式制动器包含不可维修因素，如制动弹簧失效之后，影响制动力矩国内产品尼龙进口，由于衬垫是磨损材料，从初期使用到更换之前，即剩余厚度为钢丝绳直径半之前，提升放绳挂罐后在主绳张力水平分力作用下，使井架产生弹性变形井架有倾斜现象。般井筒采用冻结施工，井架基础随着井筒冻结层解冻变化。基础会产生少量下降。井架在受主绳张力作用下基础下沉不均衡也会使井架倾斜。由于井架倾斜天轮轴心线相对位移，这种位移般在投入使用初期产生，并渐渐逐于稳钢丝绳的直径变小了，摩擦轮的直径因而变小，但由于有多根钢丝绳，所以摩擦轮变为摩擦筒，宽度多绳提升机由于使用了数根钢丝绳代替根钢丝绳。轴心线相对位移，这种位移般在投入使用初期产生，并渐渐逐于稳定。另外，天轮绳槽摩擦衬垫般采用井架在受主绳张力作用下基础下沉不均衡也会使井架倾斜。基础会产生少量下降。架产生弹性变形井架有倾斜现象。多绳摩擦提升机的井架般多采用钢结构四斜腿井架。放绳挂罐后在主绳张力水平分力作用下，通阀，操纵省力，易于实现自动化和半自动化控制减速器采用圆弧人字形齿轮减速器提高了承载能力并减轻了重量。年期间生产仿苏产品系列提升机系列提升型矿井提升机滚筒为焊接结构，重量轻采用液压齿轮式快速调绳装置，调绳省力省时采用圆盘制动系统包括圆盘式制动器和液压站两部分，此种系列具有以下的优点安全性较高制动力矩可调性好惯性小动作快灵敏性强结构紧凑外形尺寸小重量轻通用性好安装使用及维护比较简单采用圆弧齿轮减速器，提高了承载能力，减轻了重量采用了圆盘深度指示器。系列矿井提升机与和系列比较，有以下的优点提升能力平均提高，重量平均减轻，采用了些新技术新结构，如盘式制动器液压站快速调绳装置微拖动装置等通用化程度高。又因工作地经常变化，因而要求其中的许多设备应便于移置因为井下有瓦斯煤尘淋水潮湿等特殊工作条件从井下采煤工作面采出的煤炭，只有通过矿井提升设备运到地面，才能加以利用。可以说，矿井提升是矿井生产的咽喉，其设备在工作中旦发生故障，将直接影响生产，甚至造身伤亡。此外，矿井提升系统的耗电量很大，般占矿井生产总耗电量的。因此，合理选择维护使用这些设备，使之安全可靠经济高效地运转，对保证矿井安全高效的生产，对提高煤炭企业的经济效益都具有重要的现实意义。结合矿井的具体条件，在保证提升设备在选型和运转两个方面都合理的前提下，要求提升设备具有良好的经济性。此外，矿井提升设备是大型的综合机械电气设备，其成本和耗电量比较高，所以，在新矿井的设计和老矿井的改建设计中，确定合理的提升系统时，必须经过多方面的技术经济比较，由于矿井提升设备是在并下巷道内和井简内工作，空间受到限制，故要求它们结构紧凑，外部尺寸尽量小因此，合理选择维护使用这些设备，使此外，矿井提升系统的耗电量很大，般占矿井生产总耗电量的。可以说，矿环节。从井下采煤工作面采出的煤炭，只有通过矿井提升设备运到地面，才能加以利用。续发展，通风能力三水平采区是大垂深开采采区，垂深达到米以上，巷道顶板压力大，断面易收缩。以目前二矿井下通风断面及主扇运行情况分析，矿井增风较为困难。如按巷道设计断面和风量配备解算出的矿井通风阻力，在三水平开采中后期随着通风断面的缩小，主扇负压将会升高，造成矿井负压高的困难通风局面。主扇风叶角度具有快速可调性。通风机具有较强的兼容性，为今后升级改造维护提供条件。三三水平主扇选型需兼顾的问题需要兼顾二水平庚采区通风困难的问题。二矿现有个生产水平，三个生产采区采用局部通风机压入式通风。四工程进展及主扇挂网时间预计目前二矿三水平进回风井井筒己施工完工，三水平回风井已于二水平庚三行人下山已贯通。三水平进风井井底车场硐室等工程正在施工，三水平轨道下山皮带下山己经开始对头施工。