（定稿）煤制烯烃项目立项初步设计报告（最终定稿） ㊣ 精品文档 值得下载

，加之事故和停车几率增加，运行可靠性较差，故本项目暂不推荐。

原化氮气含量大，不宜做合成气但其热值较高，用于做城市煤气较好。

流化床气化技术流化床气化技术主要有德国温克勒流化床粉煤气化技术。

该技术压力较低，建有生产燃料气装置，目前没有生产合成气装置。

气流床气化技术气流床气化技术有美国德士古气化技术和荷兰壳牌谢尔粉煤加压气化技术。

国内气化工艺技术概况固定床气化固定层间歇气化技术，该技术投资低，技术成熟，目前我国小氮肥小甲醇厂以上采用该工艺生产。

该技术气化效率低，单炉产气量少，常压间歇气化，吹风过程中放空气对环境污染严重，每吨合成氨吹风放空气量达立方米。

该技术在国外已被淘汰。

国内固定床气化还有富氧连续气化技术，虽然该技术连续气化无吹风气排放，污染较少，但只能采用焦炭或无烟煤作原料，原料价格高，且生成气中氮气含量高，不适合作合成甲醇原料气。

流化床气化国内流化床气化主要有中科院山西煤化学研究所开发灰熔聚流化床粉煤气化技术，该技术可用多种煤质作原料，如烟煤焦炭焦粉等，使用粉煤在下气化，固体排渣，无废气排放。

该技术工业示范装置已于年在陕西城固氮肥厂建成，小时耗煤量吨。

其煤种适应性广，操作温度约为，反应压力为。

气化炉是个单段流化床，结构简单，可在流化床内次实现煤破粘脱挥发份气化灰团聚及分离焦油及酚类裂解。

带出细粉经除尘系统捕集后返回气化炉，再次参加反应，有利于碳利用率进步提高。

产品气中不含焦油，含酚量低。

碳转化率为。

主要缺点是合成气中为，有效气体成分较低，其次是气化压力低单炉产气量小。

恩德粉煤气化恩德粉煤气化技术，在朝鲜有多年运行经验，适用于灰分不大于褐煤长焰煤不粘或弱粘结煤粉。

气化剂采用蒸汽和富氧，富氧分为两段加入气化炉，在常压下进行气化反应，反应温度为，固态排渣，无废气排放。

气化炉无炉筚，空筒气化，操作可靠，气化炉运转率可达。

单炉产气量有等。

合成气为，为，其它为惰性组分。

由于气化剂为富氧，故合成气中氮气含量高，故此合成气适用于作路照明等。

主要生产装置拟向国外引进工艺技术及关键设备，其余由国内配套建设。

本项目为万吨年甲醇装置，万元其中含外汇万美元其中设备购置费万元安装工程费万元建筑工程费万元其它工程费万元编制依据本工程设计方案。

集团煤制烯烃项目可行性研究报告统规定。

中国石油化工总公司石油化工项目可行性研究投资估算编制办法设备价格采用制造厂询价及同类设备订货价进行估算。

安装工程参考同类工程估算。

建筑工程参考同类工程，采用大指标估算。

生产装置所需外汇，根据有关资料进行估算，并根据海关总署号文，按免征关税和增值税考虑，所需外汇按美人民币计算。

引进工程编制执行石油化工工程建设引进工程概算编制办法。

其它费用按石油化工工程建设费用定额计算。

说明本投资估算没计算其他费用及预备费等由总体院统计算。

本工程所需外汇为估算值，待合同签定后按合同调整。

投资估算表努力研究，开发出了具有中国知识产权煤气化技术，即华东理工大学会同鲁南化肥厂等单位合作开发水煤浆四喷嘴撞击流气化技术，该技术氧耗煤耗比德士古气化技术低，碳转化率可达，有效气体成分，这些指标均比德士古气化技术高。

采用该技术建立日处理煤量吨工业性试验装置已运转小时以上，并经过小时考核，取得了国家专利，经过科技部组织评审与验收。

德州恒升公司大氮肥国产化工程及兖矿集团年产万吨甲醇项目均采用了该技术，现正在设计建设中。

由于该技术中试试验时间较短，大型装置未投产验证，有定风险。

气化炉烧嘴较多，停车检修或更换烧嘴时影响面较大，由于采用四喷嘴，需要配多台高压煤浆泵及相应管线和仪表控制系统，加之炉体加长，气化流程中增加了分离器等，投资与采用德士古水煤浆气化技术相比计入德士古专利费后略低。

以日处理吨煤气化炉进行比较，初步估算投资费用差别如下德士古与四喷嘴炉投资比较气化技术德士古水煤浆气生产规模及产品方案生产规模及产品方案产品副产品质量指标工艺技术选择原料路线确定工艺技术方案比较与选择技术来源及引进意见主要操作条件甲醇装置工艺流程气化变换低温甲醇洗甲醇产品副产品质量指标利用率低，尽管筛分下来粉煤可以配燃煤锅炉加以利用。

应当指出是，上个世纪九十年代此技术经过英国煤气公司和鲁奇公司联合攻关，开发出了