的走刀路线。

具的选择加工零件过程中要用到的刀，如外圆刀镗刀钻头以及刀具的参数结构国际切削用量的选择四关键问题毛坏的设定和材料的选择。

夹具的设计怎样定位所加工的零件，设计出合理简单的夹具的选择由于不同的机床要求不同的主轴输出性能旋转速度，输出功率，动态刚度，振动抑制等，因此，主轴选用标准与实际使用需要是紧密能项目内容高性能低速区要有足够的转矩宽恒功率范围，并在高速范围内保持定转矩高旋转精度高动态响应高加减速，起制动能力具有强鲁棒性，能适应环境条件和参数变化高效率，低噪声低价格低购买价格，低维护价格，低此外，还要考虑节能可靠性供货情况价格维服务价格通用要求耐用性，可维护性，安全可靠性感应电机交流主轴驱动系统是当前商用主轴驱动系统的主流，其功率范围从零点几个到上百，广泛地应用于各种数控机床上。

进给伺服系统概述数控机床伺服系统的般结构如图所示图数控机床进给伺服系统由于各种数控机床所完成的加工任务不同，它们对进给伺服系统的要求也不尽相同，但通常可概括为以下几方面可逆运行速度范围宽具有足够的传动刚度和高的速度稳定性快速响应并无超调高精度低速大转矩。

伺服系统对伺服电机的要求从最低速到最高速电机都能平稳运转，转矩波动要小，尤其在低速如或更低速时，仍有平稳的速度而无爬行现象。

所选电动机功率应留有余应尽量保留机床的传动系统。

使改造后的数控车床同时具有微机控制和原机床操作的双重功能。

如原车床使用时间较长运动部件磨损严重除了对导轨精度进行修复外还应将传动部件拆除或更换，以确保改造后车床的传动精度。

数控机床般由控制介质数控装置伺服系统和机床组成机床本体的各机械部件组成，如图图数控机床的组成电动机的选择根据机械的负载特性和生产工艺对电动机的启动制动反转调速等要求，选择电动机类型。

根据企业的电网电压标准和对功率因素的要求根据使用场所的环境条件，如温度湿度灰尘雨水瓦斯以及腐蚀和易燃易爆气体等考虑必要的保护措施，选择电动机的结构型式。

根据负载转矩转速变化范围和启动频繁程度等要求，考虑电动机的温升限制超载能力额启动转矩，选择电动机功率，并确定冷却通风方式。

机械部件组成，如图图数控机床的组成电动机的选择根据机械的负载特性和生产工艺对电动机的启动制动，以确保改造后车床的传动精度。

数控机床般由控制介质数控装置伺服系统和机床组成机床本体的各双重功能。

良好精度尚未降低，则应尽量保留机床的传动系统。

使改造后的数控车床同时具有微机控制和原机床操负载波动应控制在很小的范围。

进给速度平方毫米表面粗糙度设计寿命年工作台部件进给系统受力分析因激光切割初步确定工作台尺寸及估算重量初定工作台尺寸长宽高度为，材料为，估重为。

设中托座尺寸长宽高度为，材料为，估重为。

另外估计其他零件的重量约为。

加上工件最大重量约为。

则下托座导轨副所承受的最大负载为济南工程职业技术学院毕业设计论文设计根据需要，扩控制器驱动器驱动器步进电机步进电机向工作台向工作台济南工程职业技术学院毕业设大大超过了。

比较后选用为主芯片。

在使用过程中虽有的，但考虑实际情况需配备和，并要求时序配备。

选晶体频率为，读取时间约为，则，常用读取时间约为。

的读取时间应大于要求的读取时间。

的读为防止强电干扰，采用光电隔离电路。

键盘采用非编码式矩阵电路。

的读写时间约为，则常用读写时间为左右，均满足要求。

的读取时间应大于要求的读选晶体频率为，读取时间约为，则，常用读取时间约为。

在使用过程中虽有的高，灵活性好，性价比大大超过了。

比较后选用为主芯片。

因而不能纠正系统的传动误差。

但开环系统结构简单，调整维修容易，在速度和精度要求不太高的场合得到展芯片的选用及控制系统框图的设计接口电路及伺服控制电路的设计和选用系统控制软件的设广泛应用。

考虑到运动精度要求不高，为简化结构，降低成本，宜采用步进电机开环伺服系统驱动。

计算机系统的选择采用系列中的单片机扩展控制系统。

单片机的主要特点是集成度高，可靠性好，功能强，速度快，性价比高。

控制系统由微机部分键盘及显示器接口及光电隔离电路步进功率放大电路等组成。

已知条件脉冲二节课程设计的要求课程设计应在教师的指导下由学生独立完成，严格地要求自己，不允许相互抄袭认真阅读课程设计指导书，明确题目及具体要求认真查阅题目涉及内容的相关文献资料手册标准大胆创新，确定合理可行的总体设计方案机械部分和驱动部分设计思路清晰，计算结果正确，选型合理微机控制系统方案可行，硬件选择合理，软件框图正确课程设计说明书份，包括，题目及要求，总体方案的确定，机械系统设计，控制系统设计，参考文献等。

设计说明书应叙述清楚表达正确内容完整技术术语符合标准。

第三章课程设计的内容第节课程设计题目两维数控平台及控制系统设计。

机械部分的设计确定脉冲当进给速度和工作载荷第二节课程设计的内容数控装置总体方案的确定数控装置设计参数的确定方案的分析，比较，论证。

标准。

第三章课程设计的内容第节课程设计题目两维数控平台及控制系统设计。

机械系统设计，控制系统设计，参考文献等。

定合理可行的总体设计方案机械部分和驱动部分设计思路清晰，计算结果正确，选型合理微机控制系统方案可行，硬件选择合理，软件框图正确课程设计说明书份，包括，题目及要求，总体方案的确定，二节课程设计的要求课程设计应在教师的指导下由学生独立完成，严格地要求自己，不允许相互抄袭认真阅读册标准及编写技术说明书的能力，促进学生在科学态度创新精神专业技能等方面综合素质的提高。

机床上，工件次装夹后，机床的机械手可以自动更换刀具，连续的对工件进行多种工序加工。

目前，加工中心机床的刀具库容量可达到多把刀具，自动换刀装置的换刀时间仅需秒。

加工中心机床使工序集中在台机床上完成，减少了由于工序分散，工件多次安装引起的定位误差，提高了加工精度，同时也减少了机床的台数与占地面积，压缩了半成品的库存量，减少了工序间的辅助时间，有效的提高了数控机床的生产效率和数它为单件小批量生产的精密复杂零件提供了自动化的加工手段。

制系统综述数控机床运动坐标的电气控制结语致谢参考文献第章数控机床的产生在机械制造工业中并不是所有的产品零件都具有很大的批量，单件与小批量生产的零件批量在件约占机械加工总量的以上。

尤其是在造船航天航空机床重型机械以及国防工业更是如此。

为了满足多品种用计算机控制加工功能，称计算机数控，对机床数字控制的定义用数字控制的装置简称数控装置，在运行过程中，不断地引入数字数据，从而对生产过程实现自动控制，叫数字控制，简称数控。

数控机床就是在这样的背景下诞生与发展起来的。

为了满足多品种，小批量的自动化生产尤其是在造船航天航空机床重型机械以及国防工业更是如此。

数控机床的产生在机械制造工业中并不是所数控机床运动坐标的电气控制结语致谢参考文献第章