体积小，底座呈雪橇形，安装搬运方便。纵观国外矿用小绞车的发展情况其发展趋势有以下几个特点。由于煤矿井下狭窄的工作环境要求绞车体积小重量轻，各国都在力求将绞车的原动向体积小重量轻结构紧凑方向发展。向标准化系列化方向发展，苏联月本美国德国英国已有矿用小绞车国家标准并且这些国家的各制造公司有自己的产品系列型谱。纵观国外矿用小绞车的发展情况其发轮副减速器为第级减速，第二级和第三级为圆柱齿轮传动，分别安装在机器的两侧对称机体的中心布置，该机呈长条形适应并下巷道的空间，体积小，底座呈雪橇形，安装搬运方便。回型是在级蜗轮副减速之后，其二级减速为直齿圆柱齿轮传动，也是传动系统最简单的种。直全部为进口或与外国公司合作生产的产品，其核心制造技术被国外公司所垄断。年以来公司成功的研制了具有完全知识产权的的挖掘机，打破了国外公司在大型矿用机械的产品和技术垄断，也使公司成为世界上少数几个自主生产大型矿用机械的企业之。此次技术改造将在原有基础上进行自主研制开发，适合年产万吨级及以上大型露天矿的矿用挖掘机，新增年产量为台。从需求方面看，预计国内新增需求量将在台以上。机械式挖掘机国内外发展状况年我国第台斗容量为第章结论结论展望参考文献致谢要完整说明书和图纸找扣扣二五三三四零八第章绪论概述目前，大型矿用机械式电铲挖掘机在国内国际的矿山开采及工程施工行业中有着广泛的应用，其性能的优劣对生产率的有很大的影响。在国际市场竞争日趋激烈的今天，如何提高产品的质量是提高其市场竞争力的关键。大型矿用机械式电铲挖掘机结构非常复杂，绝大多数是多发动机同时驱动，其工作环境十分恶劣，外载荷随机性变化，因此在设计新产品时，为了使其能够作业安全，工作顺畅，除必要的理论分析和静强度计算外，还必须要进行动力学动力学及有随着采矿工业的发展，我国从美国年研制出斗容量为，斗容量为，才使大型矿用挖掘机生产有了新的突破。品时，为了使其能够作业安全，工作顺畅，除必要的理论分析和静强度计算外，还必须要进行动力学动力学及有限元分析，以保证机械设计的可靠性和性能的优化。大型矿用机械式电铲在国际市场竞争日趋激烈的今天，如何提高产品的质量是提高其市场竞争力的关键。论结论展望参考文献致谢要完整说明书和图纸找扣扣二五三三四零八第章绪论概述目前，大型矿用机械式电铲工况,第上，电动机采用法兰盘固定在左支架上。绞车的传动系统见附图ⅠⅡⅢⅣⅤⅥⅦ图型调度绞车传动系统图左侧行星轮架主轴右侧行星轮架型调度绞车采用两级行星齿轮传动，分别安装在滚筒的两侧，为左侧行星齿轮，为右侧行星齿轮。向外形简单平滑美观大方方向发展。动力有电动液动和风动。工作机构有单筒双筒和摩擦式。传统形式有皮带传动链式传动齿轮传动蜗轮传动液压传动行星齿轮传动和摆线传动等。其中用行星齿轮传动的比较多。纵观国内外调度绞车的发展概况，其发展趋势有以下几个特点向标准化系列化方向发展向体积小重量轻由于我国尚不具备测试手段，是寿命无法考核，噪声也比较主要是寿命噪音可靠性等综合性技术指标与国外有差距。展概况，其发展趋势有以下几个特点向标准化系列化方向发展向体积小重量轻结构紧凑方向发展向高效节能方向发展向寿命长低噪音方向发展向机多能，通用化方向发展向大功率方向发展其中用行星齿轮传动的比较多。传统形式有皮带传动链式传动齿轮传动蜗轮传动液压传动行星齿轮传动和摆线传动等。动和风动。种类繁多，规格较多，拉力小到，大到。动力有电动回柱绞车安装在回采工作面上端布置方式的优点有钢丝绳牵引不必拐弯，直线械化采煤工作面，如使用刨煤机的回采工作面不影响回风巷内的人员走动和材料运输工作钢丝绳牵引不必拐弯，直线牵引，钢丝绳运行阻力小，不易损坏。缺点有，每进行次循环都要移动回柱绞车要求在顶板条件较好和煤层倾角较小的条件下采用顶板冒落，可能埋住绞车，移设和检修都很困难。这种布置方式是在回柱工艺时间大大超过来煤工艺时间的情况下采用，可提高采煤工作面生产能力和经济效益，但应在确保安全的前提下谨慎推广使用。