责警戒,押运员立即取随车灭火器对准事故钢瓶灭火,灭火后,作业,检测罐内爆炸性气体在安全范围内以后,救援人员佩戴防毒面具进入储罐内将受伤人员救出,立即就近送医院救治。储罐及其接管发生液相泄漏液相泄漏发生后,应立即停止切生产作业,关闭所有紧急切断阀,开启消防喷淋系统,连接消防水枪,对泄漏出的液化石油气进行驱散,干淋降温,待燃烧火焰减小后,以干粉灭火器进行灭火,如灭火成功,泄漏逐渐变小,则人员远距离监护,任其泄漏完全如火势难以控制,应立即向消防机构求援。现场应急处置基本措施固定式液化石油气储罐事故储存有液化石油气的储罐发生开放性化学爆炸事故发生后,应立即向消防机应急救援人员应加强自我防护意识,佩戴必要的防护用品,避免烧伤冻伤中毒触电等不要伤害发生,扩大事态。液化石油气承压罐车事故液化石油气承压罐车事故现场应急处置基本措施参见深圳市质量技术监督局承压罐车事故应急预案。液化石油气压力管道事故液化石油气压力管道发生爆液化石油气储配设备事故现场应急处置网络版电源。如进库总管线码头等入库总线发生火灾爆炸大量连续性泄漏事故,应视事故情况报告海上公安消防港务交通海事等部门,请求协助指挥救援。液化石油气钢瓶事故钢瓶在充装作业过程中发生事故充装人员应立即通知停运机泵,停止所有作业,关闭充装总线阀门,切断储罐与充装台的阀,开启消防喷淋系统,连接消防水枪,对泄漏出的液化石油气进行驱散,干粉灭火器上风头掩护。如泄漏发生在储罐底部,应开启高压水向储罐内顶水,气相石油气向其它储罐连通回流。实施烃泵倒罐作业,将储罐内的液化石油气倒入其它储罐或槽车内。液化石油气储配设备事故现场应漏钢瓶进行警戒,电话报告上级或有关机构进行后期处置。如泄漏量较大,在确保周边安全的情况下任其挥发排空泄漏量较小,可由公司派人现场倒出或用密闭桶运回公司处理。如泄漏量较大,且风向朝储配站非生产区配电房发电机房或其他明火发生地,则应停止该区域的切明火,拉断事故储存有液化石油气的储罐发生开放性化学爆炸事故发生后,应立即向消防机构和有关部门报警报告,在确保人员安全的情况下关闭所有紧急切断阀,开启消防喷淋系统对相邻储罐进行喷淋降温,所有人员立即撤离现场,远距离设置警戒区域,等待专业救援机构救援。储罐在检验维修时泄漏量较小,可由公司派人现场倒出或用密闭桶运回公司处理。以棉被麻袋片包裹泄漏罐体本体,让其结冰以减少泄漏量。如接管泄漏,则应用管卡型堵漏装置实施堵漏。警戒区域视泄漏量的大小而定,下风头应适当扩大距离。储罐及其接管发生气相泄漏气相泄漏发生后,储配站应停止所生爆炸该类事故爆炸气体来源于罐内残留,事故发生后,应立即停止所有生产作业,检测罐内爆炸性气体在安全范围内以后,救援人员佩戴防毒面具进入储罐内将受伤人员救出,立即就近送医院救治。储罐及其接管发生液相泄漏液相泄漏发生后,应立即停止切生产作业,关闭所有紧急切断在保证人员安全的前提下,转移火灾附近的重瓶至安全地带。钢瓶在运输过程中发生事故如已经发生爆炸,驾驶员押运员应立即报警,并设法自救,设置警戒,断绝交通,等待专业救援机构救援。如果火苗较小,应由驾驶员负责警戒,押运员立即取随车灭火器对准事故钢瓶灭火,灭火后,电源。