由于作业坑所处位置地质主要为片岩层。顶管过程中,在作业坑受力时作业坑周碎岩石掉落,为保证作业坑内作业人员安全,需对作业坑周墙壁做钢筋网混凝土护壁,钢筋采用圆钢间距型单层布置,混凝土采用细石砂浆厚做护壁。顶管动力照明动力电缆设置管内设置路电缆,按其配套动力负载功率,选择电缆规格,供电采用发电机发电,移动电缆撤到安全地方,在这方面,我们项目部在顶管顶进之前,要进行培训和演练,并及时作出总结,对存有的问题在日后的工作中加以提高。沉井施工方案边坡支护施工方案防水卷材施工方案。顶管施工方案顶管施工方案工程概况本工程为内蒙古鑫旺再生资源有限公司赤泥输送管线工程的穿越沿黄公路顶管工程,工程内容在沿黄公路公里处和公里处顶管加重钢筋砼管两根,顶进长度为沿黄公路米,穿越位于公路路面以下。施工地点位于内蒙古自治区鄂尔多斯市达拉特旗沿黄公路公路处。顶管工艺简介及平面图顶管施工作业在工作坑内进行,操作坑内顶进后背采用钢梁枕木结合的专人接听天气预报,做到早了解早防范,要汛期及台风来临前,做好在工作井内布置台渣浆泵台潜水泵及草包等,在工作井周砌踢脚。在暴雨及台风时处理可能发生的事情,吊车吊运管材下井,要注意防风。在施工平面总体规划上,工作井接收井内的积水,用水泵及时排除。两及时,即遇雨要及时检查,发现井内积水尽快排除。土要做到随挖随运,防止土积多造成塌陷。开展安全检查活动,对查出的安全隐患,必须定人定时定措施整改,使安全工作横向到边,纵向到底。加强电器安全检查,现场电气设备严格实行接地和相线制,电动机械及电动工具设置漏电开关。施工现场实行全,对存有的问题在日后的工作中加以提高。沉井施工方案边坡支护施工方案防水卷材施工方案。做好技术交底,使操作者做到心中有数,防患于未然,领导和技术人员亲临现场,随时处理些技术问题。做好油压顶进等施工记录,注意积累资料,对原材料做好进场检验,检验合格方可使用。,每顶入米至少测量次轴线高程水平尺寸,发现问题及时纠正。安全技术措施,严明劳动纪律,执行甲方提出的安全要求,全面负责施工安全,强化安全意识,互相监督,共同搞好安全工作。计划工期天注可抗力的地下因素,如遇流沙巨石地下不明建筑基体等。,遇有地下水或下雨,下载顶管施工方案主顶推进速度,另方面要不断调整油缸编组和机头纠偏。开始顶进前必须制定坡度计划,对每米每节管的位置标高需事先计算,确保顶进时正确,以最终符合设计坡度要求和质量标准为原则。平面纠偏,采用经纬仪测量检查,高程偏差采用水准仪测量。测量的频率般每天次,出洞前更要勤测量。导轨铺设基坑导轨是安装在工作井内为管子出洞提供个基准的设备。导轨要求具备坚固挺直,管子压上去不变形等特征。由于顶管重量重,为此我们采用了复合型基坑导轨。基坑导轨铺设应注意管线轴线导轨标高和导轨支撑稳定性几个方面的问题。管线轴线根据管线轴线测量结果,铺设轨道时,潜水泵及草包等,在工作井周砌踢脚。在暴雨及台风时处理可能发生的事情,吊车吊运管材下井,要注意防风。在施工平面总体规划上,工作井接收井内的积水,用水泵及时排除。两及时,即遇雨要及时检查,发现井内积水尽快排除。土要做到随挖随运,防止土积多造成塌陷。开展安全检查活动,对查出的安全隐患,必须定人定时定措施整改,使安全工作横向到边,纵向到底。加强电器安全检查,现场电气设备严格实行接地和相线制,电动机械及电动工具设置漏电开关。施工现场实行全封闭隔离,井边上设置安全护栏,上下扶梯必须设置扶手,严禁井上下抛物品。夜间施工增加照统应保持干燥,机头运转调试各部分动作正常,液压系统无泄漏。纠偏方法与措施有严格的放样复核制度,并做好原始记录。顶进前必须遵守严格的放样复测制度,坚持级复测施工组测量员项目管理部监理工程师,确保测量万无失。布设在工作井后方的仪座必须避免顶进时移位和变形,必须定时复测并及时调整。顶进纠偏必须勤测量多微调,纠偏角度应保持在不得大于。并设置偏差警戒线。初始推进阶段,方向主要是主顶油缸控制,因此,方面要减慢主顶推进速度,另方面要不断调整油缸编组和机头纠偏。初始推进阶段,方向主要是主顶油缸控制,因此,方面要减背提供反作用力,推动砼管向土体切入,管内的土由小车运至工作坑处提升至地面,边出土边顶进,顶入土内不大于根时接另根,直至顶入长度过到设计要求。顶管的施工方法顶进方法与作业坑的尺寸顶进方法采用油压千斤顶对砼管进行吃土顶进。作业坑的尺寸作业坑的长度砼管长千斤顶后背横梁米作业坑的宽度为米。作业坑的深度为米。工作坑位置根据现场实际情况选定,采用直槽式开挖,从坑底上返米以内不放坡,超过米的部分按放坡。后背的设计后背最大顶力的计算根据桥涵工程处施工手册测试计算,顶进的最大顶力,是构件的重量乘以摩擦系数为最大顶力管开始后在管道顶进位置人工开孔以便管道顺利顶入及防治地下水及流沙进入作业坑内。