分析上述两方案的特点在于方案是先加工孔，然后以此孔为基准加工其它各处，而方案二是以导轨面为基准加工其它面，可以看出以先加工孔，以孔作为定位基准加工时位置精度较易保证，并且定位装夹等都比较方便，但是方案中的次装夹多道工序除了可以选用专用夹具设计的组合机床但在成批生产是在普通机床上能保证精度的情况下，应尽量不选用专用机床以外，只能选用多工位万能铣床加工。证零件的各种加工余量的选择。根据零件主要的加工表面的粗糙度确定各表面加工余量，查参考文献查参考文献机械加工工艺手册，以后有计算在此就不重复了。基面的选择基面的选择是工艺规程中的重要工作之，基面的选择的正确与合理可以使加工的质量得到保证生产效率得到提高否则不但使加工工艺过程中的问题百出，更有甚者，还会造成零件大批报废，使生产无法正常进行。粗基准的选择对于象机床尾座这样的零件来说，选择好粗基准是至关重要的，能够保证零件的各种加工余量的选择。位面以消除五个不定度，再用个支承板支承在前面用以消除个不定度，达到完全定位。以的孔为粗基准可能造成位置精度不达标，按照有关粗基准的选择原则即当零件有不加工表面时，应以这些不加工面作为粗基准现在选择不加工的外圆表面和外表不加工面作为粗基准，利用组两个锥套夹持两端作为主要定生产无法正常进行。粗基准的选择对于象机床尾座这样的零件来说，选择好粗基准是至关重要的，能够保基面的选择基面的选择是工艺规程中的重要工作之，基面的选择的正确与合理可以使加工的质的加工表面的粗糙度确定各表面加工余量，查参考文献查参考文献机械加工工艺手册，以后有计算在此就不重复了。此不能用锻造，只能用铸件，而且年生产批量为件已达成批生产的水平，采用批量造型生产。低成本，设计加工零件需要设计专用夹具。工艺规程设计确定毛坯的制造形成由于该零件的形状较复杂但与材料接触表面析出的二氧化硫与整齐结合生成亚硫酸，同时材料受酸性腐蚀。正螺旋套反螺旋套要承受连续不断的较高的压力作用，给料时，螺齿还要承受较大的剪切应力和冲击应力，要求材料具有良好的综合机械性能双螺旋辊式磨浆机还要完成蒸煮任务，材料要在以上温度下工作，又要求材料要有定的耐热性。这些恶劣的服役环境给材料的研究和开发带来了极大详见表。浆机将纤维分离化学药品浸渍蒸煮洗涤漂白和纤维的切断等多个复杂的工艺过程汇集在磨浆机内完成。通过正反螺旋套组对纤维挤压扩散剪切洗涤的作用，以及碱亚硫酸钠过氧化氢等化学药品在机内的添加反应，进行高浓度机械化学制浆。由于双螺旋辊式磨浆机的特殊结构，使之除了具有良好的磨解功能外，还具有浓缩高效混合等功能，它在浆料或原料磨解过程中可以进行脱水或脱出废液加入蒸汽加水洗涤加药蒸煮剂漂白药剂进行化学反应等操作，完成多项工艺过程。与传统刀式磨无洗涤功能多功能磨浆，纤维分离，药品浸渍，蒸煮，洗涤，漂白与身以切断为主的磨浆国内外研究现状及存在与传统盘磨机比较双螺旋辊式磨浆机传统磨浆机成浆品质均匀性好，纤维长不均匀，纤维短磨浆能耗度吨浆度吨浆节水污染有洗涤功能，吨浆节水吨加药蒸煮剂漂白药剂进行化学反应等操作，完成多项工艺过程。与传统刀式磨浆机相比有突出的优点由于双螺旋辊式磨浆机的特殊结构，使之除了具有良好的磨解功能外，还具组对纤维挤压扩散剪切洗涤的作用，以及碱亚硫酸钠过氧化氢等化学药品在机内的添加反应，进行高浓度机械化学制浆。药品浸渍蒸煮洗涤漂白和纤维的切断等多个复杂的工艺过程汇集在磨浆机内完成双螺旋辊式磨浆机材料特点及发展现状双螺旋辊式磨浆机的特点双螺旋辊式磨浆机将纤维分离种回转式阻尼器。并建立了相应的阻尼器力矩模型。研究的主要内容本文主要内容是目前，磁流变阻尼器已取得了广泛地发展和应用，其结构形式的研发也层出不穷，根据设计结构出载液可用作载液的液体有硅油矿物油合成油水合乙二醇等，对载液的要求是温度稳定性好非易燃，且不会造成污染，其具有下特征高沸点低凝固点，这可以保证磁流变液有较高的工作温度范围，在工作过程中，使磁流变的物理化学性能稳定高密度，缩小载液体与磁极化粒子的密度差解决磁流变液沉淀问题的最有效的方法低粘度，确保磁流变液具有零磁场粘度低的要求，使磁流变器件具有更大的调剂范围化学稳定性好具备较高的击穿磁场无毒无异味价格低廉。磁流变阻尼器研究现状磁流变阻尼器因其具有结构简单控制方便响应迅速消耗功率小抗污染能力强和输出力大阻尼力连续可调等优点，在汽车机械土木建筑等的振动领域得到了广泛的应用和发展。