（定稿）橡胶公司清洁生产和环境治理工程项目立项初步设计报告（最终定稿） ㊣ 精品文档 值得下载

刷毛干燥定张力入库噪声烟气噪声噪声烟气制品加工流程合成胶混炼冷非甲烷总烃，炭黑粉尘。

在满足上述要求，该项目才动工修建。

项目建设中环保问题橡胶有限公司为橡胶加工企业，属化工类生产企业，在生产过程中由于大量使用橡胶原材料和上百种化辅材料，因此整个生产流程中不可避免产生较大工业污染，根据市环保局进行了监测数据厂区内炭黑粉废气非甲烷总烃，监控数据超标废气非甲烷总烃超标，最大超标倍数为倍炭黑粉尘超标，最大超标倍数另外工业废水生活废水主要污染物为石油类等噪声污染问题也是个不容忽视方面。

橡胶有限公司主要污染源可以归纳为几个方面粉尘粉尘种类主要有炭黑粉尘以及其他粉尘等，炭黑粉尘主要来源于炭黑库和炼胶车间，如炭黑解包输送称量投料及混炼过程。

目前主要采用车间内用排风扇往外排，导致粉尘严重超标。

废气炼胶烟气炼胶烟气来源于炼胶压延压出等生产过程。

在上述橡胶加工过程中，在机械剪裁和温度作用下，生胶和各种配合剂中低沸点物质和水分以混合气形式从胶料中溢出，其中密炼机组压片工序产生炼胶烟气浓度较高，目前采用在车间用排风扇外排，导致烟气中污染物超标，影响人体健康。

硫化烟气为压延压出工段热胶烟气硫化工段硫化烟气，塑化过程中产生氯化氢气体氯气及苯，目前采用在车间用排风扇外排，导致烟气污染环境，影响人体健康。

有机溶剂挥发气有机溶剂挥发气是成型工序使用胶浆或溶剂汽油，散发溶剂汽油气体，目前采用在车间用排风扇外排。

废水生产废水主要为设备冷却水和设备及地坪冲洗废水。

用水量万，由于历史原因目前无循环系统，直排入嘉陵江，排放量约万。

由于本工程清洁生产改造已实施循环冷却水系统，本工程建成后，可实现设备冷却水全部循环利用，该部分废水将不再外排。

生活用水量约万，生活废水产生量约万，主要为职工食堂工人洗手卫生间厂区车间清洁等废水，主要污染物石油类等。

噪声噪声主要来源于空压站水泵房锅炉房及风机房等公用工程站房空压机风机水泵及橡胶加工设备机械摩擦机械振动所橡胶有限公司搬迁，经协调，现拟将项目调整至距号地块东北不到号地块建设。

而本项目建设性质规模生产工艺及污染防治措施平面布置等均未变化，仍采用原评价时建设性质规模生产工艺及污染防治措施总平面布置。

本项目调整到新址后，与原厂址相比，距机场直线距离增大近，距机场跑道航线距离增大约。

故项目排放炭黑粉尘对飞机起降影响更小。

本项目调整到新址后，距园区南侧居住区距离更远，且新址附近均为机加单位，无对非甲烷总烃炭黑粉尘敏感企业。

因此，本项目在新址建设，对环境影响较小。

项目各项环保措施能够保证污染物达标排放迁建后本项目清洁生产水平达国内先进水平环境风险防范措施得当。

污染物排放总量仍为，石油类非甲烷总烃，炭黑粉尘。

综上所述，拟建项目由空港工业园区号调整至号地块建设，在对污染物采取有效防范措施后，废气粉尘噪声对周围环境影响较小。

因此，从环境保护角度讲，工程在新选厂址建设是可行。

物有废橡胶渣约，这部分废橡胶渣回收外卖到废橡胶再生专业生产厂家，再生后循环回用生产垃圾各种包装物和生活垃圾约，将其在专门堆放场分类收集，交环卫部门统处理。

主要工艺流程橡胶有限公司营运期年主要生产各类运输带及其它橡胶制品等，其主导产品为各类运输带。

公司主要产品简要生产工艺为成品检验成品入库配料炼胶主要介绍以下几个有代表工艺流程运输带加工工艺流程炼胶车间送至胶料经台开炼机热炼供胶给三辊压延机，出胶片帆布擦胶或帘布贴胶开炼机热炼供热喂料挤出机，挤出边胶，卷取存放。

上述准备好半成品在运输带成型机上成型后，经水压平板硫化机硫化，卷取存放。

整芯运输带经生产线浸浆后，烘干卷取，然后运送至上述三辊压延机处贴底面胶，并在成型机上贴边胶，然后送至水压平板硫化机上硫化卷取存放。

炼胶机冷却循环水炼胶机冷却水循环情况见图。

图炼胶机冷却水循环情总则项目概述建设单位概况橡胶有限公司，其前身是橡胶厂，始建于年，年破产重组为新企业，现隶属于上术人员共人。

公司拥员面积，区城区按功能划分为个城市片区，个外围组团，个中心。