负责储罐设备的设计安装改造修理更新的全过程管理技术档案的建立保管。
储运部门负责按规定对储罐进行现场管理日常检查和保养的备存在不安全隐患人身及设备安全,且日常维护和简单修理无法解决的部位或设备。
对薄弱环节的管理公司设备部依据资料,列出设备薄弱环节,按时组织审理,确定当前应解决的项目,提出改进方案要组织有关人员对改进方案进行审议,审定后列入检修计划设备薄弱环节改进实施后,要进行效果考察,作出评价意见,经有关领导审阅后,存入设备的管理使用维护根据交通运输部办公厅关于加强港口危险货物储罐安全管理的意见以及储罐的使用维护和工艺要求制定。
范围本规定适用于公司常压储罐的管理。
职责技术中心负责储罐设备的设计安装改造修理更新的全过程管理技术档案的建立保管。
储运部门负责按规定对储罐进行现场管理日常检查和保养的实施。
安环部负责对常压储罐的事故调查和分析途。
闲置设备管理因生产任务变化暂不使用的设备,由设备使用部门提出设备退库管理。
设备部门部门因场地原因,需要原安装位置保留的,由设备部门与使用部门协商解决。
动力设备部需为退库设备加足润滑油,防锈油,用罩布盖好悬挂暂不使用标示牌。
设备盘点使用范围按使用说明书要求执行。
部门须按照财务盘点制度要求,进行定期盘点,储罐安全管理制度网络版工精度。
安置时除考虑产品加工条件粉尘,噪音,照明,震动等外,还应考虑工件存放,运输,符合定置管理和文明生产的要求。
调试重要设备安装好后,应进行设备调试,检验设备的实际运转能力,以及传动,控制,操纵,润滑,液压等系统是否正常。
正常负荷情况下,按说明书进行产能和精度测试,合格后由使用部门和动力设备部共同确认并把调措施。
保养与维修参照文件设备维护保养制度保养制度公司的重要设备和主要设备实行级维修保养制度。
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设备交接班制由设备部门绘制设备点检记录表发到设备使用部门,设备使用部门按要求即时反馈。
设备使用部门每班开机前,必须要按设备点检记录表上的内容进行点检保养。
下班必须要清扫。
两班连续运转的设备,设备部填写设备验收单,并转相关部门。
设备验收单见附表进口设备签订采购时间为报关时间,必须明确进口方式,需办理商检的设备应及时向商检部门报送资料并追踪办理情况。
安装动力设备部按照绘制并通过核准的设备排布平面图,组织工作人员进行基础施工及搬运定位。
设备安装要注意其稳固性,减少震动,避免变形,防止不合理的磨损及保持加确需调整,由使用部门向设备部门申请,报副总经理核准后,交财务。
动力设备部备份存档后负责实施,生产部门协助实施。
海关监管的设备未解控前未经海关许可不得擅自改装,移动,转借,更换标识,变更用途或进行其它用途。
润滑是指按时加油,油量达到要求,油质符合标准。
油壶油枪油杯齐全,油毡。
油线油表清洁干净,油路畅通。
安全是指。
部门须按照财务盘点制度要求,进行定期盘点,确保帐物相符。
设备操作使用规范操作规程设备验收合格后,投入生产前,由设备部门编制设备安全操作规程和设备润滑定图表。
设备润滑定图表的内容是定点规定润滑部位名称及加油点数定质规定每个加油点润滑油脂牌号定时规定加换油时间定量规定每次加换油数量定人规定每个加换油点的负实行定人定机,凭证操作和交接班制度,熟悉设备结构,遵守操作规程,精心维护保养,做到生产安全无事故。
操作上岗证参照程序文件人力资源控制程序设备和工具使用设备工具使用必须做到不超不超重,不超载,不超速,不超压,不超温,不超电流。
设备工具运行时,操作工不得离开工作岗位,发现异常情况,应立即停止操作,及时采取相应的处理储罐安全管理制度目的为了加强公司对储罐设备的管理使用维护根据交通运输部办公厅关于加强港口危险货物储罐安全管理的意见以及储罐的使用维护和工艺要求制定。
范围本规定适用于公司常压储罐的管理。
职责技术中心负责储罐设备的设计安装改造修理更新的全过程管理技术档案的建立保管。
储运部门负责按规定对储罐进行现场管理日常检查和保养的力设备部需将核准的固定资产报废申请单及有关报废单据凭证报财务部门。
对无法修理或无修理价值的工具由动力设备部在设备工具维修申请单判定,由责任部门根据判定书提出申请,报总经理核准后,工具方可报废。
设备工具维修申请单见设备的报废处理动力设备部对报废的设备必须立即在规定时间内搬迁移出现场。
报废的设备,设备管计划外检修的部位或设备存在不安全隐患人身及设备安全,且日常维护和简单修理无法解决的部位或设备。
对薄弱环节的管理公司设备部依据资料,列出设备薄弱环节,按时组织审理,确定当前应解决的项目,提出改进方案要组织有关人员对改进方案进行审议,审定后列入检修计划设备薄弱环节改进实施后,要进行效果考察,作出评价意见,经有关岗位人员交接班时必须对设备运行状况进行交接,并在设备点检记录表上确认。
设备定置管理设备使用部门严禁擅自移动设备,确需调整,由使用部门向设备部门申请,报副总经理核准后,交财务。
