，科学精心有序地组织施工。根据框架工程施工实际情况及厂房基础施工完毕后，在主厂房侧设台塔式起重机作为主导施工机械进行施工作业，同时可视实际情况增设台履带吊作为辅助机械进行辅助施工作业。施工材料的垂直运输以塔吊为主，在塔吊未安装好之前，可在厂房两侧个设台和履带吊先行作业，以缩短工期，为保证工程按期完工投产创造有利先决条件。位自行解决，特殊情况可审报项目经理部专题解决。掘机土建施工推土机土建施工烧结工程的特点是厂房为多层结构且又比较分散，大部分设备是露天安装设备，因此需用大型施工机械量较多且比较集中。大型施工机械十三冶内部可基本满足，不足部分可考虑外部租用。吊车用于烧结主厂房抽风系统管道设备及部分烧结设备安装。塔吊用于烧结主厂房抽风系统管道设备及部分烧结设备安装，同时可用其吊装天车。各种中小型施工机械及机具的准备和购置现场平面设计布臵及线路走向现场每块网架个接驳点，生活用电使用独立的三相五线制电缆的主要施工机械设备表施工材料准备根据施工图，测算各主耗材的数量，做好定货安排，确定进场时间。深入负荷中心，根据供电负荷容量及分布情况，使二级配电箱尽量靠近负荷中心。工现场用电方案方案设计说明现场施工用电设备之间容量相差悬殊，通过正确计算，合理分配负荷，使三相均衡。安全用电技术措施和电气防护措施安全用电技术措施与现场的切用电设备的安装必须严格按施工组织设计进行。各施工工序所需临时支撑，网架结构拼装平台，脚手架支撑安全防护器材数量确认，安排搭设制作。供电干线配电装臵发电房配电房完工后，必须会同设计者动力科质安科共同检查验收合格后才允许通电运行。电气设备的设臵安装防护使用维修操作人员都必须符合施工现场临时用电安全技术规范要求。电气防火装臵在电气装臵和线路周围不堆放易燃易爆和强腐蚀物质，不使用火源。在电气装臵相对集中场所，配臵绝缘灭火器材，并禁止烟火。对现场周边交通状况进行调查，确定大型设备及钢构件进场路线。量现场调查编制施工机具设备需用计划编制施工进度计划临时供水供电计划编制劳动力编制材料构件产品需用量计划安全技术交底编制施工准备工作施工平面总布臵工艺流程及作业要领施工准备工作办好施工现场移交手续落实各项施工临时设施组织施工物资和机具进场技术准备工作参加图纸会审，与设计监理充分沟通，确定网架结构各节点构件分节细节及工厂制作图，尽早开始构件加工。进步确认与各承包之间的配合工作内容，确定具体工作计划，尤其是网架加工制作单位的材料采购构件加工及运输进场日程安排，以便合理安排现场各工序施工。各专项工种施工工艺确定并组织必要工艺试验，如加工厂现场焊接工确保工程建设优质高效地进行。第三节钢结构制作施工方法加工下料材料钢材进厂时按不同品种规格分类堆放好，专检人员按钢厂或供应商提供的质保文件码单进号成品之程序进行，基于此种流程，车间主任列出制作进度计划，组织好各班组按质按量，按时就班作业。放全部招待规定排料放样与号料按工程部的排版图配料表对应号料，为优化施工，组焊的型钢条板须采用接料形式满足长度尺寸的，律采用整板先拼焊后再开条的方式进行下料。钢梁柱次构件屋架零部件板厚大于的钢板接料焊缝须经无损检测后才可下料。为确保钢构件外形尺寸准确，所有半成品条板下料必须预留长宽赃余量，长度赃余量按总长的预留，宽度赃余量按总宽的预留。板拼组焊的角钢拼接接头不应在同截面上，间距应错开大于以上。切割下料钢梁下料采用多头切割机，异形板采用半自动切割机下料，厚度小于的连接板或加筋板采用剪板机下料，型材檩条等采用锯床下料，为保证下料边沿的精度，应避免手工顺利进行。由公司副经理主持召开的每周次的项目经理部会议，对本工程施工进度资金物流设备总调度和平衡，解决施工过程中的各类矛盾和问题，使工程顺利进行。