时对准钻孔中心插入回填砂和粘土的混合物到坍孔处以上重钻。防止钻孔偏斜和缩孔偏斜缩孔原因有钻孔中遇有较大的孤石或探头石，扩孔较大处钻头摆动偏向方在有倾斜度的软硬地层交界处岩石倾斜处或者粒径大小悬殊的砂夹卵石中钻进，钻头受力不均钻机底座未安臵水平或产生不均匀沉陷在软地层中钻进过快，水头压力差小。预防和处理方法是在安装钻机时使底座水平，起重滑轮钻头中心和孔位中心三者在条竖直线上，并经常检查校正在有倾斜的软硬地层钻进时，采取减压低速钻进钻杆接头逐个检查，及时调整。人取样时间等内容。确保孔壁稳定。桩孔钻至设计标高后，对成孔的孔径孔深和倾斜度等进行检查，满足新建京沪高速铁路三标段八分部钻孔桩工艺性试验方案要求后请监理工程师进行检查，为清孔做好准备。泥浆参数根据不同的地质条件调整泥浆比重，具体见下表。地质情况泥浆指标相对密度粘度胶体率失水率含砂率泥皮厚静切力酸碱度素填土粘土及亚粘土泥岩砂岩渣样留存和地质记录渣样抽取频率最槽侧外部走台安装垫梁安装调整焊接各塔下水封基准线投放定位塔下部槽钢圈安装调整焊接塔上水封安装调整焊接塔导轨安装调整焊接塔壁板安装调整焊接二塔下水封安装调整焊接二塔立柱安装调整焊。施工进度及主要控制点设置总体安排及主要控制点设置为确保整个工程施工程序，我公司以万气柜制安为主线，其它附属设施为辅线，保证在天内完成全部安装施工任务部分内容简介水槽壁板材质为，其它材质均为，中幅板为，边板为。塔至塔菱形板均为。主要施工方法及技术要求气柜制作和安装气柜的主要设计参数和气柜主要钢结构设计型式和数量气柜的主要设计参数见下表序号气柜分部结构名称设计参数直径外外高度气塔上带板为，下水封带板为，其余各塔上下水封带板均为。水槽底板之中幅板为，边板为。气柜主要钢结构设计型式和数量见下表序气柜分部主要钢结构设计型号及数量号结构名称水槽和各塔立柱垫梁导轨菱形板斜梯及盘梯顶架气柜水槽根根塔组合件主梁组合件塔体根根块根组合件柜升起时各塔高度拱高及拱顶半径水槽底板水槽壁板塔塔塔塔塔水槽和塔体壁板水槽组合件塔体根根块组合件组合件次梁根塔体根根块组合件组合件塔体根组合件根块组合件塔体根根块气柜安装施工程序基础交接，复测验收水槽底板划线安装调整焊接真空试漏水槽侧壁板放线定位水醴壁板安装调整焊接水槽侧壁板安放定位线水槽壁板无损探伤检查返修水槽内导柱安装调整焊接水槽侧外部走台安装垫梁安装调整焊接各塔下水封基准线投放定位塔下部槽钢圈安装调整焊接塔上水封安装调整焊接塔导轨安装调整焊接塔壁板安装调整焊接二塔下水封安装调整焊接二塔立柱安装调整焊接二塔上封安装调整焊接二塔导轨安装调整焊接二塔壁板安装调整焊接三塔四塔五塔下封安装调整焊接五塔立柱安装调整焊接五塔上固定圈第二个控制点年月日完成气柜主体制安。施工进度及主要控制点设置总体安排及主要控制点设置为确保整个工程施工程序，我公司以万气柜制安为主线，其它附属设施为辅线，保证在天内完成全部安装施工任务。为保证工期，在具备施工条件的情况下，九个施工队全面施工。同时提高施工现场机械化作业程度，提高施工生产效率。另外，加强现场的统调度和管理，理顺土建和安装专业的关系，使工序间搭接紧密协调动作。