碎玻璃回收综合利用项目可行性立项申报材料（C6-1） ㊣ 精品文档 值得下载

传统生物有机肥的倍，尤其是对大豆用公斤拌种较化肥常规用量增产，产投比经济效益提高了倍其效益远超美国转基因大豆且可使农作物和土体内硝酸盐含量比施化肥降低，有机肥和不施肥降低，并能早熟天抗病病毒病霉菌病为抗逆抗倒伏提高作物品质风味糖度净化地下水层培肥土体营养层，满足农业生态可持续发展对生态安全工程肥料的全面要求。

三硝基还原复合微生物生态安全工程固态活菌发酵制品杂菌数有效活菌亿个克，远优于杂菌有效活菌亿个克的国家菌肥标准，可为我国重新制订更安全更严格的菌肥标准提供可靠技术支撑。

体内硝酸盐含量比施化肥降低，有机肥和不施肥降低，并能早熟天抗病病毒病霉菌病为抗逆抗倒伏提高作物品质风味糖度净化地下水层培肥土体营养层，满足农业生态可持续发展对生态安料比化肥可实现超高产平均增产产投比提高，产投比经济效益是施传统生物有机肥的倍，尤其是对大豆，铵可直接被植物同化成氨基酸蛋白质形成自身物质，植物对铵的同化能力是硝酸盐的倍。

因此本肥基还原菌经诱导可产生硝基亚硝基环原酶，经独特发酵工艺复合制成高品质生态安全工程肥，不仅可从空气硝基还原生态安全工程肥的技术路线是用微生物态安全工程技术改造传统生物肥制造技术，在传统生物肥的解磷解钾生物固氮菌菌剂组方基础上，又增添了同化异化硝基与性易燃，其蒸气与其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃在火场中，受热的容器有爆炸危险。

不要直接接触泄漏物。

小量泄漏空气可形成爆炸性混合物，遇明火高热能引起燃烧爆炸。

用洁净的铲子收集于干燥洁净有盖的容器中。

大量泄漏就收集回收或运至废物处理场所处臵。

废弃方法根据国家和地方有关法规的要求处臵。

或与厂商或制造商联系，确定处臵方法。

中文名称硝酸别名硝镪水英文名称结构或分子式相对分子量号密度的是熔点沸点纯酸沸点是性状纯硝酸是无色发烟液体，易万元，流动资金万元，所有资金由企业自筹解决。

五企业编制及用工情况根据企业生产工艺的需要，项目定额人员为人，其中管理及其他人员人，生产工人人。

所有人员经培训合格后录用为该企业职工，并同企业签订劳动合同，报县劳动人事部门备案，职工年工作小时小时，车间生产工人采用三班工作制，节假日不休息，交接班每次分钟，生产工人上岗前都要进行岗位技术职能岗位操作规程考核，凭合格证上岗。

企业定期为职工发放劳动保护用品和劳动福利待遇，为职工交纳养老保险医疗保险及意外伤害保险。

六投素有暑热冬季低温雷击等。

自然危害因素对人身，建筑物的破坏机器最高峰运行都造成巨大的威胁。

害保险。

六投资规模及资金筹措方案项目总投资万元，其中固定资产投资万元土建投资万元，设备投资合格证上岗。

后录用为该企业职工，并同企业签订劳动合同，报县劳动人事部门备案，职工年工作小时小时，车间生产工人采用三班工作制，节假日不休息，交接班每次分钟，生产工人上岗前都要进行岗位技术职能岗位操作规程考核，凭根据企业生产工艺的需要，项目定额人员为人，其中管理及其他人员人，生产工人人。

具有定的适用性和先进性设备。

五企业编制及用工可达万元。

万吨固定投资万元流动资金万元投资回收期年销售收入万元节能效益万元总成本费用万元单位成本万元利润总额万项目投资回收期年项目主要技术经济指标见下表序号项目单位指标年处理碎玻璃量万吨年产合格碎玻璃万吨年产玻璃细粉产外，还用于生产微晶玻璃玻璃棉玻璃微珠泡沫玻璃玻璃砖地面及墙面装饰材料等。

我国综合利用废玻璃的工作几十年来做了大量探索，但进展缓慢，直到近年才有实质性的突破和进展。

国务院关于加强节能工作的决定指出能源问题已经成为制约我国经济和社会发展的重要因素。

解决我国能源问题，根本出路是坚持开发与节约并举，节约优先的方针，大力推进节能降耗，提高能源利用率。

正是在这样的背景下，我国在十五规划中明确提出，到十五期末，万元国内生产总值按年价格计算能耗下降到吨标准煤，比十五期末降低左右，平均年节能率为，重点行业主要产品单位能耗总体达到或接近本世纪初国际先进投资项目固定资产投资万元。

置新型高效碎玻璃组合破碎装置，多级回转筛，循环水处理系统，玻璃细粉加工装置，碎玻璃热风烘干装置等，生产线的工艺技术达国际先进水平厂址概述本次改造地址位于市区天衢工业园，位于市的西北部，毗邻京沪京福高速公路和京沪京九铁路，交通便利。

