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吨以上压路机碾压达到要求的密实度,同时注意找平,压路机在碾压时,不要在已完成或正在碾压的路段上调头和急刹车,同时禁止切机动车辆通行。


养生碾压检验合格后,立即覆盖或洒水养生,养生期不少于天。


检测主要进行密实度及回弹模量检测。


沥青砼路面施工工艺框图个别不合格运输沥青各种规格料矿粉至拌和场沥青骨料矿粉各种检测配合比试配试拌沥青拌合料全面检验沥青混合料运达工地待卸检测沥青混合料温度和离析情况运料车向摊铺机卸料摊铺机摊铺轻型压路机初压振动压路机复压终压成型各种检测测量放样浇洒透层油或洒粘层油设置基准线拌合沥青拌合料定期检验个别不合格沥青砼施工工艺框图说明认真进行材料调查,准确掌握各种材料的性能价格运距等方面的信息,在材料进场前后都要抽样送检,在确保各项指标都合格后才能大批量进场和使用,且经选择的材料在施工过程中应保持稳定,不得随意变更施工前对各种施工机具应作全面检查,并经调试证明处于性能良好状态,机械数量足够,施工能力配套,重要机械宜有备用设备沥青混合料的配比设计应根据实践经验和马歇尔试验的结果,经过试拌,铺筑实验段论证确定,般要经过三个阶段目标配合比设计阶段生产配合比设计阶段生产配合比验证阶段经设计确定的标准配合比在施工过程中不得随意变更沥青混合料必须在沥青拌和厂采用间歇式拌和机械拌制,沥青混合料拌和时间以混合料拌和均匀所有矿料颗粒全部裹覆沥青结合料为度,并经试拌确定拌和厂的沥青混合料应均匀致无花白料无结团成块或严重的粗细分离现象,不符合要求时不得使用,并应及时调整按试验段确定的配合比生产且不断进行跟踪检测,改性沥青混合料宜随拌随用,若因生产或其它原因需短时间储存时,时间不得超过沥青混合料的运输应采用较大吨位的自卸汽车,应与摊铺机的数量摊铺能力运输距离相适应,在摊铺机前应形成个不间断的供料车流,运料车应用蓬布覆盖,用以保温防雨防污染铺筑沥青混合料前,应检查确认下层的质量标高及几何尺寸等,合格后方可进行施工作业沥青混合料必须缓慢均匀连续不间断地摊铺,同时配以人工找补,摊铺速度应符合的要求,边铺边用刮板整平,刮平时轻重致,往返刮次整平即可沥青混合料的压实应按初压复压终压包括成型三个阶段进行,压路机应以缓慢而均匀的速度碾压,初压应在较高温度下进行,不得产生推移发裂,压实温度应满足规范要求,压路机应从外侧向中心碾压,压路机的碾压速度应与摊铺速度平衡,碾压遍数及轮迹重叠宽度应符合规范要求摊铺时采用梯队作业的纵缝应采用热接缝,平接缝应做到紧密粘结,充分压实连接平顺。


改性沥青砼应保持连续均匀不间断的摊铺压实应在摊铺以后紧接着进行,不得等混合料冷却以后碾压,在初压和复压过程中,宜采用同类压路机并列成梯队压实,不宜采用首尾相接的纵列方式振动压路机碾压时轮迹重原则,将工程分解为给水排水电力管道及沟槽,电讯管道及沟槽。


路槽路基附属构筑物几个主要分项工程,各主要分项工程施工工艺叙述如下,开工后可根据监理工程师的意见调整修订。


给水排水根据现场所具备的施工条件编制施工工艺方案,进行材料检验,砼砂浆配合设计。


增补水准点,控制点,进行定线和施工放样测量资料检验资料报送监理工程师,申请分项工程开工机械开挖为防止对原土层结构的破坏,在槽标高以上留左右土层,人工清理至设计标高并进行夯实清理基底,验槽后进行管基施工,待达到定的强度后进行安装管道,井室修建,自检。


按设计及规范要求对给排水管进行试压,冲洗消毒排水管道进行闭水试验,请监理工程师检验合格后回填夯实单顶工程验收。


电力管道及构槽编制施工工艺方案,施工放样,呈报材料及测量资料。


并申请分项工程开工,管槽开挖验槽后对基础处理。


电缆沟部分砌体修筑,井室修建。


监理工程师检验合格后,回填夯实,单项工程验收。


电讯管道及沟槽编制施工工艺方案,施工放样,申报材料及测量资料并申请分项工程开工,管槽开挖验槽合格后基础处理,管道铺设管道包封,人孔修建监理工程师检验合格,回填夯实,单项工程验收。


路基土方施工准备,编制路基施工工艺方案,取代表性土样进行天然密实度含水量最佳含水量,最佳碾压遍数,施工放样放出路线标高,上述工程完成,申报实验资料,申请分项工程开工,清除草皮表土挖树墩竹根树根拆除构筑物,疏通水沟,挖截排水沟确保路段排水畅通,挖方路段土方开挖,并运至指定地方,达到标高时,对路槽整修,碾压,填方路段,根据临理工程师已批准的最大密度,申请上土摊铺,严禁用素土和含树根,杂草的材料,大颗粉土应粉碎,整平碾压,分层填土,首层做最大密度实验,报送监理工程师,松铺厚度控制在自检合格,申请验收。