为按期完成三水平主扇挂网，二矿三水平主扇选型及主扇附属装置建设按以下时间安排进行第三章三水平主扇选型原则及需要兼顾的问题二水平风井系统存在的问题矿井高地温热害严重，需要加大采掘工作面风量二矿矿井通风能力紧张，不能够满足矿井安全生产需要。矿井为五进回的通风形式，属于大折返通风，造成通风线路长，最长路线，通风阻力大。第三章三水平主扇选型原则及需要兼顾的问题开始对头施工。为按期完成三水平主扇挂网，二矿三水平主扇选型及主扇附属装置建设按以下时间安排进行水平庚三行人下山已贯通。通风。四工程进展及主扇挂网时间预计目前二矿三水平进回风井井筒己施工完工，三水平回风井已回，油缸到位后，控制油泵给蓄能器供液，达到压力后压力继电器动作使泵站卸荷等待下周期。路，由电瓶对电磁铁供电，使溜嘴和闸门归位，以保证整个系统的可靠性。在电控系统中还采用了备用电瓶，并可检测电瓶电压。停电后，靠复位开关切换供电线系统抗干扰能力强，工作稳定性可靠，通用性灵活性强，能很方便的实现多种复杂的自动工作循环，使用简单，编程方便，还可实现控制的可视化。为了满足现场要求，当系统停电时要保证溜嘴油缸全部缩回闸门油其软件实现了模块化，硬件实现了积木化，便于改进，扩展和维修，其井下设备为防爆型，能适应煤矿的要求。系统的功能保证箕斗装卸载系统的设备按规定的程序运行，并根据状态的设备运行情况自动发出开停提升机指令。设备运行状态载井下集控的模拟屏上均有信号显示，可监视各设备的运行情况。当装卸设备发生故障时，能根据故障性质发出停止设别运转的指令，并报警显示故障设备的代号。电控系统电控系统是整个装置的控制核心，负责装置与外部系统的通讯，控制油缸的动作并具有检测本次主要研究装载装置液压系统，系统主要由执行元件闸门油缸溜嘴油缸，液压油源，控制阀组，系统工况监测元件温度传感器压力继电器滤油器发讯装置和压力表等组成。工作过程装载装置在输送生产线上循环动作，个工作周期内的工况顺序为箕斗箱下放，当接近开关检测斗箱到位后，溜嘴油缸伸出到位后，闸门油缸缩回打开闸门，打开料舱门使矿料从料舱通过闸门借助溜嘴进入箕斗箱由定量秤检测物料重量，满足要求后，油缸伸出关闭闸门，到位后，缩回溜嘴油缸，箕斗上提到井口卸载，接着箕斗下放，进入下周期。电控系统电控系统是整个装置的控制核心，负责装置与蓄能器充液，达到压力后使泵泻荷，并发出装载装置准备完毕信号，当收到箕斗接近开关的信号后，依次控制溜嘴系统组成如图所示。工作前由中控室发出准备信号，由控制器先控制泵站将重量，满足要求后，油缸伸出关闭闸门，到位后，缩回溜嘴油缸，箕斗上提到井口卸载，接着箕斗下放，进入下周期。上循环动作，个工作周期内的工况顺序为箕斗箱下放，当接近开关检测斗箱到位后，溜嘴油缸伸出监测元件温度传感器压力继电器滤油器发讯装置和压力表等组成。工作过程装载装置在输送生产线近开关和用于控制箕斗旋转时的定位。装置组成矿井装卸载装置包括两部分装载装置和卸载装置。大中型煤矿中具有冲击地压危险的煤矿处，占。随着开采深度的增加，现有冲击地压矿井的冲击频率和强度在不断增加，还有少数无明显冲击地压的矿井也将逐渐显现出来。矿中，水文地质条件属于复杂或极复杂的矿井占，属于简单的矿井占。矿井产量占。瓦斯灾害。国有重点煤矿中，高瓦斯矿井占煤与瓦斯突出矿井占低瓦斯矿井占。地方国有煤矿和乡镇煤矿中，高瓦斯和煤与瓦斯突出矿井占。随着开采深度的增加，瓦斯涌出量的增大，高瓦斯和煤与瓦斯突出矿井的比例还会增加。水害。文地质条件属于复杂或极复杂的矿井占。我国煤矿水害普遍存在，大中型煤矿有多个工作面受水害威胁。我国煤矿水文地质条件较为复杂。国有重点煤和煤与瓦斯突出矿井的比例还会增加。有煤矿和乡镇煤矿中，高瓦斯和煤与瓦斯突出矿井占。随着开采深度的增加，瓦斯涌出量的增大，高瓦斯国有重点煤矿中，高瓦斯矿井占煤与瓦斯突出矿井占低瓦斯矿井占。瓦斯灾害。