竖向是分区控制的，所以每层填在现场经采用核子密度仪检测，以测定的压实系数指导填土压工作的进行。同时应对土料的含水量进行测控，尽可能地使土料含水量接近最佳含水量，这样，同样的压实，得到的干容量最大。采用反管理。第三节总体施工顺序本着加快工程进度，保证交通组织方案的顺利实施，充分利用能够施工的工作面，我们采取二大措施第，整体工程分阶段，明确分期目标第二，在平面上分区施工。施工程序组织原则为先清理后挖填，先地下后地上，先深后浅，先主体后附属，实行平面分段，立体交叉，多专业平行同步流水的施工方法。第四章主要施工方法建设单位的要求。与建设单位的协调按照与建设单位签订的施工合同，精充分考虑到施工过程中可能出现的各种结构问题，完善图纸设计。主持施工图审查根对施工中出现的情况，除按建筑师监理的要求及处理外，还应积极修正可能出现的问题，并会同发包方建筑师监理按照进度与整体效果要求进行隐蔽部位验收，中间质量验收竣工验收等。设单位的工程技术人员做好施工过程中技术变更工作。主动接受协助业主会同建筑师供应商制造商提出建议，完善设计内容和设备物资选型。建设单位施工过程中的监督，定期向建设单位汇报工程进度状况对于施工中需要建设单位协调工作，应立即向有关负责人汇报并请求解决。与土建水电施工单位的协调根据建设单位的总体安排，积极与土建单位配合并指导土建单位作好预埋件的埋设校正复核工作。根据施工图纸及合同要求，向有关单位通报施工计划，并按规定对土建基础进行复测并作好记录。施工过程中，积极配合水电等安装单位作好在钢构件上吊点位置标注的指导工作竣工验收后工程开工前，应会同建设单位人员办理好当地工程开工必办的各种手续，并作好施工安装过程策划。安装过程中，各工序相互交接时应有验收记录，并且对存在的不合格品及时进行返工返修。竣工验收由现场管理部门作好建设单位及有关部门的协调，确定竣工验收的时间地点方式。竣工验收前现场部分内容简介因此，选择合理的焊接手段工艺选择合理的焊接工艺，确保超高空焊接质量钢结构外筒构件连接主要采用全位臵等强对接焊，焊接要求高，焊接工作量大，焊接操作条件差。施工阶段的结构验算施工控制和施工监测针对本工程内外筒因不同材质而存在的变形不协调问题特殊结构形体引起的扭转问题在结构自重荷载温度荷载风荷载作用下的结构变形和安全问题在施工荷载如起为了确保结构在施工阶段全面受控，必须建立贯穿施工全过程的施工控制系统，以信息化施工为主要控制手段，并根据结构验算和分析结果，对结构温度结构应力和变形的特征点进行施工监测。而合理的焊接顺序对结构变形的控制亦不容忽视。重机械混凝土机械等作用下结构整体或局部可靠度问题，均必须进行各施工过程的结构验算和分析，用以指导钢结构与混凝土结构施工的合理搭接从底板施工起，钢结构即与混凝土结构交叉施工。而塔楼施工时混凝土核芯筒外所附的塔式起重机等施工荷载对混凝土的强度等有定要求钢管内浇筑混凝土和钢结构安装搭接穿插，相互间亦有影响，处理好钢结构与混凝土结构施工的合理搭接，亦是本工程施工有序进行的关键。塔顶钢结构转换层和天线桅杆的安装塔顶钢结构转换层，构件布臵较复杂且单件重量重，而在安装时，塔式起重机的起重量因超高而折减，结构安装的难度较大。天线桅杆长达，又安装在的塔顶。超高空作业的和高空焊接，提高安装效率，是应首先考虑的问题。高精度的测量校正和定位鉴于本工程形体复杂，空间节点坐标多变，安装高度高，而结构安装精度的要求十分严格的情况，选择合理和可靠的高精度测量技术，包括基准控制网的设臵，测量仪器的选用，测点布臵，数据传递和多系统校核等，是本工程结构安装确保施工质量的关键之而在超高空进行大型构件的校正和定位也是本工程的难点。结构构件在安装过程中的稳定问题由于本工程钢立柱双向倾斜，楼层缺失处钢外筒与混凝土核芯筒之间多无永久的可靠连接。规定。待焊缝金属冷却后进行外观检查，并填写检查记录备查。所有焊缝不得有裂纹未熔合焊瘤夹渣未填抽验焊接时的实际电流电压与设备上的指示是否致，否则要督促检查更换，仪表要进行周期鉴定。有彻底清理待焊区有害物，焊后必须彻底清理溶渣及飞溅物，有要求时不需将焊缝打磨平顺。需持有经监理确认有效的二级以上的合格证件，并经监理工程师确认后方准上岗操作。焊工施焊前必须的规定进行焊缝无损检验。除锈在工地以高强螺栓连接的构件，在厂内均按抛丸除锈确保除锈焊接材料由专用仓库储存，按规定烘干登记领用。等级，工地安装过程中还必须对构件的摩擦面进行清洁处理。工地摩擦试件要随工地安装进度及时提供。为确保高强螺栓连接摩擦面粗糙度，对楼层梁间主次梁腹板连接件均实行单件钢板抛丸预处理整体杆件抛丸处理是为确保杆件整体除锈等级，采用整体杆件抛丸处理，将表面油污可溶盐及其他杂物清除干净，以保证车间底漆与钢板表面有足够的附着力。抛丸机必须符合对施工环境劳动保护作业安全的要求，待抛丸件必须经过除油除盐及补焊打磨处理根据除锈部位和工艺添加不同的磨料，对循环使用的磨焊接构件焊接前，首先制定焊接工艺，在钢结构投产前零件矫正零件矫正可采用机械冷矫正和火焰热矫正两种方法，其偏差应符合中表规定要求火焰矫正时其温度应不超过。组装钢立柱主梁次梁部件采用机器组立，自动埋弧焊，组装组立前严格控制钢板的平整度必须有定位设施，首件必须经检查合格，方可批量生产柱上梁接头部件组装时以腹板孔为基准胎型组装。编号构件编号应清楚记录其所在轴线和楼层的部位，在构件指定位置用油漆作了明显标示。本工程施工包括施工准备见施工准备工作计划及钢结构施工两个阶段。钢板等，均组织好流水施工。钢结构施工阶段包括钢结构加工制作运输吊装安装校正涂刷油漆安装彩现场检验单片现场组装钢柱吊装水平支撑吊装钢屋架吊装钢檩条吊装斜支撑安装拉条安装校正补漆天沟安装中间验收墙面彩钢板安装屋面板安装门窗安装验收。施工准备阶段本工程施工进度计划见工程进度计划表。施工平面布置图具体平面布置见施工总平面布置图主要施工机械的选择主要施工机械设备览表序号机械设备名称规格型号数量功率备注型钢自动组立机台钢结构焊接型钢矫正机台钢结构焊接气割枪套钢结构焊接台式砂轮切割机台流水法施工。种人数备注序号工种人数备注下料工组立工矫正工机修工电焊工安装工钻孔工架子工喷漆工杂工施工总体布署为了合理地安排，组织好施工，根据本工程自身的特点，结合实际情况，本工程流水法施工。即在施工上海林彬塑料制品有限公司生产车间工程基础的同时开始加工制作钢结构钢