平行时,再将合拢桩插入,打到设计标高。方形围堰有个面,打完的每片钢板桩都要沿导向架的法线和切线方向垂直,合拢应选择在角桩附近般距离角桩片,如果距离上有差距,可调整合拢边相邻边离导变形的桩,可加大拔桩设备的能力,将相邻的桩齐拔出。下载围堰施工方案。合拢时桩的调整处理主要是为了便于合拢,合拢处的两片桩应高低,合拢时往往出现上小下大下端有土挤压,上端是自由的的情况,此时可用两个走滑车组向两边拉开,直到合拢桩两边桩顶的距离等于钢板桩宽度为止,在接近平行时,再将合拢桩插入,打到设计标高。方形围堰有个面,打完的每片钢板桩都要沿导向架的法线和切线方向垂直,合拢应河砂找平基底面至承台底面下,然后基底干封厚砼。下载围堰施工方案。封底前在底部钢板桩周用编织袋或土工布将钢板桩与封砼隔离,以便将来钢板桩顺利拔除。封底后标高不能高于承台底设计标高,封底砼顶面保证基本平整。封底砼采用泵送,按般砼施工进行。封底时由边向另边推进,但保证连续不间断不留接缝次性完成。内支承拆除与拔桩水中大体积混凝土承台根据实际情况计划分次浇筑,最底下分两次浇筑,钢板桩围堰施工时,必须将安全工作放在首位,预防为主对操作人员进行安全思想教育,提高安全意识,实行持证上岗制度,不经培训或无证者,不得进行上岗操作。设专人负责日常检查和养护工作,在施工过程中设专人指挥,避免人多时乱指挥,出现安全事故。拔桩时要先震动分钟,再慢慢启动振动桩锤拔桩。在有松动后再边震边拔,防止蛮干。对所有滑轮和钢丝绳每天进行检查,特别是要注意滑轮的轴和钢丝绳摩损情况,危及下载围堰施工方案量,若因土质太硬纠偏困难时,可采用走滑轮组纠偏。插打过程应注意的问题是插打时要严格控制垂直度,特别是第根桩。当钢板桩难以下插时,应停下来分析原因,检查锁口是否变形,桩身是否变形,钢板桩有无障碍物等,不能味蛮干,磨损了钢板桩。振动锤的夹板由液压控制,必须经常检查液压设置,防止因液压泵失灵而引起钢板桩掉落。合拢前的准备在即将合拢时,开始测量并计算出钢板桩底部的直线距离,再根据钢桩,可加大拔桩设备的能力,将相邻的桩齐拔出。第层内支承安装完成后,然后进行第次抽水,接着进行第层支护,最后进行第次抽水,第次抽水要全部将钢板桩围堰内的水抽干。钢板桩围堰内抽水完成后,将露出承台底面部分的钢护筒全部切割拆除。钢板桩围堰抽水过程中要加强钢板桩的止水堵漏措施。钢板桩围堰封底将围堰内水抽完后,将定位钢管拔出,然后进行基底处理。首先,由于承台底面悬空,先在围堰内基底抛填约向用经纬仪观测,以确保钢板桩插正插直,然后以第根钢板桩为基准,再向两边对称插打钢板桩。插打过程控制在插打过程中,钢板桩下端向上挤压,钢板桩锁口之间缝隙较大,上端总会向远离第根钢板桩的方向倾斜。因此,每打根根钢板桩就要用垂球吊线,将钢板桩的倾斜度控制在以内,超过限定的倾斜度应纠偏次性纠偏不能太多,以免锁口卡住,影响下片钢板桩的插打。当钢板桩偏移太大时,只能采用多次纠偏的方法逐步减小高时停止,然后施工下片,以此类推。至打完侧时,然后调整标高。封底前在底部钢板桩周用编织袋或土工布将钢板桩与封砼隔离,以便将来钢板桩顺利拔除。封底后标高不能高于承台底设计标高,封底砼顶面保证基本平整。