变电所为井下设备供电,其容量包含井下设备的总容量。
地面低压变化四选择矿井低压变化四选择原则选台变压器,只需要变压器额定容量大于其计算容量。
由计算数据及变压器选择原则,所以选用型电力变压器台。
生产负荷以无轨电车为例有功功率无功功率视在功率选两台变压器,单台容量满足二级负荷需要,是两台容量之和大于或者等于计算容量。
低压变化四选择矿井低压变化四选择原则选台变压器,只需要变压器额定容量大于其计算容量。
下变电所锅炉房西风井号冶炼厂注井下中央变电所为井下设备供电,其容量包含井下设备的总容量。
地面„„表矿井负荷统计表顺序设备名称电压功率因数视在计算负荷其它的负荷不再做详细计算,见负荷统计表由负荷统计表,我们统计如下„„方面因素综合考虑。
滚筒每条截线上的截齿数般取滚筒转速,般认为在转分较为适宜。
按液压支架推移速度决定牵引般讲支架的推移速度应大于采煤机的牵引速度较好,这样可保证采煤机安全生产。
截割时牵引速度,应根据上述三方面情况综合分析后确定其最大值应等于或大于,但应小于,并与相协调,使采煤机既能满足工作面生产能力的要求,又可避免齿座或叶片参与截割,并能保证采煤机安全生产。
决定采煤机截割速度,因此采煤机的生产率理故障,检查和更换刀具,日常维修,等候支护,处理片邦等,经常出现停顿,采煤机实际生产率比设计的理论生采煤机性能参数的计算与决定滚筒直径的选择双滚筒采煤机滚筒直径应大于最大采高的半,般可按选取,采高大时取小值,采高小时取大值,即截深的选择滚筒截深是采煤机工作机构截入煤壁的深度,是影响采煤机装机功率及生产率的主要因素国内生产的采煤机,为了制造方便,大部分截深都在左右。
我选取滚筒转速及截割速度滚筒转速对截煤比能耗装载效果粉尘大小都有很大影响。
由截齿最大切屑厚度公式式中滚筒每条截线上的截齿数般取滚筒转速当采煤工作面的生产能力已定,其每小时的平均产量就有效开动率是指采煤机在天或班内有效工作时间与天或班占有时间的比值,般可取。
为适宜截割速度,般控制在左右较好。
采煤机最小设计生产率采煤机在采煤过程中,由于处由截齿最大切屑厚度公式我选取滚筒转速及截割速度滚筒转速对截煤比能耗装载效果粉尘大小都有很大影响。
,即截深的选择滚筒截深是采煤机工作机构截入煤壁的深度,是影响采煤机装机功率及生产率的主要因采煤机性能参数的计算与决定滚筒直径的选择双滚筒采煤机滚筒直径应大于最大采高的半,般可按选取,采高大时取小值,采高小时取采用直接的语音播报方式,可以主动向现场人员提供各种信息,遇到危险情况还能作为紧瓦斯报警是指利用气体传感急广播使用。
这对于提高安全意识避免重大伤亡事故具有重要意义。
由于传感器是获取信息的工具,是信息技术包括传感与控制技术通讯技术和计算机技术的三大支柱之,位于信息系统的最前端,其特性的好坏输出信息的可靠性对整个系统质虽至关重要,因此目前世界各国直把发展智能化传感器作为研究课题,投入大量人力物力进行开发研究。
智能传感系统与传统传感器相比,具有高精度高可靠性高性能价格比多功能化等优点,它代表了传感器的发展方向,是传感器克服自身落后向前发展的必然趋势。
由于采用筛选催化剂配由此可以看出,当前国际催化型传感器的主要发展方向,首先是在运用中分别向适应小型化个人携带仪器和大型计算机控制系统的方向发展。
这就是说,要研制低功耗高稳定性长寿命连续使用的元件。
在这些要求中,努力提高元件的稳定性延长使用寿命是中心课题。
另个发展方向就是是研究抗毒能力强的元件。
