该施工组织设计由项目部具体操作执行，并指导本工程施工全过程。编制工程预算为适应赶工资金需要，图纸到手后立即开始进行施工预算编制工作。工程预算由分公司经营科负责编制，由公司经营部审核后报业主审批。防侧击雷采取以下防侧击概况仅以承包内容为限加以叙述。本工程低压配电系统采用的三相五线制系统。消防系统等级负荷用电，为了保证供电可靠，采用在供电末端设置双方电源自动切换。主楼供电，冷冻站等大负荷回路采用空气绝缘母线槽等供电，母干线通过楼板处加装防火栅隔断。动力配电和照明支线及插座支线和采用钢管难燃管或采用电缆桥架暗敷于楼板内穿线或吊顶内配线构件制作工艺编制钢柱制作深化详图设计总体制作技术工艺由于构件截面较大，牛腿不能采用垂直切口形式采取米最大运输宽度，牛腿也只能斜切建议在起重范围内，牛腿在现场卧拼，或高空拼接，采用垂直切口两拉板之间间距只有，与，与板拼接与焊接，只有通作施工过程四个重要方面图纸深化工作构件分段材料供应厚板和宽板焊接与尺寸控制三超运输配套供货技术要点详图设计加工分段工艺编制加工要点六类主构件七节点制作工艺要点定位厚板焊接及变形控制特别通行证的方式，夜间进入市区，利用超宽车辆运输至施工现场。管理要点进度保证三超构件运输质量要点三个方面重点主要构件加工思路第二节深化设计说明作为加工制作技术方面重点之的详图设计工作，是在设计院施工图的基础上，二次设计出图用于工厂加工的零件图组立图和装配图，指导工厂生产。详图图纸质量决定了构件加工的各方面质量。下面针对上面的相关内容对加工详图设计方案作系统介绍。详图设计概述深化设计遵循的原则加工厂技术深化部将以设计院施工设计图纸和技术要求为依据，负责完成钢结构的深化设计，并完成钢结构加工详图的编制。问题，如何有效解决焊接可达性有没有更好的优化方案是工程制作与安装要解决的个问题。中在，且焊缝大多为全熔透的焊接，不但焊接变形大，影响节点的制作精度，同时全熔透的焊接，较大的热输入量对变形控制带来定难度。节点箱管柱与牛腿定位精度和技术要求高，也是节点制作装配工艺上的个要点。解决措施对焊接接头进行优化，采取窄间隙小坡口焊接技术以及气体保护焊施焊，减少焊接变形，保证焊缝质量并通过设置临时刚性支撑火工矫正等措施保证节点的制作精度。另外，各种节点厚板全熔透焊接且焊缝较密集，焊接残余应力大，必须综合采取措施，对构件的振动时效以及冲砂等此同时钢结构件的加工制作在厂内展开，随打桩的进展，承台浇注及时跟进，到月日具备钢结构进场安装条件，确保钢结构安装按期开工钢构安装开始后抓紧桩基收尾，清出场地为后续构件进场做好准备。此阶段重点抓住钢结构的安装工作，在钢结构的安装进行过程中，围护系统安装随后跟上，其间穿插水电暖及动力管道的敷设。师安全工程师助理工程师计划财务部部长经济师工程试验室主任工程师综合办公室主任经济师施工队伍部署及任务程数量清单，整理汇总主要工程数量如下序号工程项目单位数量备注土建预制钢筋混凝土方桩打桩钢筋混凝土承台钢筋混凝土梁地面钢筋混凝土地沟预埋铁件预埋螺栓二钢结构及围护钢柱钢屋面梁钢吊车梁钢天窗架钢支架钢檩条彩板屋面彩板墙体序号工程项目单位数量备注彩板天沟彩板门铝合金窗三电力照明安装低压开关柜台动力配电柜台照明配电柜台非标箱台负荷开关个梯形桥架电缆敷设钢管铜母线电线电缆滑触线工厂灯套低压照明灯个四给排水镀锌钢管消火栓套管道支架阀门个序号工程项目单位数量备注水表组铸铁管五动力管道无缝钢管焊接钢管阀门个压力表块油水分离器个六采暖散热器组镀锌钢管疏水器组成组过滤器个管道支架第三卷施工组织及进度安排施工组织机构框图及主要施工管理人员表施工组织机构框图主要施工管理人员表拟在本工程投入的主要管理人员表姓名主要资历及承担过的项防止损坏，构件之间防止互相碰撞挤压。