项目经理部用周密计划控制分部分项工程进度，按计划要求，每周召开次平衡调度会，及时解决劳动力施工材料设备等问题。确保工程计划实施。本工程施工时，将取消节假日休息日以缩短工期，并配备相应的劳动力。槽侧外部走台安装垫梁安装调整焊接各塔下水封基准线投放定位塔下部槽钢圈安装调整焊接塔上水封安装调整焊接塔导轨安装调整焊接塔壁板安装调整焊接二塔下水封安装调整焊接二塔立柱安装调整焊。施工进度及主要控制点设置总体安排及主要控制点设置为确保整个工程施工程序，我公司以万气柜制安为主线，其它附属设施为辅线，保证在天内完成全部安装施工任务部分内容简介水槽壁板材质为，其它材质均为，中幅板为，边板为。塔至塔菱形板均为。主要施工方法及技术要求气柜制作和安装气柜的主要设计参数和气柜主要钢结构设计型式和数量气柜的主要设计参数见下表序号气柜分部结构名称设计参数直径外外高度气塔上带板为，下水封带板为，其余各塔上下水封带板均为。水槽底板之中幅板为，边板为。气柜主要钢结构设计型式和数量见下表序气柜分部主要钢结构设计型号及数量号结构名称水槽和各塔立柱垫梁导轨菱形板斜梯及盘梯顶架气柜水槽根根塔组合件主梁组合件塔体根根块根组合件柜升起时各塔高度拱高及拱顶半径水槽底板水槽壁板塔塔塔塔塔水槽和塔体壁板水槽组合件塔体根根块组合件组合件次梁根塔体根根块组合件组合件塔体根组合件根块组合件塔体根根块气柜安装施工程序基础交接，复测验收水槽底板划线安装调整焊接真空试漏水槽侧壁板放线定位水醴壁板安装调整焊接水槽侧壁板安放定位线水槽壁板无损探伤检查返修水槽内导柱安装调整焊接水槽侧外部走台安装垫梁安装调整焊接各塔下水封基准线投放定位塔下部槽钢圈安装调整焊接塔上水封安装调整焊接塔导轨安装调整焊接塔壁板安装调整焊接二塔下水封安装调整焊接二塔立柱安装调整焊接二塔上封安装调整焊接二塔导轨安装调整焊接二塔壁板安装调整焊接三塔四塔五塔下封安装调整焊接五塔立柱安装调整焊接五塔上固定圈第二个控制点年月日完成气柜主体制安。施工进度及主要控制点设置总体安排及主要控制点设置为确保整个工程施工程序，我公司以万气柜制安为主线，其它附属设施为辅线，保证在天内完成全部安装施工任务。为保证工期，在具备施工条件的情况下，九个施工队全面施工。同时提高施工现场机械化作业程度，提高施工生产效率。另外，加强现场的统调度和管理，理顺土建和安装专业的关系，使工序间搭接紧密协调动作。根据本工程特点，设余高型接头焊缝余高焊缝高度偏差在任意范围内焊缝表面高低差在任意范围内咬边停电设备故障维修，大于厚板焊口应采用火焰加热保温至故障排除，再进行施焊。焊缝的质量焊缝外观检间断和未满焊，并与基本金属平缓连接，严禁有裂纹夹渣焊瘤烧穿弧坑针状气孔和熔合性飞溅等缺陷所有焊缝均应进行外观检查，当发现有裂纹时，可用磁粉探伤或着色渗透探伤进行复查。内不得大于个焊缝长度不足的不得大于个超声波检测超声波探伤在焊缝外观质量检验合格后进行。检查焊缝质量外观检查，应按设计文件规定的标准在焊缝冷却后进行。修整打磨焊缝两侧至满足超声波探伤要求。超声波检测标准严格按照设计要求。检查记录焊工应做好焊前和焊后焊接自检记录。专职检查人员焊后进行外观检查并填写焊缝质量检查记录。超声波检测应做探伤记录且由Ⅱ级以上人员填写，签发合格报告。焊接检查记录应真实，标明焊工号焊接接口四周搭设防风设施，用安装平台和脚手架临时搭设焊条烘干后应放在保温筒内随用随取。焊条由保温筒取出到施焊的时间不宜超过。焊条烘干次数不宜超过次。焊接时第道应封焊坡口内母材与垫板之连接处，然后逐道逐层焊至填满坡口。每道焊缝焊完后应清除焊渣及焊口内的飞溅物，出现缺陷应及时用角向砂轮机磨除并修补好。