，使明白设备性能操作规程和安全要领等方面的知识。

预应力筋张拉预应力筋按技术规范和设计图纸进行张拉，张拉程序为初应力持荷锚固。

张拉减弱，防止在混凝土内部留下出水通路，影响混凝土的密实度。

真空吸水完毕后，用提浆棍滚压，使其表面出浆，便于抹面。

提浆棍滚压后，紧跟着人工抹面，抹面时要架设木板，不得踩砼面，以免影响平整度。

待抹面后约半小时左右，采用抹光机再次进行抹面整平，最后再人工进行收浆抹面。

混凝土收浆抹面后进行人工拉毛，采用钢丝刷横桥向拉毛，深度控制在。

要掌握好拉毛时间，早了带浆严重，影响平整度，晚了则拉毛深度不够，般凭经验掌握，在砼表面用手指压时有轻微硬感时拉毛为宜。

分两次进行抹面。

第次抹面对混凝土进行找平，在混凝土接近终凝表面无泌水时，进行次抹面收光。

然后横桥向进行拉毛处理。

在浇筑箱梁顶板预留孔混凝土前，应清除箱内杂物，避免堵塞底板排水孔。

主梁顶面预留孔壁凿毛，填筑预留孔混凝土要振捣密实。

混凝土养生采用土工布覆盖洒水养生，保证混凝土表面始终处于湿润状态，养生时间不少于天。

用于控制张拉落架的混凝土强度试块放置在箱梁室内，同条件进行养生。

养生期内，桥面严禁堆放材料。

预应力工程预应力工程作为现浇箱梁的重中之重，从预留孔道的布设锚垫板的安装锚下砼的振捣以及张，然后面层用石屑和厚的水泥稳定石屑进行碾压硬化，若地处低洼地段，还需进行填土施工，按的压实度层层碾压，以期达到地基平整稳定的要求，周做好排水沟，保证支架范围不受雨水的浸泡。

支架施工支架布置图见附页模板支架使用材料为贝雷架门式架，间距方木，间距可调节高度的顶托钢管，壁厚。

支撑体系为基底墩基础贝雷架墩，个墩，断面横向贝雷架满铺纵向贝雷架间距门式架顶托纵向方木横向方木模板。

混凝土浇筑应对称纵向中心线，先中心，后两侧对称浇筑。

混凝土分层厚度为，浇注过程中，随时检查混凝土的坍落度。

混凝土振捣采用插入式振动棒，移动间距不应超过振动棒作用半径的倍，作用半径约为振动棒半径的倍。

振动棒振捣时与侧模保持的距离，避免振捣棒接触模板和预应力管道等。

振捣上层混凝土时，振捣棒要插入下层混凝土左右。

对每振动部位振捣至混凝土停止下沉，不再冒气泡，表面平坦泛浆支架稳定性满足要求。

综上，碗扣支架受力满足要求。

箱涵施工方案概述热水互通是连接河龙及粤赣高速的重要的关键工程，是粤赣高速公路几个控制性工程之，热水互通施工进度，施工工期能否按期完成，直接影响到河龙高速公路经济效益的发挥和粤赣高速的通车任务，因其条匝道桥横跨国道，其施工内在和外观质量又影响到粤赣高速公路的整体形象，因此，热水互通工程是我项目部最重要的关键和形象工程。

热水互通主线桥和匝道桥上部构造设计为支架现浇连续箱梁和预制吊装箱梁，其中预制箱梁共片，现浇连续箱共跨，砼。

连续箱梁工程数量热水互通连续箱梁主要工程数量如下序号项目名称单位数量合计主线桥匝道桥匝道桥匝道桥匝道桥砼级钢筋级钢筋钢绞线波纹管总体施工组织安排和施工工期由于前期受征地拆迁影响，我标段热水互通工程比原计划推迟了个月，经过项目部的努力，热水互通工程已进入下部结构的施工阶段，热水互通主线桥墩柱已全部完成，盖梁完成，已具备了施工连续箱梁的条件。