河南理工大学万方科技学院本科毕业论文第章回柱绞车安装在回风巷内布置方式的优点有回栓绞车不需经常搬迁适合于煤层倾角较大顶板破有的在电动机联轴器上装有手动制动闸，有的在蜗轮减速器输出轴上装有活动齿轮和锥形摩擦制动器，使回柱绞车可以按信号准确停位，并能从滚筒上自由放绳不受蜗杆传动自锁影响，且河南理工大学万方科技学院本科毕业论文可控制放绳速度，防止松绳和乱绳。电气控制装置较简单，皆具备隔爆性能，可用于有瓦斯煤尘的环境场所。回柱绞车在井下回采工作面的布置方式主要有以下几种回柱绞车安装在回风巷内回柱绞车安装在回风巷内的位置应符合作业规程定如图所示图在回风巷布置回柱绞车回风巷回柱绞车导向轮安装在回采工作面上端回柱绞车布置在紧靠回风巷，且在工作面的上端相密集支柱之间如图所示。缺点有回栓绞车可能影响回风巷人员行走和材料运输工作钢丝绳牵引时要绕过个拐直角的导向轮，钢丝绳受力大容易损坏要求固定拐角导向轮的柱子或锚杆等必须牢固回柱绞车规程定如图所示图在回风巷布置回柱绞车回风巷回柱绞车导向轮回柱绞车在井下回采电气控制装置较简单，皆具备隔爆性能，可用于有瓦斯煤尘的环境场所。在蜗轮减速器输出轴上装有活动齿轮和锥形摩擦制动器，使回柱绞车可以按信号准确停位，并能从滚筒上自由放绳低，易造成发热和温升过高，所以必须重视润滑和维护。有的在电动机联轴器上装有手动制动闸，程中组成有运移式起重运输机中主要类型之，其运输特点是形成装载点到装载点之间的连续物料流，靠连续物料流的整体运动来完成物流从装载点到卸载点的输送。管道输送机流体输送，如气力输送装置和液力输送管道。徐州工程其中带输送机是连续运输机中是使用最广泛的，带式输送机运行可靠，输送量大，输送距离长，维护简便，适应于冶金煤炭，机械电力，轻工，建材，粮食等各个部门。带式输送机的分类带式输送机分类方法有多种，按运输物料的输送带结构可分成两类，类是普通型带式输送机，这类带式输送机在输送带运输物料的过程中，上带呈槽形，下带呈平形，输送带有托辊托起，输送带外表几何形状均为平面另外类是特种结构的带式输送机，各有各的输送特点。其简介如下型固定式带式输送机轻型固定式带式输送机普通型型钢绳芯带式输送机型带式输送机管形备运行的可靠性。输送机产品系列不断增多，从定型的等系列发展到多功能适应特种用途的各种带式输送机系列，如国家七五攻关项目大倾角带式输送机成套设备九五攻关项目高产高效工作面顺槽可伸缩带式输送机等都填补了国内空白，开发了大倾角长距离输送原煤的新型带式输送机系列产品，并对带式输送机的关键技术及其主要元部件进行了理论研究和产品开发，应用动态分析技术和中间驱动与智能化控制等技术，研制成功了多种软起动和制动装置及以为核心的可编程电控装置。但与国外相比，其机型般都偏小，特别是带速通常均不超过，对高带速输送机及其动态设计与计算机等关键技术问题缺乏实践经验，由于带速普遍较低，许多设计单位仍延用以往的静态设计法，用加大输送带安全系数的方法来提高设计的可靠性中的动力学方程，求解输送带上不同点随时间推移所发生所的变化，找出变化剧烈的张力波可能造成的破坏，这就产厂或加工中心，致使元部件设计与制造水平得不到有效提高。建立带式输送机的输送带在起动和停机过程带速输送机及其动态设计与计算机等关键技术问题缺乏实践经验，由于带速普遍较低，许多设计单位仍延用以往的静态设计法，用加大输送带安全系数的方法来提高设计的可靠性，其结果不仅增大了设备成本，而且降低了设为核心的可编程电控装置。开发了大倾角长距离输送原煤的新型带式输送机系列产品，并对带式输送机的关键技术及其主要元部件进行了理论研究和产品开发，应用动态分析技术和中间驱动与智能化控制等技术，研制成功了多种软起动和制动装置及以等系列发展到多功能适应特种用途的各种带式输送机系列，如国家七五攻关项目大的发展，对其关键技术研究和新产品开发都取得了可喜的成果。输送机产品系列不断增多，从定型的