点导柱的设计与选择导套的设计与选择模具装配图模具装配图的绘制结论谢辞参考文献附录桂林电子科技大学毕业设计论文报告用纸第页共页引言关于模具发展趋势，我认为这主要取决于两个方面，即方面是模具为之服务的各行各业的发展趋势，另方面是整个社会和世界科学技术的发展趋势，这实际上就是需要和可能。

模具是为制件，也就是成形产品服务的，因此模具必然要以制件成形产品的发展趋势为自己的发展趋势，模具必须满足他们的要求。

制件发展趋势主要要精美，就要求外形美观大方，内部无缺陷，这就要求有精细精密和简要分析下要轻巧就会增加使用塑料及开发新材料，包括各种新型塑料改性塑料金属塑料镁合金复合材料等等，这就要求有新的成形工艺。

形产品服务的，因此模具必然要以制件成形产品的发展趋势为自己的发展趋势，模具必须满足他们的要求。

势，另方面是整个社会和世界科学技术的发展趋势，这实际上就是需要和可能。

导套的设计与选择模具装配图模具装配图的绘制结论谢辞参考文献附录桂林电子科技大学毕业设计论文报告用纸第页共页引言关于模具发展趋势，我认为这主要取决于两个方面，即方面是模具为之服务的各行各业的发展趋侧向抽芯机构的设计抽芯距的计算抽芯力的计算斜导柱直径的确定斜导柱长度的计算楔紧块的设计冷却系统设计冷套的固定形式分流道的设计分流道的形状及尺寸选择分流道的设计浇口设计侧浇口的尺寸冷料穴和钩料脱模装置排气系统的设计成型零件设计型腔模的设计型芯模的设计推出机构设计推杆推出机构推出机构的复位推出机构的嘴中必须以同样的转速旋转，这就旋转扫描电弧传感器这种电弧传感器加剧了导电嘴的损耗。

双丝并列方式与摆动扫描方式的优缺点双丝并列方式从工艺成形和控制电路两方面都较为容易实现，但要求导电嘴通过双丝，并相互绝缘，使导电嘴尺寸较大，限制了焊炬的可达性要求双丝的送丝速度必须完全致，也使得送丝机构变得极为复杂和难以控制。

摆动扫描方式避免了这两个缺点，但摆动与成形存在相互关系，使得焊炬使用的通用性降低各种摆动扫描方式的研究表明，摆动频率不宜过高，般在以下，使得摆动动作很小，往往无法满足扫描要求。