如进库总管线码头等入库总线发生火灾爆炸大量连续性泄漏事故,应视事故情况报告海上公安消防港务交通海事等部门,请求协助指挥救援。液化石油气钢瓶事故钢瓶在充装作业过程中发生事故充装人员应立即通知停运机泵,停止所有作业,关闭充装总线阀门,切断储罐与充装台的险性较小,但操作时仍需谨慎小心,避免产生静电。钢瓶泄漏后,液态量比气态量大倍,应尽量设法改变液态泄漏为气相泄漏。液化石油气充装现场事故承压罐车装卸软管发生爆裂承压罐车装卸软管爆裂事故现场应急处置基本措施参照深圳市质监局承压罐车事故应急预案。充装现场机泵设急处置网络版。与储罐相连的第个阀门本体破损发生泄漏与处置措施基本相似,增加棉被麻袋片包裹阀门本体,浇水结冰减小泄漏量。固定式液化石油气储罐事故特别注意事项救援操作时应注意绝对避免出项任何明火电火花冲击火花静电,救援人员应穿着防静电衣物,使用防爆工具。生爆炸该类事故爆炸气体来源于罐内残留,事故发生后,应立即停止所有生产作业,检测罐内爆炸性气体在安全范围内以后,救援人员佩戴防毒面具进入储罐内将受伤人员救出,立即就近送医院救治。储罐及其接管发生液相泄漏液相泄漏发生后,应立即停止切生产作业,关闭所有紧急切断电源。如进库总管线码头等入库总线发生火灾爆炸大量连续性泄漏事故,应视事故情况报告海上公安消防港务交通海事等部门,请求协助指挥救援。液化石油气钢瓶事故钢瓶在充装作业过程中发生事故充装人员应立即通知停运机泵,停止所有作业,关闭充装总线阀门,切断储罐与充装台的,等待专业救援机构救援。如果火苗较小,应由驾驶员负责警戒,押运员立即取随车灭火器对准事故钢瓶灭火,灭火后,关闭角阀,角阀关闭不严泄漏,则用随车丝堵封堵,或取出泄漏钢瓶转移至空旷地带。泄漏为液态,应立即翻转或打横钢瓶,设法让泄漏转为气相泄漏,降低泄漏量。对液化石油气储配设备事故现场应急处置网络版工艺联系,关闭所有充装枪的根部阀门。立即就近取干粉灭火器对准发火点进行灭火。开启消防喷淋,对灌瓶间的其他钢瓶工艺管线进行降温,消防水枪对准事故钢瓶及附近钢瓶进行重点降温,消除事故钢瓶周围的重瓶的超温发生连锁爆炸。液化石油气储配设备事故现场应急处置网络版电源。如进库总管线码头等入库总线发生火灾爆炸大量连续性泄漏事故,应视事故情况报告海上公安消防港务交通海事等部门,请求协助指挥救援。液化石油气钢瓶事故钢瓶在充装作业过程中发生事故充装人员应立即通知停运机泵,停止所有作业,关闭充装总线阀门,切断储罐与充装台的门。机泵事故引发火灾的应急处置参见。充装现场钢瓶发生事故立即停止所有充装作业,停机停泵。关闭充装枪的根阀,关闭钢瓶角阀。如果泄漏引发火灾事故,应急处置参见如泄漏量较大,且风向朝储配站非生产区配电房发电机房或其他明火发生地,则应停止该区域的切明火,拉断如接管泄漏,则应用管卡型堵漏装置实施堵漏。警戒区域视泄漏量的大小而定,下风头应适当扩大距离。储罐及其接管发生气相泄漏气相泄漏发生后,储配站应停止所有作业,切断与之相连的气源,开启消防喷淋,灭火器掩护等措施到位后,根据现场情况,实施倒罐抽空放空等处理。储罐发生事故立即切断电源。立即关闭储罐紧急切断阀。立即关闭机泵最近的进出口阀门。