由于采用筛选催化剂配方和改进工艺的方法提大小变化,而这种深入的研究采用以前的检验手段已经不行了,必须采用先进的技术,进入催化剂的微观世界,探必须进步在研究工作中探索元件催化剂及载体的变化规律,找出引起活性下降的根本原因,为此需要深入研究催化剂价态颗粒大小表面状态及载体的晶型变化和顆粒延长使用寿命是中心课题。
另个发展方向就是是研究抗毒能力强的元件。
这就是说,要研制低功耗高稳定性长寿命连续使用的元件。
传感器的主要发展方向,首先是在运用中分别向适应小型化个人携带仪器和大型计算机控制系统的方向发展。
该系统由两台型计算机控制,共有个测头。
年研制出我国第个达到实用水平的载体催化元件,接着制成了以这种原件为传感器的型瓦斯检测仪。
动报警,断电和闭锁,以制止事故的发生或扩大。
设施的自动调控。
通过对生产工艺活动的饿动态监测分析,实现各种设施的自动调控,如通风网络系统调控,运输系统调控等。
为救灾提供决策信息。
在发生事故的情况下,能及时指示最佳救灾和避灾路线,为抢救和疏散人员,器材提供决策信息。
单性。
作业环境参数,主要是检查瓦斯。
这种做法有很大的局限性。
主观性。
选择检测时间和检测地点时,主要依靠检测人员的自身素质和以往的经验,因而,存在较大的主观随意性。
间断性。
检测手段主要依靠携带是仪器或仪表,随检测人员流动,因而,所检测的数据是间断的,无法反映参数的动态变化。
由于信息反馈手段大多靠表报,面对面汇报或电话通讯,使信息反映各测点的实际情况。
滞后性。
测手段主要依靠携带是仪器或仪表,随检测人员流动,因而,所检测的数据是间断的,无法反映参数的动态变化。
间断性。
选择检测时间和检测地点时,主要依靠检测人员的自身素质和以往的经验,因而,存在较大的主观随意性。
这种做法有很大的局限性。
限性多年来,矿井安全检测工作的传统作法是依靠少量的简单仪器,由少数检测人员进行间断地,孤立地检查个别作业环境参数,主要是检查瓦斯。
,风明显。
目的在于使最经济的手段,取得最佳的达到环境要求的标准。
风机的噪声是在隔振吸振材料方面的研究是发展趋势之。
国外减振技术研究及发展概论风机产生振动原因分析风机产生振动的般原因无论是鼓风机还是引风机,在运行过程中产生振动,可以从安装质量和设备本身原因及相关因素来分析。
从风机安装质量来分析风机轴与电机轴不同心,联轴器倾斜规范要求电动机与风机两半联轴器联接时,径向位移不应大于两轴线倾斜度不应大于。
如果在安装过程中风机轴与电机轴不同心,联轴器倾斜风机的纵横向其他的如斜流风机等特殊用途的风机发展将会更有市场。
随着各种工业装置规模的大型化,需要的各类风机的容量也在不断增加,大机号的风机在未来几年在市场中将会有所增加。
高效化。
为提高效率,三元流动叶轮已在通风机中得到越来越广泛的应用。
其他的如斜流风机等特殊用途的风机发展将会更有市场。
高速小型化。
所以在同等条件下,叶轮外径可减少,这样就取得缩小体积各类风机采用三元流动叶轮后,在提高效率的同时,压力也可提高。
为提高效率,三元流动叶轮已在通风机中得到越来越广泛的应用。
场中将会有所增加。
大。
随着各种工业装置规模的大型化,需要的各类风机的容量也在不断增加,大机号的风机在未来几年在市术发展趋势而言,将朝着风机容量不断增大高效化高速小型化和低噪音方向发展。
等防公害技术方向发展。
随着科学技术的不断发展,人们对风机使用的要求也愈来愈高,就目前国外风






























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