顶进开始调试阶段以及纠偏方法顶管下井前应作次安装调试,油管安装先应清洗,防止灰尘等污物进入油管,电路系统应保持干燥,机头运转调试各部分动作正常,液压系统无泄漏。纠偏方法与措施有严格的放样复核制度,并做好原始记录。顶进前必须遵守严格的放样复测制度,坚持级复测施工组测量员项目管理部监理工程师,确保测量万无失。布设在工作井后方的仪座必须避免顶进时移位和变形,必须定时复测并及时调整。顶进纠偏必须勤测量多微调,纠偏角度应保持在不得大于后背宽度为米后背高度为米后背滑道基础及支撑的施工方法顶力中心在砼管管径的处,后背采用枕木钢轨结合方法,枕木横放紧贴土层,钢轨紧挨枕木后背。滑道的宽度以计算尺寸而定,滑道枕木距砼管下皮为毫米,滑道作法采用根米导轨铺设,为防砼管倾斜,做个定位钢卡。本工程地质为粉砂层,略含土。工作坑底部可采用自然土铺垫在工作坑底部即可。每个班次用专用仪器检测管内有毒及易燃气体的浓度,并在管内配备防毒面具,预防不测。由于本区间管道顶进正处于汛期及台风季节,要专人接听天气预报,做到早了解早防范,要汛期及台风来临前,做好在工作井内布置台渣浆泵后背墙附加层采用道木,因木材具有伸缩性,顶管顶进时,为防止主顶油缸反复作用会造成木材反复受力,形成疲劳破坏,影响顶进质量,同时也会造成顶进设备损坏在道木前端加设后钢板用以保证靠背稳定性。作业坑护壁,由于作业坑所处位置地质主要为片岩层。顶管过程中,在作业坑受力时作业坑周碎岩石掉落,为保证作业坑内作业人员安全,需对作业坑周墙壁做钢筋网混凝土护壁,钢筋采用圆钢间距型单层布置,混凝土采用细石砂浆厚做护壁。顶管动力照明动力电缆设置管内设置路电缆,按其配套动力负载功率,选择电缆规格,供电采用发电机发电,移动电缆度要求和质量标准为原则。平面纠偏,采用经纬仪测量检查,高程偏差采用水准仪测量。测量的频率般每天次,出洞前更要勤测量。导轨铺设基坑导轨是安装在工作井内为管子出洞提供个基准的设备。导轨要求具备坚固挺直,管子压上去不变形等特征。由于顶管重量重,为此我们采用了复合型基坑导轨。基坑导轨铺设应注意管线轴线导轨标高和导轨支撑稳定性几个方面的问题。管线轴线根据管线轴线测量结果,铺设轨道时,将轨道中线与管线轴线重合。管线标高由于采用的是复合型轨道,因此铺设轨道时必须了解轨道的基本结构。顶管后靠背工作井的顶管,由于作业坑地处片岩等岩石必须与顶管管线垂直。后背墙附加层的宽度应满足主顶油缸发射长度,厚度根据工作井的直径和后靠背顶铁的宽度而定。后背墙附加层做法采用钢筋混凝土,场外预制。雨季对施工用的各种材料妥善保存,避免遭受雨淋。当施工中遇雨时立即停止施工,雨季施工时运输车辆及现场配有防雨设施,以保护各种集料避免受到雨淋同时切实做好井周排水工作,雨停迅速排除表面积水,恢复施工。施工要做好防雨工作。掌握气象信息并安排好值班人员必须了解工程周围情况,对施工需要重点保护的部位,事先应采取防护措施住地及施工场地周围的排水设施,应完整通畅,保证积水能及时排明,安放红灯示警。急救方案如发生气体中毒事件,情况不明不能冒然下井,所有救援人员要在自身安全情况下才能救人,下井施救人员必须要配有防毒面具和氧气,并立刻拔打急救电话,把吸入毒气人员放在安全通风的地方,等待医务人员急救。在发生顶进时,如发现土质有变化,立即停止顶进,把顶头前封门关死,通知业务代表和总监,等业主代表和总监确认没有问题和没安全隐患的情况下才能顶进。在顶管顶进中如发生穿孔现象,在有条件情况下关闭机头封门,管内人员要有顺迅速离开,撤到安全地方,在这方面,我们项目部在顶管顶进之前,要进行培训和演练,并及时作出总后背宽度为米后背高度为米后背滑道基础及支撑的施工方法顶力中心在砼管管径的处,后背采用枕木钢轨结合方法,枕木横放紧贴土层,钢轨紧挨枕木后背。滑道的宽度以计算尺寸而定,滑道枕木距砼管下皮为毫米,滑道作法采用根米导轨铺设,为防砼管倾斜,做个定位钢卡。本工程地质为粉砂层,略含土。工作坑底部可采用自然土铺垫在工作坑底部即可。每个班次用专用仪器检测管内有毒及易燃气体的浓度,并在管内配备防毒面具,预防不测。由于本区间管道顶进正处于汛期及台风季节,要专人接听天气预报,做到早了解早防范,要汛期及台风来临前,做好在工作井内布置台渣浆泵主顶推进速度,另方面要不断调整油缸编组和机头纠偏。开始顶进前必须制定坡度计划,对每米每节管的位置标高需事先计算,确保顶进时正确,以最终符合设计坡度要求和质量标准为原则。平面纠偏,采用经纬仪测量检查,高程偏差采用水准仪测量。测量的频率般每天次,出洞前更要勤测量。导轨铺设基坑导轨是安装在工作井内为管子出洞提供个基准的设备。导轨要求具备坚固挺直,管子压上去不变形等特征。由于顶管重量重,为此我们采用了复合型基坑导轨。基坑导轨铺设应注意管线轴线导轨标高和导轨支撑稳定性几个方面的问题。管线轴线根据