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商务纠纷率居高不下，赔款额度逐年上升，企业经济损失十分严重单位涌水量，渗透系数。
二相对隔水岩组第四系粘土层，平原区般厚，丘陵区为。
该层阻隔大气降水直接渗入煤系地层。
第三系泥岩凝灰岩组成隔水岩组，位于号煤层以下平均厚度，遇水膨胀，有良好隔水作用口。
对本井断层破碎带应引起重视，因本井田有条断层，落差大于有条，它们切割沟通各断层，有可能成为矿井导水通道。
矿井正常涌水量。
生产系统现状地面生产系统现状及地面筛分手选系统已于年年底投产，系统能力与之配套地面生产系统主要包括主井至缓冲仓皮带机栈桥缓冲仓缓冲仓至筛分手选车间栈桥筛分手选车间筛分手选车间至产品仓皮带机栈桥产品仓装车点产品至装车点皮带机栈桥储煤场受煤坑及栈桥手选矸石及其连结栈桥等。
矿井原煤经筛分，大块煤经手选矸石后上仓储存，末煤直接上仓储存。
块末煤仓下设有给煤机装车皮带将煤运至跨线火车装车仓。
本系统比较简单对煤炭质量没有保证，不能满足用户对产品质量要求。
二井下生产系统现状矿井开拓方式为斜井单水平开拓，现以三条斜井主副风井开拓，主井提煤，安设高角度胶带提升机，副井安设绞车提矸下料升降人员，风井安设绞车，辅助提矸下料升降人员。
矿井通风方式为采用中央并列式通风方式，副井入风主井少量入风，风井回风。
中后期采用对角式通风，在井田边界设回风井兼安全出口。
中央边界式，进行通风系统优化改造后，西风井更换Ⅱ№地面对旋轴流防爆式主通风机台，矿井通风能力亦在以上。
矿井排水为段排水，设井底中央水仓，中央水泵房，设四台大功率水泵，经副井排至地面。
排水系统可以满足矿并排水要求，具有定抗水灾能力。
采煤工作面煤炭通过运输顺槽胶带机至采区溜煤眼直接装到强力胶带机上，通过井底煤仓到主井大倾角胶带机上提升到地面。
矿井供电采暖通风及地面生产系统等均运转良好，可以满足矿并生产及改造需要。
产业升级改造必要性和可行性升级改造必耍性设计生产能力，地质构造简单，开采条件相对优越，矿井各生产系统具备万吨生产能力，生产技术装备同时具有提高元，洗煤加工费元。
产业升级改造后原煤价格改造前售价元计取，洗后煤价格元。
每年新增销售收入为万元。
二经济效益分析结论从上述看出，本次产业生产改造项日各项经济效益较好，因此，产业生产改造是可行。
结论与建议结论洗煤厂包括铁路站场改造及暗绞延伸工程是符合国家相关政策，对拓宽市场空间提高企业经济效益，将起到很大作用。
本次升级改造建设总投资万元设备，通过财务评价，产业升级改造项目各项经济指标较好，财务分析结论是可行。
综合分析，对矿业集团有限责任公司产业升级改造，既是必要，也是可行。
通过升级改造提高了产量与煤质，带来了可观经济效益。
因此，得出最终结论，该项目可行。
建议该项目如按计划落实，可以达到矿井设计生产能力，提高效益，降低成本，为实现现代化生产矿井奠定了坚实基础，因此，建议该项目尽早实施。
为安全起见，建议投资方在项目施工前进步查清煤层赋存条件水文地质等开采技术条件。
根据矿井实际情况和企业生产经营实际需要，计划对进行产业升级，决定将生产能力提高到。
但是，矿井地面装车站装载能力只有，适应不了矿井生产能力需要矿井没有洗煤厂，不能生产精煤，产品结构单，经济效益不佳年，煤矿首采区将进入尾声，后年将转入深部层开采，暗绞延伸是矿井生产当务之急。
解决问题最佳方案，是进行地面装车站改造，扩大装载能力，估算投资万元。
二是建设座入洗能力万吨年洗煤厂，估算投资万元。
三是进行矿井暗绞延伸工程，保证矿井生产能力，估算投资万元。
是年投入生产矿井，由于矿井设计当时没有设计洗煤厂，只有手选和分选系统，其筛选工艺是传统方式，效率低品种少脱水难含矸率高，不能满足煤炭市场需求。
这就要求在原有地面生产系统基础上统筹考虑对原煤过行降灰分选，建设与矿井同等规模煤炭洗选系统，对提高产品质量和企业竞争力是十分必要，也是当务之急。
对筛选厂进行概述交通位置及气象位于省东部自治州市境内，行政区隶属市镇。
其地理坐标为东经至，北纬至。
井田交通位置见附图井田北距市约，距市俄边境国防公路，井田北部边界有至中俄边境长岭口岸公台浓缩机底流泵，台，密度效率转速电动机台澄清水泵，台，密度效率转速电动机台冲
（定稿）煤炭产业升级备选项目立项初步设计报告（最终定稿）