道路路面工程施工分为三个单项底基层,基层和面层。


施工准备,编制路面施工工艺流程,有关材料检验,报送试验资料,申请分项工程开工报告。


底基层水泥稳定石屑底基底监理工程师批准开工情况下,测量定线,摊铺石屑粉渣,洒水调料,摊铺水泥,混合料和挖制含水量大于最佳值左右,拌和深度达到层底,不留素土夹层,碾压整压整形养护,全部过程监理工程师旁站监督,检验合格后进行基层施工。


基层水泥稳定石屑基层底基层验收合格后,测量定线,标高摊铺混合拌和碾压,整形养护,全部过程监理旁站监督,具体要求同底基层。


检验合格用后进行下道工序。


沿线设施和其他工程施工准备。


测量放线,材料检验,砂浆配合比试验测量资料及试验资料报送监理工程师,申请分项工程开工,立道牙安装,平道牙安装,人行步道水泥石粉基层,测量定线,标高,摊铺拌和混合料,碾压,整形,检验合格后进行面层施工,人行道面层预制方砖铺砌按预先量桩号拉线控制,注意铺砌时找平,养生。


清除障碍物开挖临时排水沟土石方挖运原土碾压修整边坡及路基表面设备就位压实试验土工试验测量放线路基土方施工工艺流程图二路基填筑施工工艺框图晾干或洒水翻松填料认可重锤击实实验填料类别路槽以下深度压实度路堤零填或路堑施工准备测量放线清理掘除不适用材料铺设填料压实检测循环工序到路槽底面拣底修整监理工程师认可,进入下道工序挖台阶或耕植土压实现场填料压实试验压路机规格型号及击实遍数选定参数三路面基层施工工艺框图施工准备集料实验,选定配合比材料进场拌合机调试试验混合料配合比,摊铺路段,厚度,含水量,压实系数,压实遍数,国家有关法规技术标准和购销合同规定的质量要求,有产品检验合格证和说明以及有关的技术资料。


实行生产许可证制度的产品。


要有许可证主管部门颁发的许可证编号批准日期和有效日期。


产品包装必须符合国家有关规定和标准。


使用商标和分级分等的产品,应在产品或包装上有商标和分级分等标记。


除明确规定由产品生产厂家负责售后服务的产品外,供应单位售出的产品发生质量问题时,由供应单位对使用单位负责保修保换保退,并赔偿经济损失。


如供应单位证明属生产厂的质量责任,也由供应单位负责向生产厂家索赔。


建筑材料设备的供需双方均应按上述两条的要求签订购物合同,并按合同条款进行质量验收。


严格执行有关的验收和保管发放制度。


对无出厂合格证和没有按规定复试的材料设备律不发放使用。


保管贮存中,做到不损坏,不变质,不混放。


要重视材料的使用认证,以防错用或使用不合格的材料。


对主要装饰及建筑配件,应在订货前要求厂家提供样品或看样订货。


主要设备订货时,要审核设备清单,是否符合设计要求。


对材料性能质量标准适用范围和施工要求必须充分了解,以便慎重选择和使用材料。


凡是属于重要结构部位的材料,使用时必须认真核对认证材料的品种规格型号性能有无,是否符合工程特点和满足设计要求。


应用新材料,必须通过试验和鉴定。


代用时必须通过计算和充分的论证,并要符合结构构造的要求。


材料认证不合格时,不许用于工程中。


有些不合格的材料,如过期受潮的水泥是否降级使用,亦需结合工程的特点予以论证,但决不允许用于重要的工程或部位。


材料仓库管理材料仓库管理该装饰工程项目的材料仓库的用途面积位置应绘制现场总平面布置图。


易燃易爆物品单独堆放。


装饰材料的堆放形式箱形堆放适用于立方体物品三角形堆放适用于圆形或管状物品阶梯堆放适用于方形物品梅花形堆放适用于桶形物品纵横交叠式适用于需保持干燥长方体物品错叠式适用便于计数,且呈平板形物品平面堆放适用平板形物品多层台架式适用利用空间增加堆放高度各类货架式适用规格繁多的小件物品定额领料制度签发采用限额单,根据工程项目工程量,计算限额用料的品种和数量。


下达将限额单下达到队组并进行用料交底。


应用施工班组凭限额单到指定部门领用,管料部门在限额内发料。


每次领发数量时间作好记录,并互相确认。


检查在用料过程中,管料部门要对影响用料的因素进行检查。


帮助班组正确执行定额合理使用材料。


验收施工班组在完成任务后,由工长及有关人员对班组实际完成工程量和用料情况进行测定和验收,作为估算用工用料的依据。


结算根据施工班组实际完成的工程量核对和调整应用材料数量并与实耗数量进行对比,结算班组用料的节约和超耗。


分析查找用料节超的原因,总结经验,吸取教训。


奖罚把用料结果与施工班组的利益结合起来,及时兑现。


材料管理人员职责收集所有材料的合格证产品检测报告等材料设备资料和原始记录资料,并按规定的要求整理移交资料组保存供应商评价资料材料采购资料材料仓库管理资料,保管按规定由采购员,库管员保管的文件资料。


主要施工机械设备技术先进性与机械设备适用性工程质量的好坏进度的

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