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箱体与建筑物接触部分应涂防腐漆。配电箱安装应符合以下规定位置正确,部件齐全,箱体开孔合适,切口整齐,暗式配电箱盖紧贴墙面零线经汇流排零线端子连接,无绞接现象油漆完整,盘内外清洁,箱盖开关灵活,回路编号齐全,结线整齐,线安装明显牢固。照明配电箱上应标明用电回路名称。配电箱要用螺栓连接固定,既方便拆卸更迭,又避免因焊接固定而造成柜箱壳体涂层防腐损坏使用寿命缩短。在施工中检查和施工后检验及试动作的质量要求,这是常规,这样,才能确保通电运行正常,安全保护可靠,日后操作维护方便。灯具安装本工程各型灯具的型号规格必须符合设计要求和国家标准的规定。灯内配线严禁外露,灯具配件齐全,无机械损伤变形油漆剥落,灯罩破裂,灯箱外翘等现象。所有护。第章电气安装工程施工准备熟悉施工图纸及相关土建水暖图纸,核对预埋洞孔,做出配合施工计划。编制施工技术方案以及设备材料加工计划,准备施工工具施工设备。向施工人员做好安全技术交底。电气配管配管电线管必须是质量合格并且符合国家规定的产品,镀锌管应无扁压,劈裂现象,管内无毛刺,管路敷设时如有下列情况应加接线盒直线超过米时有个弯,长度超过米时有两个弯,长度超过米时有个弯,长度超过米时铁管接头使用管箍时跨焊接地线,管与盒的连接也必须焊接地线。钢管进入开关盒接线盒配电箱时应采用螺母连接固定。必须严格按图纸和规范施工,管路配完后应对照图纸检查,无误后,请监理或业主验收并做好记录。当土建打砼时必须有人看护。管内穿线管内穿线应流畅,管内不得有接头扭结现象,导线绝缘必须良好,不受损坏,接头应在接线盒内,并且焊锡饱满,包好绝缘电布,其绝缘程度不得低于原有强度。导线穿完后进行绝缘测试,其阻值不得小于兆欧,并做好记录。器具安装器具安,无流淌及污染现象。试压,冲洗,防腐和保温,均严格安装设计要求施工规范执行。排水管道灌水试验注水高度以层楼为标准如条件不具备可以以首层下排水水平干管至首层地面高度为准,满水,在灌满延续,以液面不下降,不渗漏为合格。通水试验分系统分区段进行,试验水量应达到卫生器具溢水口处,并检查器具的溢水口,通畅能力及排水点的通畅情况,管路以无塞堵不渗漏为合格。通球试验硬质塑料空心球,由立管顶端投入,在首层立管检查口处检查,水平管在始端投入,通水冲至引出管末端排除。给排水工程的质量控制给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于。室内给水与排水管道平行敷设时,两管间的最小水平净距不得小于交叉铺设时,垂直净距不得小于。给水管应铺在排水管上面,若给水管必须铺在排水管的下面时,给水管应加套管,其长度不得小于排水管管径的倍。检验方法尺量检查。管道及管件焊接的焊缝表面质量应符合下列要求焊缝外形尺寸应符合图纸和工艺文件的规定,焊缝高度不体设备调试,再进行整个系统调试,试验调试应请监理和业主参加,并做好检测记录。施工质量工程施工中,严格按照国家各项规范执行,并保证业主满意,保证做到将优质的工程献给用户粘接后承插口的管段,根据胶粘剂的性能和气候条件,应静置至接口固化为止。立管安装立管安装前,应先按管段扶正,在按设计要求安装伸缩节。此后应先将管子插口试插插入伸缩节承口底部,按要求将管子拉出预留间隙,在管端划出标记。最后应将管端插口平直插入伸缩节承口橡胶圈中,用力应均衡,不得摇挤。安装完毕后,应随即将立管固定,再堵洞或固定套管。横管安装应先将预制好的管段用铁丝临时吊挂,查看无误后再进行粘接。粘接后应迅速摆正位置,按规定校正管道坡度,用木楔卡牢接口,紧住铁丝临时加以固定。带粘接固化后,再紧固支撑件,但不宜卡箍过紧。并按规定安装伸缩节。管道支撑后应拆除临时铁丝,并应将接口临时封严。洞口应支模浇筑水泥砂浆封堵。伸顶通气管通气立管穿过屋面外应按规定支模封洞,并应结合不下载水电施工方案缘台之间应采取隔热措施。吊链灯具的灯线不应受拉力,灯线应与吊链编叉在起。吊链不得出现倒字或内字现象。同室内或场所成排安装的灯具,其中心线偏差不得大于。器具清洁干净,吊杆垂直,吊链日光灯的双链平行,固定可靠,排列整齐。导线进入灯具的绝缘保护良好,留有适当余量。连接牢固紧密,不伤线芯。压板连接时压紧无松动,螺栓连接时,在同端子上导线不超过两根。开关至灯具的导线应使用额定电压,不低于的铜芯多股绝缘导线。由于灯具悬于人们日常生活工作的正上方,能否可靠固定,在受外力冲击情况下也不致坠落如轻度地震等而危害人身安全,是至关重要的。普通软线吊灯,已大部分由双股塑料软线替代纱包双芯花线,其抗张强度降低,以导线为例,其所用的塑料是,交货状态的抗张强度为,在空气中经周老化后为,取下限为约可承受质量为不被拉断。而软线吊灯的自重连塑料灯伞灯头灯泡在内重量不超过,为确保安全,将普通吊线灯的,然后将压力降至工作压力,保持,压力降符合规定为合格若气温低于,应把门窗封闭,必要时采取保温等措施。