经过项目部周密分析考虑，为满足业主工期需要，原计划采用钢下载箱涵施工方案备性能优良数量满足施工要求的各种机械设备和运输车辆，做到机械设备安全，配置合理，性能先进，保证施工进度和施工质量的目标。

在施工中，科学地组织机械化条龙作业和流水作业。

加强对机械设备管理，组织好设备配件的采购供应，提高设备完好率和利用率，保证机械化生产顺利进行，保证工程进度的落实。

编制好施工用料计划，疏通施工用料各种供应渠道，确保各种用料及时供应，并在施工现场和料库存放定数量的材料以保证施工的顺利进行。

作好施工中的技术保证工作在接到设计资料后，立即组织有关专业技术人员进行图纸会审，认真领会设计意图，积极与设计单位沟通，抓紧时间进行技术交底。

设立技术攻关组，对关键性技术问题进行攻关。

加强现场技术指导和测试工作，杜绝发生技术性失误积极推广用新新技术新材料新工艺新设备和开展小革新工作，不断改进施工作业工艺，提高工效，加快施工进度。

对技术要求强的工种工序开工前先进行培训，在施工中组织专业化队伍以加快进步，提高质量。

通过健全的质量保证体系严格的质量管理制度和行之有效的质量保证措施，施工中严格按施工技术工艺细则操作，确保在跟踪检测复检抽检淋。

穿束箱梁钢绞线采用钢套牵引法，穿束时钢绞线头缠胶带，防止钢绞线头被挂住。

张拉张拉设备的选型张拉设备为台吨千斤顶和两台油泵，为了保证张拉工作安全可靠和准确性，所选用设备的额定张拉力要大于所张拉预应力筋的张拉力。

截面抵抗矩截面惯性矩作用在横梁上的均布荷载为跨中最大弯矩落叶松容许抗弯应力，弹性模量横梁弯拉应力横梁弯拉应力满足要求。

横梁挠度横梁弯拉应力满足要求。

综上，横梁强度满足要求。

纵梁强度计算纵梁为方木，跨径为，间距为。

截面抵抗矩截面惯性矩长纵梁上承担根横梁重量为横梁施加在纵梁上的均布荷载为作用在纵梁上的均布要均匀平稳，由持荷分钟锚固。

张拉时注意量取钢束的伸长量，总伸长量。

从初始应力到控制应力之间的实测伸长值初始应力的理论计算伸长值。

实际伸长值与计算值设计值相差时，及时报监理及设计单位。

孔道压浆张拉完成后，将工作长度的钢束切除及进行孔道压浆。

压浆前用高压水对应力孔进行冲洗。

然后用空压机将应力孔风干。

压浆采用活塞泵，压力为。

压浆使用普通硅酸盐水泥净浆，搅拌后须进行细孔过滤。

为保证孔道水泥浆饱满，采用次压浆法，当第次压浆至泄水孔出浓浆后，保持分钟，然后停止压浆，分钟后进行压浆，压力可在左右。

张拉完成后，张拉端用水清洗干净，安装封锚钢筋装模，浇注混凝土。

人员机械设备材料进场计划安排为保证施工计划的顺利实施，结合河龙高速公路通车工期要求，热水互通连续箱梁施工所需配备的各种主要机械材料进场计划及劳力计划安排见附表。

工期保证措施工期保证体系见工期保证体系框图。

选派具有丰富施工管理和技术管理经验的管理和技术人员，组建施工队，在项目部的管理和调度下，全面负责施工，下属各业务部门及作业小组超前操作，高效务实，强化管理。

配出水通路，影响混凝土的密实度。

真空吸水完毕后，用提浆棍滚压，使其表面出浆，便于抹面。

提浆棍滚压后，紧跟着人工抹面，抹面时要架设木板，不得踩砼面，以免影响平整度。

待抹面后约半小时左右，采用抹光机再次进行抹面整平，最后再人工进行收浆抹面。

混凝土收浆抹面后进行人工拉毛，采用钢丝刷横桥向拉毛，深度控制在。

