘贴沥青密封带,并应敷贴平整。
最后在钢板上焊钢钉,要焊牢固,钉距及规格符合设计要求。
安装保温防火矿棉镀锌钢板安完之后,安装保温防火矿棉。
将矿棉保温层用胶粘剂粘在钢板上。
用已焊的钢钉及不锈钢片固定保温层,矿棉应铺放平整,拼缝处不留缝隙。
安装玻璃玻璃均由上向下,并从个方向起连续安装,预先将玻璃运至各楼层的指定地点,立式存放,并派专人看管。
将框内污物清理干净,在下框内塞垫橡胶定位块,垫块是支持玻璃的全部重量,要求定的硬度与耐久性。
将内侧橡胶条嵌入框格槽内注意型号,嵌胶条方法是先间隔分点嵌塞,然后再分边嵌塞。
抬运玻璃,先将玻璃表面灰尘污物擦拭干后方可吊装玻璃。
再次检查玻璃的质量,尤其要注意玻璃有无裂纹和崩边,吊夹铜片位置是否正确。
用干布将玻璃的表面浮灰抹净,用记号笔标注玻璃的中心位置。
安装电动吸盘机。
电动吸盘机必须定位,左右对称,且略偏玻璃中心上方,使起吊后的玻璃不会左右偏斜,也不会发生转动。
试起吊。
电动吸盘机必须定位,然后应先将玻璃试起吊,将玻璃吊起以检查各个吸盘是否都牢固吸附玻璃。
幕墙隐蔽节点的遮封装修应整齐美观。
幕墙不得渗漏玻璃幕墙施工方案全玻璃幕墙的安装施工是项多工种联合施工,不仅工序复杂,操作也要求十分精细。
同时它又与其他分项工程的施工进度计划有密切的关系。
为了使玻璃幕墙的施工安装顺利进行,必须根据工程实际情况,编制好单项工程施工组织设计,并经总承包单位确认。
施工准备技术准备现场土建设计资料收集和土建结构尺寸测量。
由于土建施工时可能会有些变动,实际尺寸不定都与设计图纸符合。
全玻璃幕墙对土建结构相关的尺寸要求较高。
所以在设计前必须到现场量测,取得第手资料数据。
有黑色痕迹主要是个别玻璃镀膜不符合要求所造成。
玻璃进场安装前每块都要进行检查,合格再安装。
幕墙定位轴线的测量放线必须与主体结构的主轴线平行或垂直,以免幕墙施工和室内外装饰施工发生矛盾,造成阴阳角不方正和装饰面不平行等缺陷。
要使用高精度的激光水准仪经纬仪,配合用标准钢卷尺重锤水平尺等复核。
对高度大于的幕墙,还应反复次测量核对,以确保幕墙的垂直精度。
要求上下中心线偏差小于。
测量放线应在风力不大于级的情况下进行,对实际放线与设计图之间的误差应进行调整分配和消化,不能使其积累。
通常以利用适当调节缝隙的宽度和边框的定位来解决。
如果发现尺寸误差较大,应及时反映,以便采取重新制做块玻璃或其他方法合理解决。
全玻璃幕墙是直接将玻璃与主体结构固定,那么应首先将玻璃的位置弹到地面上,然后再根据外缘尺寸确定锚固点。
上部承重钢构安装注意检查预埋件或锚固钢板的牢固,选用的锚栓质量要可靠,锚栓位置不宜靠近钢筋混凝土构件的边缘,钻孔孔径和深度要符合锚栓厂家的技术后才能根据业主要求绘制切实可行的幕墙分隔图。
对于有大门出入口的部位,还必须与制作自动旋转门全玻门的单位配合,使玻璃幕墙在门上和门边都有可靠的收口。
同时也需满足自动旋转门的安装和维修要求。
设计和施工方案确定。
在对玻璃幕墙进行设计分隔时,除要考虑外形的均匀美观外,还应注意尽量减少玻璃的规格型号。
由于各类建筑的室外设计都不尽相同,对有室外大雨棚行车坡道等项目,更应注意协调好总体施工顺序和进度,防止由于其他室外设施的建设,影响吊车行走和玻璃幕墙的安装。
在正式施工前,还应对施工范围的场地进行整平填实,做好场地的清理,保证吊车行走畅通。
材料及机具准备玻璃的尺寸规格是否正确,特别要注意检查玻璃在储存运输过程






























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