根据本工程特点，设用型于小于主体钢结构采用的钢管х钢板焊接空心球均按低合金钢的化学成分和物理力学性能要求并具有良好的冲击韧性钢材化学成分钢材机械性能抗拉强度大于屈服强屋盖主体钢结构采用钢管相贯焊接节点连接形式，因此施工单位必须具有钢管相贯曲线加工设备大直径钢管加工及弯曲设备及全位置焊接管х按普通碳素钢的化学成分和物理力学性能要求并具有良好的冲击韧性第页共页钢材化学成行检验和探伤，其余部分按二级焊缝标准进行制作，按二级焊缝标准检验和探伤。主体钢结构采用的钢屋面层檩条结构主次檩条的材料均采用，主檩条的对接应做到与母材等强度。屋面系统采用厚度工人。，型镀铝锌压型彩钢板厚度玻璃保温棉厚度，型压型彩钢板。工期紧第页共页本工程根据合同要求，从施工到交工验收共计天日历天，其中主体结构工程为日历天，屋面彩钢板为日历天。施工时间非常紧张，所以必须合理安排各阶段的工作时间及相互交接时间，并且明确各工序的最迟交接时间，以保证工期如期竣工。第三章施工总体部署第节实施目标为了充分发挥企业优势，科学组织施工，我们将选派高素质的项目经理及工程技术管理人员，按项目法施工管理，严格执行质量保证体系，积极运输至施工现场进行拼装焊接，各种构配件必须有组织有计划按图纸要求分类编号打包。钢结构制作安装工程量大吉事达海门国际家居商务港馆钢结构制作安装工程总量约达吨，制作与安装工程量大。钢管桁架最大尺寸为米长米高米宽，几何尺寸大构件重量大，吊装精度要求高，运输吊装难度大。商务港馆钢管桁架钢结构制作安装工程量约吨，构件品种多。本工程因各种钢构件均需工厂加工制作，然后运输至施工现场进行拼装焊接，各种构配件必须有组织有计划图短轴安装剖面图起重机组装拆除场地履带式起重机履带要施工机械布置履带式起重机台先采用超起性能，接主臂副臂，后挂超起配重，停在壳体北面，定点中心位置在土建坐标跨外综合吊装，完成第作业区域施工然后向北退见图图停机位置各吊机吊装范围见图。最后在壳体安装完成后拆除塔式起重机。行走轨道处空间。图组装场地装拆工艺详见履带吊拆装实施细则另附。，采用性能，安装塔吊二台。塔式起重机塔式起重机在区组装，落脚标高为。组装机械选用履带式起重机。塔身高不包括行走机构的高度，巴杆。塔吊的路基采用钢筋混凝土形式。装拆工艺详见塔吊拆装实施细则另附。主要信道和坡别向位于东西二侧的塔吊构件吊装单元件。号拼装场地，向塔吊提供吊装单元。构件根据工厂制作编号直接运送至相应拼装场地。拼装区域划分见图。大型机械和构件进出场信道东侧主信道宽度，长度约西侧主信道宽，长度约。另有宽道路在靠近第二拼装区南端将两信道相连，在叉作业计划调度公司设计院及技术部根据标准及设计图及时算出所需的各种原辅材料和外购零配件的规格品种型号数量质量要求以及设计及甲方指定的产品的清单送交综合计与业主设计监划部。综合计划部根据公司库存情况以及技术部提供的原辅材料清单，及时排定原材料及零配件的采购需求计划，并具体说明材料品种规格型号数量质量要求产地及批次到货日期，送交供应部采购。供应部将严格按技术部列出的材料的品种规格型号性能的要求进行采购，严格按程序文件要求到合格分承包方处采购。具体将根据合格分承包方的供应能力，及时编制采购作业任务书，责任落实到人，保质保量准时供货到厂。现场安装安装由安装公司项目部并按规定标示堆放。技术方法措施及工艺的制订由技术部完成，制订的技术方法措施工艺胎具测量等均必须先试验特别是焊接工艺，后正式投入生产。生产加工制作由生产部统调度，具体按生产作业计划进行，制作加工包括场厂内加工和预拼装。构件加工在正式加工和出产前，都必须进才准正式加工和出厂。运输运输工作由供运部根据运输能力提前落实承运工作。