如果烃泵机房产生大量的泄漏,救援人员关闭紧急切断阀后仍无法进入关闭进出口阀门,则应立即开启消防水系统对泄漏点进行稀释驱散泄漏的液化石油气,监护液化石油气逐步变小后设法关闭进出口阀生爆炸该类事故爆炸气体来源于罐内残留,事故发生后,应立即停止所有生产作业,检测罐内爆炸性气体在安全范围内以后,救援人员佩戴防毒面具进入储罐内将受伤人员救出,立即就近送医院救治。储罐及其接管发生液相泄漏液相泄漏发生后,应立即停止切生产作业,关闭所有紧急切断工艺联系,关闭所有充装枪的根部阀门。立即就近取干粉灭火器对准发火点进行灭火。开启消防喷淋,对灌瓶间的其他钢瓶工艺管线进行降温,消防水枪对准事故钢瓶及附近钢瓶进行重点降温,消除事故钢瓶周围的重瓶的超温发生连锁爆炸。泄漏发生后,若附近无火源,且通风良好,则危漏钢瓶进行警戒,电话报告上级或有关机构进行后期处置。如泄漏量较大,在确保周边安全的情况下任其挥发排空泄漏量较小,可由公司派人现场倒出或用密闭桶运回公司处理。如泄漏量较大,且风向朝储配站非生产区配电房发电机房或其他明火发生地,则应停止该区域的切明火,拉断,关闭角阀,角阀关闭不严泄漏,则用随车丝堵封堵,或取出泄漏钢瓶转移至空旷地带。泄漏为液态,应立即翻转或打横钢瓶,设法让泄漏转为气相泄漏,降低泄漏量。对泄漏钢瓶进行警戒,电话报告上级或有关机构进行后期处置。如泄漏量较大,在确保周边安全的情况下任其挥发排空第道密封面发生泄漏停止所有作业,关闭所有紧急切断阀,开启消防喷淋系统,连接消防水枪,干粉灭火器上风头掩护。在保证人员安全的前提下,转移火灾附近的重瓶至安全地带。钢瓶在运输过程中发生事故如已经发生爆炸,驾驶员押运员应立即报警,并设法自救,设置警戒,断绝交通液化石油气储配设备事故现场应急处置网络版电源。如进库总管线码头等入库总线发生火灾爆炸大量连续性泄漏事故,应视事故情况报告海上公安消防港务交通海事等部门,请求协助指挥救援。液化石油气钢瓶事故钢瓶在充装作业过程中发生事故充装人员应立即通知停运机泵,停止所有作业,关闭充装总线阀门,切断储罐与充装台的灭火器上风头掩护。如泄漏发生在储罐底部,应开启高压水向储罐内顶水,气相石油气向其它储罐连通回流。实施烃泵倒罐作业,将储罐内的液化石油气倒入其它储罐或槽车内。液化石油气储配设备事故现场应急处置网络版。以棉被麻袋片包裹泄漏罐体本体,让其结冰以减少泄漏量。漏钢瓶进行警戒,电话报告上级或有关机构进行后期处置。如泄漏量较大,在确保周边安全的情况下任其挥发排空泄漏量较小,可由公司派人现场倒出或用密闭桶运回公司处理。如泄漏量较大,且风向朝储配站非生产区配电房发电机房或其他明火发生地,则应停止该区域的切明火,拉断构和有关部门报警报告,在确保人员安全的情况下关闭所有紧急切断阀,开启消防喷淋系统对相邻储罐进行喷淋降温,所有人员立即撤离现场,远距离设置警戒区域,等待专业救援机构救援。储罐在检验维修时发生爆炸该类事故爆炸气体来源于罐内残留,事故发生后,应立即停止所有生产液化石油气压力管道发生爆炸后,般会继续燃烧形成大火,此时应立即切断储罐的紧急切断阀停运机泵在确保人身安全的情况下设法关闭事故燃烧点两端最近的两个阀门开启消防水,连接消防水枪对准燃烧点附近实施降温如燃烧管线