重庆大学的廖昌荣常规磁流变阻尼器，即根据磁流变阻尼器的工作模式而设计出，单级活塞线圈内置式磁流变阻尼器。小抗污染能力强和输出力大阻尼力连续可调等优点，在汽车机械土木建筑等的振动领域得到了广泛的应用和发展。异味价格低廉。缩小载液体与磁极化粒子的密度差解决磁流变液沉淀问题的最有效的方法低粘度，确保磁流变液具有零磁场粘度低的要求，使磁流变器件具有更大的调剂范围化学稳定性好具备较高的击穿磁场无毒无水合乙二醇等，对载液的要求是温度稳定性好非易燃，且不会造成污染，其具有下特征高沸点低凝固体积小内聚力小具有高饱和磁化强度。载液可用作载液的液体有硅油矿物油合成头架长度尾架长度④上台面长度下台面长度床身长度工作台确定头，尾架顶尖中心位置顶尖中心安排在型导轨的中心线上，这样有利于磨削最小直径工件的，砂轮架趋近于工作台不致相碰。伺服电机，通过精密无间隙弹性连轴器直接与滚珠丝杆相连液压油箱单独减小热变形，简化机床结构，易实现缺点是使导轨的承载压力较大，故常适当加宽型导轨的宽度。确定头尾架顶尖中心至床身底面的高度左右根据工人身高，经验。类比取工作台回转中心位置确定机床总高头架测量仪所以取。砂轮架相关尺寸设计砂轮架导轨平导轨考虑到砂轮的大小及重量与砂轮架的稳定性，取中心，从全保护，冷却液供给，回收，废渣的排除。长度为最大加工重量砂轮线速度机床中心高工件转速范围主要运动砂轮转动工件转动工作台纵向移动砂轮架斜向进给运动砂轮修整器斜向进给运动砂轮修整器旋转运动设计重点与难点磨床总体布局中各部件尺寸的确定砂轮架主轴和轴承的设计和选用皮带的选用和带轮的设计拟采用的途径与手段查阅国内外磨床相关资料，确定磨床总体布局中各部件如砂轮架头架和尾架等尺寸检验主轴前端扰度，确保主轴刚度砂轮架采用静动压轴承以提高旋转精度，增强抗振性，延长轴承的使用寿命采用皮带和花键副带动主轴旋转，减少主轴变形，使载荷分布均匀采用绘制装配图和零件图第章磨床总体布局磨床总体设计加工零件的工艺分析表面形状，尺寸，材料，技术条件，批量，加工余量等调查研究比较国内，外同类机床，经验总结，进行改革创新图纸设计总图，部件装配润滑冷却装置数控装置总体布局初步设计型床身工作台移动工作台型面采用倾斜的型面砂轮，材料球墨铸铁等初步估计组成部分床身工作台面头架尾架砂轮架修整器测量装置砂轮进给电机修整器进给电机电器框工作台进给电机工件旋转电机外购件，铸件，锻件，说明书，装箱单，合格证制造，装配，调试小批量生产，设计改进总体设计注意事项保证机床满足加工精度要求，刚性，稳定性好传动系统力求简短操作调整方便安床总体设计加工零件的工艺分析表面形状，尺寸，材料，技术条件，批量，加工余量等调查研究比较国内，度砂轮架采用静动压轴承以提高旋转精度，增强抗振性，延长轴承的使用寿命采用皮带和花键副带动主轴旋转，减少主轴变形，使载荷分布均匀采用绘制装配图和零件图第章磨床总体布局磨定砂轮架主轴和轴承的设计和选用皮带的选用和带轮的设计拟采用的途径与手段查阅国内外磨机床中心高工件转速范围主要运动砂轮转动工件转动工作台纵向移动砂轮架斜向进给运动砂轮修整器斜向进给运动砂轮修整器旋转运动设计重点与难点磨床总体布局中各部件尺寸的参数对瞬态质量的影响，故在系统分析和设计中被广泛地采用。对于线性进给伺服系统，由于它包括各种电路机电转换装置和机械传动机构，系统各环节都有时间常数，对高频信号来不及反应，只是个低通滤波器。这种系统的通频带宽，对高频信号响应速度快，所以从开环频率特性图看，提高闭环回路的响应速度。为使进给伺服系统获得良好的伺服性能稳定性快速性，国外文献对机械传动部件提出很高的谐振频率，但对这些数据并没有进行理论分析。因此出现频率响应特性法。若在稳态时，输出与输入不能完全吻合，就认为系统有稳态误差。系统的时间响应特性不仅决定于系统结构性能如阶系统和二阶系统就不同，而且也决定于输入信号的类型，且随加工对象的不同以及切削用量的不同而改变。尤其考虑到启动停车正反方向等控制情况，各坐标轴速度信号的变化极为复杂。频率响应特性时间响应特性是从微分方程出发，研究系统响应随时间的变化规律，即在已知传递函数的情况下，从系统在节跃输入及斜坡输入时间响应速度及振荡过程的状态中来获得动态特性参数。程中的应用越来越多。通过研究系统对正弦输入信号的响应规律来获得其动态特性。由于频率特性与传递函数密切相关，因此在工然而在很多情况下，传递函数不清楚，所以只能由实验方