动力设备部备份存档后负责实施,生产部门协助实施。
海关监管的设备未解控前未经海关许可不得擅自改装,移动,转借,更换标识,变更用途或进行其它用实行定人定机,凭证操作和交接班制度,熟悉设备结构,遵守操作规程,精心维护保养,做到生产安全无事故。
操作上岗证参照程序文件人力资源控制程序设备和工具使用设备工具使用必须做到不超不超重,不超载,不超速,不超压,不超温,不超电流。
设备工具运行时,操作工不得离开工作岗位,发现异常情况,应立即停止操作,及时采取相应的处理工精度。
安置时除考虑产品加工条件粉尘,噪音,照明,震动等外,还应考虑工件存放,运输,符合定置管理和文明生产的要求。
调试重要设备安装好后,应进行设备调试,检验设备的实际运转能力,以及传动,控制,操纵,润滑,液压等系统是否正常。
正常负荷情况下,按说明书进行产能和精度测试,合格后由使用部门和动力设备部共同确认并把调以注销,报废资料需保持半年以上。
相关文件质量记录控制程序工具设备维修流程相关表单设备验收单设备台帐设备检修保养记录表设备保养计划表固定资产报废申请单设备工具维修申请单消防设施的维护记录表设备点检记录表验收合格后,动储罐安全管理制度网络版理人员负责在档案中予以注销,报废资料需保持半年以上。
相关文件质量记录控制程序工具设备维修流程相关表单设备验收单设备台帐设备检修保养记录表设备保养计划表固定资产报废申请单设备工具维修申请单消防设施的维护记录表设备点检记录表工精度。
安置时除考虑产品加工条件粉尘,噪音,照明,震动等外,还应考虑工件存放,运输,符合定置管理和文明生产的要求。
调试重要设备安装好后,应进行设备调试,检验设备的实际运转能力,以及传动,控制,操纵,润滑,液压等系统是否正常。
正常负荷情况下,按说明书进行产能和精度测试,合格后由使用部门和动力设备部共同确认并把调需及时将拆除备件的设备恢复正常使用状态。
设备报废设备的报废申报设备工具价值元以上严重损坏和自然损坏后无法修理或无修理价值的或设备工具无法满足工艺要求或质量要求,而且设备使用状况较差,零部件或整体设备被市场淘汰,并无法改造的设备由动力设备部填写固定资产报废申请单,经总经理核准后方可报废。
固定资产报废申请单见附表动备恢复正常使用状态。
设备报废设备的报废申报设备工具价值元以上严重损坏和自然损坏后无法修理或无修理价值的或设备工具无法满足工艺要求或质量要求,而且设备使用状况较差,零部件或整体设备被市场淘汰,并无法改造的设备由动力设备部填写固定资产报废申请单,经总经理核准后方可报废。
固定资产报废申请单见附表动力设备部需将核准的固领导审阅后,存入设备档案。
设备工具备件设备工具维修计划内的备件由动力设备部申请,采购部门采购特殊紧急备件由动力设备部提出做紧急件采购。
设备工具备件存放应做到分类放置,标识清楚,无碰撞损坏,无锈蚀。
特殊情况需拆除其它设备备件,保障生产设备运行时,必须得到设备和使用部门主管的书面同意,副总经理核准后方可实施,并实行定人定机,凭证操作和交接班制度,熟悉设备结构,遵守操作规程,精心维护保养,做到生产安全无事故。
操作上岗证参照程序文件人力资源控制程序设备和工具使用设备工具使用必须做到不超不超重,不超载,不超速,不超压,不超温,不超电流。
设备工具运行时,操作工不得离开工作岗位,发现异常情况,应立即停止操作,及时采取相应的处理试结果填写在设备验收单中。
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动力供应中断,造成公司停产分钟以上的。
非客观原因导致设备或重要部件损坏给公司造成较大损失的。
设备薄弱环节的立项处理凡属下列情况均属设备薄弱环节运行中经常发生故障停机而反复处理无效的部位运行中影响产品质量和产量的设备部位运行达不到小修周期要求,经常要进行设备部填写设备验收单,并转相关部门。
设备验收单见附表进口设备签订采购时间为报关时间,必须明确进口方式,需办理商检的设备应及时向商检部门报送资料并追踪办理情况。
安装动力设备部按照绘制并通过核准的设备排布平面图,组织工作人员进行基础施工及搬运定位。
设备安装要注意其稳固性,减少震动,避免变形,防止不合理的磨损及保持加的实施。
安环部负责对常压储罐的事故调查和分析处理。
闲置设备管理因生产任务变化暂不使用的设备,由设备使用部门提出设备退库管理。
设备部门部门因场地原因,需要原安装位置保留的,由设备部门与使用部门协商解决。
动力设备部需为退库设备加足润滑油,防锈油,用罩布盖好悬挂暂不使用标示牌。
设备盘点使用范围按使用说明书要求执行定资产报废申请单及有关报废单据凭证报财务部门。
对无法修理或无修理价值的工具由动力设备部在设备工具维修申请单判定,由责任部门根据判定书提出申请,报总经理核准后,工具方可报废。
设备工具维修申请单见设备的报废处理动力设备部对报废的设备必须立即在规定时间内搬迁移出














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