（定稿）15万立方米粉煤灰加气混凝土厂项目立项初步设计报告（最终定稿） ㊣ 精品文档 值得下载

规模密切相关，建议在该项目建设过程中尽可能按设计规模次建成，以减少建设时间浪费。

第二章建厂条件及原材料要求生产场地选址生产场地应尽量傍河而建，尽量利用原有水陆运输条件，减少该项目道路及码头投资。

二原材料要求生产所用原材料为粉煤灰水泥生石灰石膏铝粉膏等。

粉煤灰含碳量小于，粉煤灰中含量大于，烧失量，放射性应符合规定。

水泥应符合现国家标准或普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥。

生石灰应符合硅酸盐建筑制品用生石灰标准。

石膏。

铝粉膏水剂型应符合加气混凝土用铝粉膏标准。

三主要原材料来源及品质重点调查贵州省及周边地区原材料供应地点产品质量运输距离。

粉煤灰要求粉煤灰品质指标如下含量泛新型墙体材料。

公司根据国家及地方政府推进墙体材料改革政策，对该产品技术及应用情况进行了大量调查研究工作，对若干技术方案生产规模进行了比较和论证，提出了年产万立方米加气混凝土项目建设计划。

本可行性研究主要是对该项目技术可行性进行论证，对经济效果进行评价。

考虑到投资及市场条件，确定次性投入，次性达产规划，以便提高建设综合效益。

研究依据当地各种原燃料价格建筑工程造价及土地费用人员费用等所选用工艺设备按目前国内般水平报价部分评价指标参照国内加气混凝土行业平均指标。

可行性研究范围确定产品生产规模，论证技术方案进步落实厂址，确定原材料燃料动力来源确定财务条件并进行经济分析和经济评价对加气混凝土能耗进行评价并提出节能措施对生产过程三废进行分析评价并提出治理措施。

技术方案及技术方案选择主要技术方案和技术路线原材料及其制备粉煤灰与石膏按定比例进行制浆当粉煤灰粒径较粗时，需进行球磨后制浆，制成灰浆必须符合细度要求及浓度要求石灰采用单独破碎及干法粉磨工艺，扬尘点设置除尘设备，制备好物料贮存在料仓罐备用。

配料系统配料系统由粉料电子秤浆料电子秤给料及输送设备和电控系统组成，采用自动控制及手动控制两种方式控制。

浇注静停采用定点浇注及热室静停工艺，静停控制以人工控制及仪器控制相结合方式。

切割采用先进空中翻转切割工艺，为节省投资，设备拟选用国产翻转切割机详见方案选择，该切割机能达到符合国家标准蒸压加气混凝土砌块对尺寸要求，并能进行企口及槽铣削。

蒸压养护采用双开门蒸压釜作为养护设备，养护压力左右。

技术方案论证加气混凝土成套工艺设备以浇注搅拌机为核心。

由于本项目采用模具，而要达到年产万立方米时台浇注车就可以了。

切割机选型如下分步式切割机这是以伊通切割机为参考设计新型切割机，该机能满足浇注周转周期，并采用分步切割方式，将不同工作分解在不同工位完成，从而使切割机具有最为简单结构及稳定运行又因为采用翻转在空中翻转切割，以使切割钢丝达到最短，以保证切割精度，同时避免了采用负压吸吊，格子栅底板及夹坯等坯体与底板分离方式。

该机目前在广州等几家单位投入生产运行，切割机组技术性能比较理想。

主要技术经济指标见表技术经济指标序号指标名称单位指标值备注生产规模合格产品煤合计二单位产品综合成本计算按贵州省般行情工资及福利元管理及经营费用元设备折旧元贷款利息忽略单位产品综合成本为元立方米第七章社会效益评价项目符合国家新型建材发展方针年，我国粘土砖总产量为亿块，年达到历史最高峰亿块，目前，已又回落至亿块上下，全国砖瓦行业占地万亩。

不仅占用大量耕地，而且污染环境。

因此，大力发展节地利废，节能新型墙体材料取代粘土砖是国家经济发展中项长期重要工作。

墙改十年，至年新墙材比例已超过，国家建材局已明确提出，十五期间新型墙材比例达到，未来十年达到关于在住宅建设中淘汰落后产品通知要求，自年月日起，人均占有耕地面积不足亩城市逐步限时禁止使用实心粘土砖。

粉煤灰加气混凝土是以粉煤灰为主要原料产品，可以替代粘土砖，成为建筑工程新型维护结构，因此本项目建设符合国家产业政策。

二本项目建设节能效果显著加气混凝土是种良好保温隔热材料，它导热系数仅是粘土砖，按民用建筑节能设计标准计算，加气混凝土砌体作围护结构建筑物，在寒冷采暖区，每平方米工艺流程简述原材料储存及处理粉煤灰石膏采用粉煤灰与石膏混合制浆工艺。

生产时，粉煤灰和石膏按定配比加入打浆池，制成混合浆料。

在制浆加水时，定量加水，制成浓度合适料浆。

再由渣浆泵泵入料浆储罐内备