件表面上的油污泥沙和灰尘等清理干净。构件在指定的场地堆放整齐，钢梁堆放的层数不能超过层，防止构件互相挤压变形。吊装前应将构连接的设计施工及验收规程的规定。本工程所用的连接材料应符合国家现行标准规定如下序如果发现构件在运输过程中涂层有损坏应及时进行返工处理。号标准名称标准号低合金钢焊条或焊丝钢结构用扭剪型高强螺栓连接副钢结构用大六角高强螺栓连接副钢结构高强螺栓连接的设计施工及验收规程焊接材料的保管吸潮对焊接材料的影响焊条焊丝受潮后生锈，焊剂中含有超标的水分会造成焊缝中产生气泡裂纹等焊接缺陷，严重影响焊接质量。对焊接材料的保管首先要防止材料受潮失效，防止雨淋。焊接材料的烘培焊接材料在储运过程中都有不同程度的吸潮，在现场焊接时，在焊接前都要对焊接材料进行烘培，烘培温度按照材料生产厂家的说明书规定的温度和时间为准。整体变形牛腿变形等方面焊缝外观检查对照规范对焊缝外观的要求逐条进行。量验收划分方案试验方案等专项方案。材料进场验收及保管钢构件钢构件进场检查及报验对进入现场的钢构件几何尺寸构件外观焊缝外观质量证明资料等进行检查，验收标准按照钢结构工程施工质量验收规范及设计文件进行。检查合格的构件方可吊装。对于尺寸偏差超出规范允许范围的构件必须进行整修，保证使用的构件全部合格。现场钢构件检查内容如下几何尺寸检查和外观检查的内容有单根和防腐拉丝通路框架梯子平台栏杆制施工工期短本工程要求高本工程的钢结构制作安装因工艺需要，在标高及局部配合精度方面的要求都超过钢结构工程施工质量验收规范，为了达到精度要求，必须采取特殊措施及施工工艺，保证工程质量。搭接等多种连接方式。为保证安装尺寸的精确性，大型及重要的杆构件在预制完成后需要严格按要求进行安及防腐业主委托的其他施工内容本工程的单条生产线全部钢结构制安工作量约为吨左右。预组装，在确保尺寸无误后方可拖运至现场，经现场复检确认后方可实施安装。尤其是高强度螺栓安装时，要进行摩擦面处理抗滑移系数试验初拧复拧终拧扭矩检查等多道工序，且每道工序都有其严格的技术参数要求。在对重要钢结构进行焊接时要进行多点，形成局部检测点，全面检测面，整体控制网。对熔炉前炉等精度要求极高的部位必须反复的测量调校等，最后还要根据筑炉的需要再次进行调整确认，直至窑炉烤窑结束。地占地面积约亩，本工程竣工后，其玻璃纤维产品的单条生产线生产能力为万吨年，其后期工程完工后，预计总累的工程经验和我司目前的技术实力人员储备和装备情况。编制原则根据我司在类似工程中积累的丰富经验，针对工程施工中的难点，编制有针对性的技术保证措施，对业主方高度关注的质量控制点，编制有针对性的专项，充分体现我司在同类工程中的技术有效性和相对优势。在项目中建立和健全质量安全等保证体系，通过质量体系的有效运行以及活动技术创新活动等确保工程质量比以往工程做得更好，运用项目管理软件等科学管理手段和方法，促进工程进度和成本管理，降低消耗，实现自身与建设方的双赢。工程概述工程概