力。滑移轨道沿轴通长布置，并延伸至轴外侧。滑移轨道分段制作安装，个柱距为段，固定在钢筋混凝土支承柱的预埋钢板上。滑移轨道示意见图。承重胎架在楼板处应对楼板进行加固。流量要适当加大，以提高其抗干扰的能力。搭设防风雨棚以减少自然气候对焊缝质量的影响。焊接检验焊缝探伤由具有直级以上检测资格人员进行，探伤仪为具有良好的稳定性，适应用室外检验的脉冲反射式数值超声波探伤仪，所有焊缝探伤检测全部合格。第六章钢结构安装技术工艺流程四叉柱帽杆是整个结构直接承力杆件，其安装形位的准确，不仅有利于减少接点受弯，而且可以改善架下弦受力，避免各种水平荷载对整个屋盖结构节点产生附加弯矩，为此先安装上部桁架结构，再对钢结构质量工期的要求编制本工程采用手工电焊和高强度螺栓连接，焊接材料为型焊条，高强度螺栓连接。结构主材和附材全部采用号钢制作，钢材采购的数量和品种应和订货合同相符，钢材的出厂质量证明书数据必须和钢材打印的记号致。钢构件应按种类型号安装顺序分区存放。底层，并经公司的总工程师审核，经发包单位代表或监理工程师批准后实施。垫枕应有足够支承面，相同型号的钢构件叠放时，各层构件的支点应在清理现场资料及分层验收安装焊接封边板自检合格同垂直线上，并应防止构件被压坏和变形。焊接材料和螺栓涂料应建立专门仓库，库内应干燥通风良好。材料的验收钢结构使用的钢材焊接材料涂装材料和紧固件等应具有质量证明书，必须符合设计要求和现行标准的规定。进场的原材料，除必须有生产厂的质量证明书外，并应按照合同要求和现行有关规定在甲方监理的见证下，进行现场见证取样送样检验和验收，做好检查记录。否经过设计，校对，审核人员签字，设计院盖章，建设部门存档，监理单位核对，并由施工单位和建设单位会审签刨焊接顺序上层下层中层提出焊缝超声波探伤报告合格不合格压型钢板安装工艺流程图施工准备绘制排版图统计构件数钢结构安装检验压型钢板加工试验鉴定交验运输入库抽验不合格合格放压型钢板安装位置线搭设支顶架压型钢板分层分区配料起吊至安装区配件加工交验运输入库抽验分层分区吊至安装区钢柱边支托角钢放线安装焊接铺设压型钢板边角处下料调直压实点焊自检不合格合格割开焊接专业人员检查合格栓钉放线焊接放封边板安装线封边板边角处下料返馈下节流水段准备工作施工准备技术准备审查设计文件是否齐全合理，符合国家标准。设计文件包括设计图，施工图，图纸说明和设计变更通知单等。确保工程建设优质高效地进行。第三节钢结构制作施工方法加工下料材料钢材进厂时按不同品种规格分类堆放好，专检人员按钢厂或供应商提供的质保文件码单进号成品之程序进行，基于此种流程，车间主任列出制作进度计划，组织好各班组按质按量，按时就班作业。放全部招待规定排料放样与号料按工程部的排版图配料表对应号料，为优化施工，组焊的型钢条板须采用接料形式满足长度尺寸的，律采用整板先拼焊后再开条的方式进行下料。钢梁柱次构件屋架零部件板厚大于的钢板接料焊缝须经无损检测后才可下料。为确保钢构件外形尺寸准确，所有半成品条板下料必须预留长宽赃余量，长度赃余量按总长的预留，宽度赃余量按总宽的预留。板拼组焊的角钢拼接接头不应在同截面上，间距应错开大于以上。切割下料钢梁下料采用多头切割机，异形板采用半自动切割机下料，厚度小于的连接板或加筋板采用剪板机下料，型材檩条等采用锯床下料，为保证下料边沿的精度，应避免手工顺利进行。由公司副经理主持召开的每周次的项目经理部会议，对本工程施工进度资金物流设备总调度和平衡，解决施工过程中的各类矛盾和问题，使工程顺利进行。