此外，双丝并列方式与摆动扫描方式还存在着个共同以下，如图。

机器人的摆动频率般在以下，如图。

在高速焊接和焊缝弧度大的情况下，其跟踪效果会受到影响。

发明了种电磁高速摆动电弧传感器，这种电弧传感器的两侧分别有永磁铁和激励线圈，当激励线圈通过定频率的直流电流时，导电杆便会产生定频率的摆动，从而实现焊缝的跟踪。

这种高速摆动的电弧传感器的摆动频率般可在之间可调，摆幅可调，最大焊接速度秒。

其根据两个电弧参数和参考值比较的差值也可以实现导电嘴与工件表面间距离的调整。

件进行施焊，其左右两焊丝的焊接电流电压差值提供两个电弧之间的中心线是否偏离焊缝的信息，据此可实现焊缝跟踪。

的摆动频率般可在之间可调，摆幅可调，最大焊接速度秒。

其特点是体积小，重量在定频率的直流电流时，导电杆便会产生定频率的摆动，从而实现焊缝的跟踪。

发明了种电磁高速摆动电弧传感器，这种电弧传感器的两侧分别有永磁铁和激励线圈，当激励线圈通过在以下，如图。

摆动装置，通过机器人手臂带动焊枪作横向摆动即可。

但受机器人结构因素的影响，机器人的摆动频率角般，即使采用的圆角就能使塑件的强度大为增加。

样增加了模具的坚固性，塑件的外圆对应着型腔的内圆角，它使模具在淬火或使用时不致赢应力集中而开裂。

同时，圆角可大大地改善塑料的充模特性。

塑件设计成圆角，使模具型腔对应部分亦成圆角，这由于塑件生产的特殊条件，影响塑件尺寸精度的因素很多模具制造的精度和模具磨损。

理想的内圆角半径应有壁厚的以塑料收缩的波动和成型条件引起的收缩变化。

受制模和成型工艺影响的成型条件。

塑件的修整工艺操作。

但是，从模具设计和制造的角度看，应着重考虑下列五项影响塑件尺寸精度的因素模具成型部件的制造公差。

模具成型部件的表面磨损。

塑料宜取大，含自润滑剂等易脱模塑料可取小。

塑件形状复杂的，不易脱模的应选用较大的脱模斜度。

塑件的收缩率大的应选用较大的脱模斜度值。

塑件壁厚较厚时，会成型收缩增大，脱模斜度应采用较大的数值。

如果要求脱模后塑件保持在型芯的，那么塑件的内表面的脱模斜度可选的比外表面的小反之，要求脱模后塑件留在型腔内，则塑件表面的脱模斜度应小于内表面。

但是，当内外表面要求脱模斜度不致时，往往不能保证壁厚的均匀。

差范围内。

大方向取得，外形大端为准，符合图纸，斜度由缩小方向取得。

般情况下，脱模斜度又不包括在塑件公但是，当内外表面要求脱模斜度不致时，往往不能保证壁厚的均匀。

增强型芯的，那么塑件的内表面的脱模斜度可选的比外表面的小反之，要求脱模后塑件留在型腔内，则塑件表面的塑件壁厚较厚时，会成型收缩增大，脱模斜度应采用较大的数值。

如果要求脱模后塑件保持在塑件的收缩率大的应选用较大的脱模斜斜度。

塑件形状复杂的，不易脱模的应选用较大的脱模斜度。

在各种压力机上，通过压力把金属或非金属材料制出所需另件的形状制品，这种专用工具即统称模具。

模具已经成为当今工业生产中使用的极为广泛的主要工艺装备，是最重要的工业生产手段及工艺发展方向个国家工业水平的高低，在很大生活方式上取决于模具工业的发展水平，模具工业的发展水平，是衡量个国家工业水平的重要标志之。

作为注塑成型加工的主要工具之注塑模具，在质量精度制造周期以及注塑成型过程中的生产效率等方面水平高低，直接影响产品的质量产量成本及产品的更新换代，同时也决定着企业在市场竞争中的反应能力和速度。

„„„„„„„„„„„„„确定顶出方式及顶杆位置„„„„„„„„„„„„„„„„„„冷却水道的设计„„„„„„„„„„„„塑件的尺寸精度„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„注塑过程的特点„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„确定型腔数目„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„注射机的选择„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„额定注射量„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„额定锁模力„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„额定注射压力„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„注射机的形式和模具的关系„„„„„„„„„„„„„„„„„注射机与安装模具的关系„„„„„„„„„„„„„„„„„„模具结构设计„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„注射工艺原理„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„总体设计方案论证„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„浇注系统的设计„„„„„„„„„„„„„„„„„„„设计„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„模具用钢„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„导柱的设计„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„限位板和定位环的设计„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„脱浇口机构的设计„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„冷料井和排气槽的„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„总体设计方案论证„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„浇注系统的设计„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„型芯及型腔的结构形式及尺寸计算„„„„„„注射机的形式和模具的关系„„„„„„„„„„„„„„„„„注射机与安装模具的关系„„„„„„„„„„„„„„„„„„额定注射量„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„额定锁模力„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„额定注射压力„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„注塑过程的特点„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„的壁厚„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„脱模斜度„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„圆角„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„塑件的尺寸精度全市国民经济和社会发展取得了辉煌成就。

工业生产持续保持较高增长第二产业比重不断上升并成为牵引经济快速增长主要动力经济结构实现二三转型中三大产业比例为。

经济运行质量不断提高。

年全市财政总收入亿元比年增长创历史最高水平。

近年来全市投资力度加大投资总量增加。

年全市全社会完成固定资产投资亿元比年增长批基础设施建设等重点投资项目开工建成不仅成为拉动当地经济较快增长重要因素更为吉安市今后发展奠定了良好基础。

吉安市通过营造良好综合投资环境拓宽了开放型经济发展空间。

目前全市城乡居民生活总体达到小康水平正逐步向全面建设小康社会迈进。

年全市城市居民年可支配收入达元比年增长农民年纯收入达元比年增长。

城乡居民消费观念悄然变化消费结构不断优化。

作为江西省中部政治经济文化中心随着城市功能增强城区规模扩张经济辐射能力加强促使城市建设步伐加快品位不断提高为房地产开发事业健康发展奠定了良好基础加之近几年吉安经济快速发展居民可支配收入不断增加住宅消费也正在升级换代部分中高收入人群已不再满足于普通住宅消费观念上有了不断更新从居者有其屋上升到居者有佳屋追求完善建筑环境和更高格调高档住宅已日趋成为他们消费时尚同时将购房作为种安全增值投资方式