要掌握好拉毛时间，早了带浆严重，影响平整度，晚了则拉毛深度不够，般凭经验掌握，在砼表面用手指压时有轻微硬感时拉毛为宜。

分两次进行抹面。

第次抹面对混凝土进行找平，在混凝土接近终凝表面无泌水时，进行次抹面收光。

然后横桥向进行拉毛处理。

在浇筑箱梁顶板预留孔混凝土前，应清除箱内杂物，避免堵塞底板排水孔。

主梁顶面预留孔壁凿毛，填筑预留孔混凝土要振捣密实。

混凝土养生采用土工布覆盖洒水养生，保证混凝土表面始终处于湿润状态，养生时间不少于天。

用于控制张拉落架的混凝土强度试块放置在箱梁室内，同条件进行养生。

养生期内，桥面严禁堆放材料。

预应力工程预应力工程作为现浇箱梁的重中之重，从预留孔道的布设锚垫板的安装锚下砼的振捣以及张拉和压浆操作均不容忽视。

旦即进行封锚混凝土施工。

卸架预应力工程施工完毕后，开始进行卸架，卸架时应按先跨中后两边的顺序均匀拆除，严禁野蛮施工，卸架后的支架应堆放整齐，以方便以后的施工。

质量保证措施质量目标严格执行交通部现行公路桥涵施工技术规范及招标文件投标书中有关规定并满足设计要求，争创优质工程。

开工前，首先对测量放样数据作好纪录。

对于关键的预应力工程实行专人负责，专人管理。

施工前，施工技术负责人组织技术人员和施工管理人员仔细阅读设计文件，了解设计意图，明确施工技术重点难点，进行技术交底。

施工过程中严格执行自检互检专职检的检制度，且内部监理行使否决权。

混凝土浇筑应对称纵向中心线，先中心，后两侧对称浇筑。

混凝土分层厚度为，浇注过程中，随时检查混凝土的坍落度。

混凝土振捣采用插入式振动棒，移动间距不应超过振动棒作用半径的倍，作用半径约为振动棒半径的倍。

振动棒振捣时与侧模保持的距离，避免振捣棒接触模板和预应力管道等。

振捣上层混凝土时，振捣棒要插入下层混凝土左右。

对每振动部位振捣至混凝土停止下沉，不再冒气泡，表面平坦泛浆为止，避免漏振或过振，每处环节出现问题，就会造成质量问题。

预应力工程分孔道成型下料编束穿索张拉和压浆个步骤孔道成型预应力管道成型采用金属波纹管，金属波纹管在使用前要逐根检查，不得使用有锈包裹及沾有油污，泥土或有撞击压痕，裂口的波纹管。

金属波纹管在安放时，根据管道座标值，安设计图纸要求设置定位筋，并用绑丝绑扎牢固，曲线部分采用型定位环与定位筋绑扎，卡牢波纹管。

在波纹管接头部位及其与锚垫板喇叭接头处，用宽胶带粘绕紧密，保证其密封，不漏浆。

锚头安装时，应使锚头入槽，不得随意放置。

限位板安装过程中注意钢绞线与孔洞对应，防止错位，造成张拉过程中钢绞线断丝，限位板槽的深浅合适，防止过浅钢绞线刻痕厉害，过深造成夹片外露较长或错位。

下料编束首先检查钢绞线质量是否符合设计要求，保证钢绞线表面无裂纹毛刺，机械损伤，氧化铁皮或油迹。

钢绞线下料长度经计算确定，两锚头间的设计长度锚具厚度限位板厚度千斤顶长度预留长度。

钢绞线切割用砂轮机切割后编成束，编束时保持每根钢绞线之间平行，不缠绕，每隔绑扎道铅丝，铅丝扣向里，绑好的钢绞线束编号挂牌堆放，离开地面，以保持干燥，并遮盖防止雨预应力筋的张拉力计算如下式中预应力筋的张拉力同时张拉的预应力筋的根数预应力筋的张拉控制应力单根钢绞线的截面积。

本施工段预应力张拉需用最大张拉力为现场采用台吨千斤顶进行同步张拉，通过上式计算可知，能够满足现场生产的需要。

根据规范及张拉应力的要求，采用油压表的量程为