项目经理部用周密计划控制分部分项工程进度，按计划要求，每周召开次平衡调度会，及时解决劳动力施工材料设备等问题。确保工程计划实施。本工程施工时，将取消节假日休息日以缩短工期，并配备相应的劳动力。槽侧外部走台安装垫梁安装调整焊接各塔下水封基准线投放定位塔下部槽钢圈安装调整焊接塔上水封安装调整焊接塔导轨安装调整焊接塔壁板安装调整焊接二塔下水封安装调整焊接二塔立柱安装调整焊。施工进度及主要控制点设置总体安排及主要控制点设置为确保整个工程施工程序，我公司以万气柜制安为主线，其它附属设施为辅线，保证在天内完成全部安装施工任务部分内容简介水槽壁板材质为，其它材质均为，中幅板为，边板为。塔至塔菱形板均为。主要施工方法及技术要求气柜制作和安装气柜的主要设计参数和气柜主要钢结构设计型式和数量气柜的主要设计参数见下表序号气柜分部结构名称设计参数直径外外高度气塔上带板为，下水封带板为，其余各塔上下水封带板均为。水槽底板之中幅板为，边板为。气柜主要钢结构设计型式和数量见下表序气柜分部主要钢结构设计型号及数量号结构名称水槽和各塔立柱垫梁导轨菱形板斜梯及盘梯顶架气柜水槽根根塔组合件主梁组合件塔体根根块根组合件柜升起时各塔高度拱高及拱顶半径水槽底板水槽壁板塔塔塔塔塔水槽和塔体壁板水槽组合件塔体根根块组合件组合件次梁根塔体根根块组合件组合件塔体根组合件根块组合件塔体根根块气柜安装施工程序基础交接，复测验收水槽底板划线安装调整焊接真空试漏水槽侧壁板放线定位水醴壁板安装调整焊接水槽侧壁板安放定位线水槽壁板无损探伤检查返修水槽内导柱安装调整焊接水槽侧外部走台安装垫梁安装调整焊接各塔下水封基准线投放定位塔下部槽钢圈安装调整焊接塔上水封安装调整焊接塔导轨安装调整焊接塔壁板安装调整焊接二塔下水封安装调整焊接二塔立柱安装调整焊接二塔上封安装调整焊接二塔导轨安装调整焊接二塔壁板安装调整焊接三塔四塔五塔下封安装调整焊接五塔立柱安装调整焊接五塔上固定圈第二个控制点年月日完成气柜主体制安。施工进度及主要控制点设置总体安排及主要控制点设置为确保整个工程施工程序，我公司以万气柜制安为主线，其它附属设施为辅线，保证在天内完成全部安装施工任务。为保证工期，在具备施工条件的情况下，九个施工队全面施工。同时提高施工现场机械化作业程度，提高施工生产效率。另外，加强现场的统调度和管理，理顺土建和安装专业的关系，使工序间搭接紧密协调动作。根据本工程特点，设图短轴安装剖面图起重机组装拆除场地履带式起重机履带要施工机械布置履带式起重机台先采用超起性能，接主臂副臂，后挂超起配重，停在壳体北面，定点中心位置在土建坐标跨外综合吊装，完成第作业区域施工然后向北退见图图停机位置各吊机吊装范围见图。最后在壳体安装完成后拆除塔式起重机。行走轨道处空间。图组装场地装拆工艺详见履带吊拆装实施细则另附。，采用性能，安装塔吊二台。塔式起重机塔式起重机在区组装，落脚标高为。组装机械选用履带式起重机。塔身高不包括行走机构的高度，巴杆。塔吊的路基采用钢筋混凝土形式。装拆工艺详见塔吊拆装实施细则另附。主要信道和坡别向位于东西二侧的塔吊构件吊装单元件。号拼装场地，向塔吊提供吊装单元。构件根据工厂制作编号直接运送至相应拼装场地。拼装区域划分见图。大型机械和构件进出场信道东侧主信道宽度，长度约西侧主信道宽，长度约。另有宽道路在靠近第二拼装区南端将两信道相连，在