封底砼采用泵送,按般砼施工进行。封底时由边向另边推进,但保证连续不间断不留接缝次性完成。内支承拆除与拔桩水中大体积混凝土承台根据实际情况计划分次浇筑,最底下分两次浇筑,顶上加打钢板桩时起导向作用,可兼作施工平台。打桩机具的选择各种类型打桩机具,只要适合于打桩的锤以及其相应系数适合时,均可用于打钢板桩。根据地质情况和选用的钢板桩规格,我项目部施工钢板桩时,采用液压震动打桩机。配置的起吊设备是的履带吊。插打与合拢施工承台采用的是矩形钢板桩围堰,插打次序从上游中间开始向两边打设,在下游合拢。插打钢板桩时要严格控制好桩的垂直度,尤其是第根桩要从两个相互垂直台部分另再进行性次浇筑。内支承依次分次拆除。第层承台浇筑完成后,在承台与钢板桩间回填沙,然后拆除底层内支承第层承台浇筑完成后,在承台与钢板桩间回填沙,然后拆除第层内支承最后层承台施工全部完成后,拆除底层内支承,最后拔除钢板桩。拔桩时,尽量使板桩下部与混凝土脱离,然后再进行拔桩。先略锤击振动各拔高,然后挨次将所有钢板桩均拔高,使其松动后,再挨次拔除,对桩尖打卷及锁口变形合拢时桩的调整处理主要是为了便于合拢,合拢处的两片桩应高低,合拢时往往出现上小下大下端有土挤压,上端是自由的的情况,此时可用两个走滑车组向两边拉开,直到合拢桩两边桩顶的距离等于钢板桩宽度为止,在接近平行时,再将合拢桩插入,打到设计标高。方形围堰有个面,打完的每片钢板桩都要沿导向架的法线和切线方向垂直,合拢应选择在角桩附近般距离角桩片,如果距离上有差距,可调整合拢边相邻边离导打过程中,钢板桩下端向上挤压,钢板桩锁口之间缝隙较大,上端总会向远离第根钢板桩的方向倾斜。因此,每打根根钢板桩就要用垂球吊线,将钢板桩的倾斜度控制在以内,超过限定的倾斜度应纠偏次性纠偏不能太多,以免锁口卡住,影响下片钢板桩的插打。当钢板桩偏移太大时,只能采用多次纠偏的方法逐步减小移量,若因土质太硬纠偏困难时,可采用走滑轮组纠偏。插打过程应注意的问题是插打时要严格控制垂直度,特别除接长等方法加以整修。同时接头强度与其它断面相等,接长焊接时,用坚固夹具夹平,以免变形,在焊接时,先对焊,再焊接加固板,对新桩或接长桩在桩端制作吊桩孔。插打钢板桩之前须检查振动锤。振动锤是打拔钢板桩的关键设备,在打拔前定要进行专门的检查,确保线路畅通,功能正常。且功率达到以上,而夹板牙齿磨损不宜太多。第层支承设置在插打钢板桩前需设定位桩及定位横梁。定位桩采用钢管桩,定位桩可利厚片石,然后回填定量河砂找平基底面至承台底面下,然后基底干封厚砼。打桩时必须在桩顶安装桩帽,以免桩顶破坏,切忌锤击过猛,以免桩尖弯卷,造成拔桩困难。同围堰的钢板桩只能用同样的锁口,按设计尺寸计算出使用钢板桩的数量,以确保够用剔除锁口破裂扭曲变形的钢板桩剔除钢板桩表面因焊接钢板钢筋留下的残渣瘤在接长焊接时,相邻焊缝高度差不得小于安全措施为确保施工中的安全,在进台部分另再进行性次浇筑。内支承依次分次拆除。第层承台浇筑完成后,在承台与钢板桩间回填沙,然后拆除底层内支承第层承台浇筑完成后,在承台与钢板桩间回填沙,然后拆除第层内支承最后层承台施工全部完成后,拆除底层内支承,最后拔除钢板桩。