试压合格,把系统内的水排除干净。系统冲洗管道系统的冲洗应在管道试压合格后,调试前进行。管道冲洗进水口及排水口应选择适当位置,并能保证将管道系统内的杂物冲洗干净为宜。排水管截面积不小于被冲洗管道截面的,排水管应接至排水井或排水沟内。以系统最大的设计流量进行管路冲洗,直至出口处的水色和透明度与入口处目测致为合格。系统冲洗前应将管路上的过滤装置有关阀门泄掉,至冲洗合格后再装上。系统调试系统调试是在系统全部安装完毕且试压冲洗合格后进行的综合试验。系统调试前,必须编制详细调试方案,分部分段分项的进行。关键部位设专人看护。第章电气安装工程施工准备熟悉施工图纸及相关土建水暖图纸,核对预埋洞孔,做出配合施工计划。编制施工技术方案以及设备材料加工计划,准备施工工具施工设备。向施工人员做好安全技术交底。电气配管配管电线管必须是质量合格并且配电箱应安装牢固,其垂直偏差不应大于暗装时,照明配电箱周应无空隙,其面板周边缘应紧贴墙面,箱体与建筑物接触部分应涂防腐漆。配电箱安装应符合以下规定位置正确,部件齐全,箱体开孔合适,切口整齐,暗式配电箱盖紧贴墙面零线经汇流排零线端子连接,无绞接现象油漆完整,盘内外清洁,箱盖开关灵活,回路编号齐全,结线整齐,线安装明显牢固。照明配电箱上应标明用电回路名称。配电箱要用螺栓连接固定,既方便拆卸更迭,又避免因焊接固定而造成柜箱壳体涂层防腐损坏使用寿命缩短。在施工中检查和施工后检验及试动作的质量要求,这是常规,这样,才能确保通电运行正常,安全保护可靠,日后操作维护方便。灯具安装本工程各型灯具的型号规格必须符合设计要求和国家标准的规定。灯内配线严禁外露,灯具配件齐全,无机械损伤变形油漆剥落,灯罩破裂,灯箱外翘等现象。所有灯具应有产品合格证。对装有白炽灯泡的吸顶灯具,灯泡不应紧贴灯罩当灯泡与绝缘台之间的距离小于时,灯泡与关人员研究解决。预制加工按设计图纸画出管道分路管径变径预留管口阀门位置等施工草图,在实际安装的结构位置作上标记,标记分段量出实际安装的准确尺寸,记录在施工草图上,然后按草图测得的尺寸预制加工断管套丝上零件调直校对,按管段分组编号。引入管干管的安装依据土建给定的轴线及标高线,确定管道的位置。从引入管开始沿管道走向,用尺量出引入管至干管几个立管间的管段尺寸,并在草图上做好标注。根据各管断长度及排列顺序,预制管道。预制时,要量准尺寸,调准各管件方向,打上编号,并要适当考虑施工方便,确定预制管长度。铝塑复合管安装管道的弯曲可直接弯曲,无需加热,弯曲半径等于或大于管外径的倍。管道的连接铝塑管与管件连接按以下步骤进行按所需长度用管剪将管切断用整圆器将管口整圆扩孔将管件螺帽和型环依次套在管子端头将管件本体内芯插进管口内,将内芯全长压入,管材端部贴在根部拉回型环和螺帽,用扳手将螺帽拧固在管约可承受质量为不被拉断。而软线吊灯的自重连塑料灯伞灯头灯泡在内重量不超过,为确保安全,将普通吊线灯的重量规定为,超过时要用吊链。固定灯具的吊钩与灯具致,是等强度概念。若直径小于,吊钩易受意外拉力而变直发生灯具坠落现象,故规定此下限。大型灯具的固定及悬吊装置由施工设计经计算后出图预埋安装,为检验其牢固程度是否符合图纸要求,故应做过载试验,同样是为了使用安全。下载水电施工方案。水电施工方案水电施工方案施工总体方案与部署安装工程在基础工程施工阶段,就应插入施工。将电线配管预留孔洞管沟做好。随着主体结构工程的施工,各种管线工程平行交叉施工,在装饰工程开始之前,所有暗管暗线安装全部完。管道安装按照先地下后地上,先干管后主管再支管器具最后调试的步骤进行。电气安装按照管线敷设箱柜安装灯具开关插座安装送配电系统调试的步骤进行,并配合有关专业施工。对于管线集中的部位,施工前应先进行综合布置,以免出现管道交叉打架。在主体结构施工件本体外螺纹上,紧固程度以型环开口闭合为宜。铝塑管的消毒与冲洗用于饮用水时,在压力检验合格后,应使用的双氧水溶液对管道进行消毒与清洗,管道消毒后,用饮用水冲洗干净。焊接钢管安装管段的加工预制,包括段管套丝上零件调直和对好尺寸。按环路分组编号,码放整齐。卡架安装按设计要求规定间距进行。干管安装时,先把管道选好调直,清理好管膛。安装顺序从第节开始,把管道就位找正,对准管口,使预留口方向准确,找直后用气焊点焊固定管径小于等于以下点焊两点,管径大于等于以上点焊点,然后施焊。焊后保证管道正直。管道安装完,检查坐标标高预留口位置和管道变径等是否正确,然后找直,用水平尺校对复合坡度,调整合格后,再调整吊卡螺栓形卡,使其松紧适度,平整致,最后焊牢固定卡处的止动板。摆正或安装好管道穿结构处的套管,填堵管洞口,预留口处应加好临时管堵。隐蔽试压设备试压使用手动试压泵,系统试压使用电动试压泵。试验时,将压力缓慢升至试验压力观察有无渗漏变两人穿线时,应

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