1、。通过系统结构性参数仿真计算以及结果比较可以得出这样结果当把油缸有杆腔与排油管间容积同无杆腔与进油管间容积之比由原来.改为时，如图所示，同时，把自调背压阀阀芯底端直径由原来增加为,阻尼三角槽边长从原来减小到.时，可使滑台前冲量减小,过渡过程时间明显缩。
2、品，它是测量监视工具和机械组件，如技术综合反映。在过去年里，这些技术取得了很大进展，同时结合机床和汽车行业主要用户，这些因素推动和刺激总机床工具和自动生产线技术不断发展。组合工具集中在品种开发，在组合机床专用机器和自动旋转组合线起着重要作用，因为这两。
3、打短线路，主要是通过缩短时间和支持基本实现。有两个优点，在模块化机床成本低效率高，广泛用于批量生产。本文介绍了多工位组合机床自动控制系统。应用控制组合机床可以提高自动化程度和工作效率，减少大量硬件接线，因此机床可靠性也会增加。附录毕业设计外文翻译原文。
4、机和自动生产线每个聚合机床工具约占总数。应该注意，旋转组合多机是种特殊类型小型自动生产线，适合加工大小轮廓中小件毫米。和自动生产线加工工件情况下，自动操作区域比小大约。目前，在大规模生产汽车和轻型卡车中，发动机输出通常是万台左右，实现如此大体积，多工。
5、最终导致自调背压阀作用不够明显显示。五改善措施通过研究结果表明，以自调背压调速系统作为驱动系统滑台，其动态特性要比传统调速系统好。要减少滑台前冲量，就必需在负载消失瞬间时候迅速提高油缸有杆腔背压力；要提高滑台运动平稳性就需增加系统刚性，主要措施在于减。
6、机器可以工作许多过程分配给这个职位处理，同时从不同方向对工件表面进行处理。此外，还可以切换夹具在转盘机或易位，反演设备自动在线实现五个部分或全部处理过程，具有高自动化程度和生产效率。被用于汽车摩托车和压缩机工业等行业。据统计，德国在年和年，旋转组合多。
7、了，滑台运动平稳性也将会得到很大改善。六结论通过理论上分析和计算机仿真研究实验,很明显是自调背压调速系统作为组合机床滑台驱动系统是很有推广使用价值。影响滑台动态特性主要因素是油缸内部结构性和自调节背压阀尺寸。假如能对其进行合理设计，可使滑台动态特性得。
8、到显著地改善。同时，也说明了采用有束缚力曲线图和状态空间分析法研究复杂非线性液压系统动态特性是既方便又有效方法。附英文原文翻译文献对组合机床滑台动态性能调查报告文献作者,出处,翻译页数,.,在萨尔茨基特发动机厂，年初金属切削机床中使用自动线组合机床和。
9、山东建筑大学毕业设计外文文献及译文.,.,.,题方便性出发来说，假设负载按正弦波规律变化，从而得到数字仿真结果如图所示。由此可见这个系统与传统调速系统有着相同变化规律以及非常接近数值数字。其中原因是负载变化幅度不大，油缸两腔压力也就没有较大变化，从而。
10、油液体积。从系统结构得知，油缸有杆腔与排油管之间有很大容积，如图所示。它存在方面延迟和衰减了自调背压阀作用，另方面也降低了系统刚性，它会限制了前冲特性和运动平稳性进步改善。因此，改善滑台动态特性可从两个方法进行处理即改变油缸容积和改变自调背压阀结构尺。
11、旋转机和线自动组合不可少，节拍时间到秒。在年代，为了实现短时间内自动行程加工，经常并排使用或设置两种方式，即自动决定行节奏，通过并行处理流程，限制性更强过程，然后通过使用两个相同自动生产线平衡生产线系统。很明显，这是必要，以增加设备投资和操作区域。自。
12、工中心。很明显，大规模生产机械在工业部门，大量用于组合机床设备和自动生产线。因此，组合机床和自动生产线技术性能和综合自动化水平，在很大程度上决定工业部门生产效率产品质量和生产结构，但也在很大程度上决定了企业产品竞争力。现代机床和自动线组合作为机电体化。
参考资料：
2、有的文档阅读时显示本站（www.woc88.com）水印的，下载后是没有本站水印的（仅在线阅读显示），请放心下载。
3、除PDF格式下载后需转换成word才能编辑，其他下载后均可以随意编辑、修改、打印。
4、有的标题标有”最新”、多篇，实质内容并不相符，下载内容以在线阅读为准，请认真阅读全文再下载。
5、该文档为会员上传，下载所得收益全部归上传者所有，若您对文档版权有异议，可联系客服认领，既往收入全部归您。
外文翻译--采用缺氧折流板反应预处理纺织印染废水（英文）.pdf（C0-1）