拔桩时,尽量使板桩下部与混凝土脱离,然后再进行拔桩。先略锤击振动各拔高,然后挨次将所有钢板桩均拔高,使其松动后,再挨次拔除,对桩尖打卷及锁口变形量,若因土质太硬纠偏困难时,可采用走滑轮组纠偏。插打过程应注意的问题是插打时要严格控制垂直度,特别是第根桩。当钢板桩难以下插时,应停下来分析原因,检查锁口是否变形,桩身是否变形,钢板桩有无障碍物等,不能味蛮干,磨损了钢板桩。振动锤的夹板由液压控制,必须经常检查液压设置,防止因液压泵失灵而引起钢板桩掉落。合拢前的准备在即将合拢时,开始测量并计算出钢板桩底部的直线距离,再根据钢的摩擦力,会出现打入后片时带动上片起下沉。施工时往往打至比设计标高高时停止,然后施工下片,以此类推。至打完侧时,然后调整标高。钢板桩导向装置的设置测量放样,设置定位桩。根据定位桩安装导向框架。插打首片钢板桩为了确保插打位置准确,第片钢板桩是插打的关键。在导向架上设置个限位框架,大小比钢板桩每边放大,插打时钢板桩背紧靠导向架,边插打边将吊钩缓慢下放。这时应在互相垂直的个下载围堰施工方案第根桩。当钢板桩难以下插时,应停下来分析原因,检查锁口是否变形,桩身是否变形,钢板桩有无障碍物等,不能味蛮干,磨损了钢板桩。振动锤的夹板由液压控制,必须经常检查液压设置,防止因液压泵失灵而引起钢板桩掉落。合拢前的准备在即将合拢时,开始测量并计算出钢板桩底部的直线距离,再根据钢板桩的宽度,计算出所需钢板桩的片数,按此确定下步钢板桩如何插打即是增加钢板桩,还是钢板桩插打时向外绕圆量,若因土质太硬纠偏困难时,可采用走滑轮组纠偏。插打过程应注意的问题是插打时要严格控制垂直度,特别是第根桩。当钢板桩难以下插时,应停下来分析原因,检查锁口是否变形,桩身是否变形,钢板桩有无障碍物等,不能味蛮干,磨损了钢板桩。振动锤的夹板由液压控制,必须经常检查液压设置,防止因液压泵失灵而引起钢板桩掉落。合拢前的准备在即将合拢时,开始测量并计算出钢板桩底部的直线距离,再根据钢完成后即可进行插打钢板桩施工。钢板桩导向装置的设置测量放样,设置定位桩。根据定位桩安装导向框架。插打首片钢板桩为了确保插打位置准确,第片钢板桩是插打的关键。在导向架上设置个限位框架,大小比钢板桩每边放大,插打时钢板桩背紧靠导向架,边插打边将吊钩缓慢下放。这时应在互相垂直的个方向用经纬仪观测,以确保钢板桩插正插直,然后以第根钢板桩为基准,再向两边对称插打钢板桩。插打过程控制在插导向框的制作钢板桩围堰采用型钢作为内导向框制成围囹,其作用在插打钢板桩时起导向作用,可兼作施工平台。打桩机具的选择各种类型打桩机具,只要适合于打桩的锤以及其相应系数适合时,均可用于打钢板桩。根据地质情况和选用的钢板桩规格,我项目部施工钢板桩时,采用液压震动打桩机。配置的起吊设备是的履带吊。插打与合拢施工承台采用的是矩形钢板桩围堰,插打次序从上游中间开始向两边打设,在下游合拢用水上施工平台周的钢管。定位横梁延承台外侧周,距承台边沿处布置,也是钢板桩围堰的第层围菱支护,采用工字钢。定位横梁的位置须严格遵照设定的标高布置。定位横梁安放在定位钢管周侧,与钢管相连接,角设两道斜撑,斜撑与横梁呈度夹角,采用焊接固结连接,然后安装纵向内支承钢管,钢