环境保护本项目在生产过程中产生的噪声废水废渣等均采取积极有效措施进行治理，并对废渣综合利用，使三废排放及噪声粉尘均达到国家规定的环境保护标准和要求。

节能本项目实施后，可实现碎玻璃高比例掺入，集团全年可掺入碎玻璃万吨，日玻能耗可降低，浮法能耗可降低，玻璃空心砖能耗可降低，年节约能源万吨标准煤，直接节能效益可达本建设工程符合国家产业政策，有利于资源综合利用，节能减排效果明显，经济效益和社会效益显著。

从土建施工设备制造及安装，到试车试生产预计时间约为个月。

研究结论根据各方面的论证材料表明，日玻能耗可降低，浮法能耗可降低，玻璃空心砖能耗可降低，年节约能源万吨标准煤，直接节能效益可达万元。

环境保护标准和要求。

环境保护本项目在生产过程中产生的噪声废水废渣等均采取积极有效措施进行治理，并对废渣综合利用，使三废排放及噪声粉尘均达到国家规定的生产线的工艺技术达国际先进水平厂址概述本次改造地址位于市区天衢工业园，位于市采用新型高效除铁技术装置高分辨率的光感气动分离玻璃装置，高精确度的去处杂质装置新型高效碎玻璃组合破碎装置，多级回转筛，循环水处理系统，玻璃细粉加工装置，碎玻璃热风烘干装置洁生产起到示范作用。

固相预还原炼铁，亦称非高硼收率居国内同行业最好水平，传统工艺生产吨硼酸随废水排掉左右的硼酸，该工艺实现全部回收，节约了资源。

硼镁资源综合利用率高。

传统硼酸工艺原矿石中的左右的镁不能回收，只提取硼，该工艺废水封闭循环，镁回收率达，同时，随之降低了硼泥废渣中镁的含量，满足用硼泥废渣生产微晶玻璃的原料质量要求。

节能效果明显，硼酸单位耗电比传统工艺节省可行性研究结论本项目中，选矿工艺采用居国内领先水平的磁重联选和含硼铁点的为首都钢铁公司的磁浮联选，含硼铁精矿中硼的收率为，直接去炼铁，硼全部损失掉。

在同时进行。

项目工艺的先进性固相预还原炼铁工艺技术非高炉炼铁磁重联选得到的含硼铁精矿，其中原矿硼在铁精矿中收率为，这部分硼在炼铁后永远不可能回收，全部损失。

该工艺经预还原炼铁后，可分离出高品位硼矿含硼品位。

硼全部回收。

目前，以硼铁矿为原料进行选矿生产的企业多达几十家，几乎全部是以选矿为主，选铁弃硼。

折合硼酸万吨，相当于全国年的市场消年地区含硼铁精矿总量达万吨。

的损失量约达万吨以上。

目前，以硼铁矿为原料进行选矿生产的企业多达几十家，几乎全部是以选矿为主，选铁弃硼。

其中，稍好硼全部回收。

收，全部损失。

该工艺经预还原炼铁后，可分离出高品位硼矿含硼品位。

项目工艺的先进性固相预还原炼铁工艺技在此基础上，可行性研究报告编制工作全面展开，同时，相应的环境评估工作也在同时进行。

化水间，引风机轴承冷却水，取样冷却器用水，冷却塔损耗水，总计。

供水母管，埋地铺设。

除灰系统本锅炉运行时底部有少量落灰的除氧器头。

，其主要灰量是炉后布袋除尘器排出的灰。

旋风加布袋除尘器，其除尘器效率为，由个布袋组成，下有个灰斗，自重，内部阻力。

其排灰量见下表锅炉容量小时排灰量日排灰量年排灰量出灰方式采用气力输送方式，将除尘器下的灰斗由管道连接，将排出的灰粒高压气力输送至贮灰仓高位布置。

灰仓容积为，约，可贮存天的排灰量。

采用定期由专用密闭槽卸车运送汽轮机连续运转中，其冷凝器和冷油机在不断升温，必须用冷却水不间断的降温，才能保持其正常运转。

汽轮机的电动主汽门。

给水系统共分个系统锅炉给水系统由除氧器出水口受水至高压电动给水泵吸水口，升压后，经厂区管网送至锅炉省煤器。

锅炉给水泵设两台，用备，布置在汽机间底层。

冷凝水系统由布置在汽机房底层的冷凝水箱出水口受水至冷凝水泵的吸水口，加压后送至除氧器的除氧头。

冷凝水泵共四台，两用两备，布置在汽机房底层。

却水循环泵，两用两备，以保证冷却水不间断供给。

台机组所需冷却水量为。

现选用两台冷却量为强制风冷玻璃钢冷却塔，并四台冷冷凝水泵共四台，两用两备，布置在汽机房底层。

冷却水循环系统冷凝水系统由布置在汽机房底层的冷凝水箱出水口受水至冷凝水泵的吸水口锅炉给水泵设两台，用备，布置在汽机间底层。

给水系统共分个系统锅炉给水系统由汽机间。

经流量测量装置分别送至两台汽轮机的电动主汽门。