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防火、防爆、防尘、防毒管理制度(网络版)

道在使用前,必须按照规定对外观尺寸及补焊过或其它疑焊缝进行复验,并作耐压试验或气密试验,安全装置和附件必须齐全灵敏可靠。定期对压力容器进行外观地上易燃液体贮罐,应设冷却喷淋等设施。气体贮罐应设安全阀压力计液位计温度计,无绝热措施时应设冷却喷淋设施。液氨贮罐上应装设液位计,压力表和安全阀。充装液氨前,必须对钢瓶进行认真检查,不合格的禁止充装。贮存易燃易爆液体的设备,宜装有高低限位报警器及自动调节装置。严禁使用塑料容器盛装易燃可燃液体。物料废液排放含有可燃气体及易燃可燃液体的污水必药品外,还应设有洗眼喷淋或清水池等冲洗设施。急性中毒抢救应急措施应严格按照化工企业急性中毒抢救应急措施规定中的具体要求执行。附则本制度由公司安全环保管理部门制定修改解释。自公布之日起施行禁止使用喷射蒸汽的办法加热易燃液体。禁止使用绝缘软管插入易燃液体槽内进行移液工作。易产生静电的危险场所,应装设导除人体静电的设施,如接地扶栏接地的门把生噪声,振动的车间部门应采用消声设施或为员工配置防护耳机。生产过程中的毒物产生于设备扩散于环境,作用于接触工人,对职业性有害因素的控制就应从设备环境人个方面考虑,生产过程应尽量做到机械化,密闭化自动化。员工在正式上岗前必须经培训,使员工认识作业场所使用有毒物品的特性,有害成分,预防措施。有毒物品必须具有标签标识安全使用说明书及其影响安全使防火防爆防尘防毒管理制度网络版管道等部位的动火,均应加堵盲板与系统彻底隔离切断,必要时应拆掉段连接管道。有易燃可燃物的设备管线容器等,必须经清除沉积物清洗置换分析合格后,方可动火。动火部位应备有适用的消防器材或灭火措施。级以上大风,停止室外动火作业。要防止可燃易燃物与高温物体接触或靠近,高温工件禁止带入防火防爆区,不准在高温设备和管道上烘烤衣服和可燃易燃物体。生产车间,无绝热措施时应设冷却喷淋设施。液氨贮罐上应装设液位计,压力表和安全阀。防火防爆防尘防毒管理制度网络版。使用有毒物品作业场所应按照规定设置警示标识有毒作业场所的卫生防护设备,应急救援设施,通讯报警装置进行维护检修和定期检测,使之保持完好状态。对散发出的有害物质,应加强通排风,并采取回收利用净化处理等措施,未经处理不得随意排放需动火作业时,必须到公司安全管理部门申请,批准后,方可动火。动火作业的安全要求动火前必须经分析合格后方可动火,其动火证的有效期为天小时,出现异常须立即停止并重新办证动火证应填动火有效期,申请办证单位动火部位工作内容安全防火措施,动火分析,开始动火时间以及各项责任人和审批人的签名。动火作业时应采取下列安全措施凡可能与易燃可燃物连通的设备燃易爆场所电气设备的布置和安装包括临时使用的电气设备应按爆炸危险场所电气安全规程和爆炸性环境用电气设备通用要求执行。禁止使用喷射蒸汽的办法加热易燃液体。禁止使用绝缘软管插入易燃液体槽内进行移液工作。易产生静电的危险场所,应装设导除人体静电的设施,如接地扶栏接地的门把手装卸站台的接地金属棒等。易燃易爆和助燃介质的流速应控制在安全流速以下。禁合要求的必须加固。加强安全生产值班制度及设备设施的安全管理,确保设备安全运行。充装液氨前,必须对钢瓶进行认真检查,不合格的禁止充装。贮存易燃易爆液体的设备,宜装有高低限位报警器及自动调节装置。严禁使用塑料容器盛装易燃可燃液体。物料废液排放含有可燃气体及易燃可燃液体的污水必须经过回收或处理后,方可通过水封并排入下水道,水封高度不得小于毫米。止穿戴易产生静电的尼龙等化纤衣服,在易产生静电及存有易燃可燃气体的危险场所工作。贮运设施易燃液体贮罐应设液位计呼吸阀消防泡沫管枪。如无呼吸阀时,应设带有阻火器的放空管。闪点低于,沸点低于的易燃液体常压贮罐,应设冷却降温等安全设施。闪点低于,而沸点在至之间的地上易燃液体贮罐,应设冷却喷淋等设施。气体贮罐应设安全阀压力计液位计温度计化工生产甲类区域在有可燃气体容易扩散处,应设置可燃气体浓度检测报警装置,并应加强气体监测工作。所有设备管道阀门仪表和零部件,必须有合格证并按要求使用,不明规格型号的材质禁止使用。禁止擅自代用。设备管道在使用前,必须按照规定对外观尺寸及补焊过或其它疑焊缝进行复验,并作耐压试验或气密试验,安全装置和附件必须齐全灵敏可靠。定期对压力容器进行外观下列安全措施凡可能与易燃可燃物连通的设备管道等部位的动火,均应加堵盲板与系统彻底隔离切断,必要时应拆掉段连接管道。有易燃可燃物的设备管线容器等,必须经清除沉积物清洗置换分析合格后,方可动火。动火部位应备有适用的消防器材或灭火措施。级以上大风,停止室外动火作业。要防止可燃易燃物与高温物体接触或靠近,高温工件禁止带入防火防爆区,不准在高温设备火器应有向管内加氮气或蒸汽的措施,同时应有良好的静电接地设施。放空管应在避雷设施的保护范围内。安全阀的安装使用维护和管理按照安全阀安全管理规定执行。有突然超压或瞬间分解爆炸危险物料的设备,应装爆破板。如装导爆筒,应朝向安全方向。凡是装有触媒的高温设备,必须泄压降温后方可打开。触媒需要惰化的,应进行惰化。压缩气体钢瓶的使用贮运严格遵守气瓶控制作业场所有害物质对空气污染,对有害物质产生源的封闭阻断屏蔽通风局部与全部通风,加强个人防护措施,缩短接触时间及提供合格的个体防护用具等。有粉尘或毒物的作业场所要及时清理,保持整洁。物料粉碎车间产生的粉尘应采用密闭通风除尘系统,各车间部门必须按职业卫生管理制度的规定为员工配置适合的个人劳动防护用品,并督促员工在生产中正确使用生产过程产止穿戴易产生静电的尼龙等化纤衣服,在易产生静电及存有易燃可燃气体的危险场所工作。贮运设施易燃液体贮罐应设液位计呼吸阀消防泡沫管枪。如无呼吸阀时,应设带有阻火器的放空管。闪点低于,沸点低于的易燃液体常压贮罐,应设冷却降温等安全设施。闪点低于,而沸点在至之间的地上易燃液体贮罐,应设冷却喷淋等设施。气体贮罐应设安全阀压力计液位计温度计管道等部位的动火,均应加堵盲板与系统彻底隔离切断,必要时应拆掉段连接管道。有易燃可燃物的设备管线容器等,必须经清除沉积物清洗置换分析合格后,方可动火。动火部位应备有适用的消防器材或灭火措施。级以上大风,停止室外动火作业。要防止可燃易燃物与高温物体接触或靠近,高温工件禁止带入防火防爆区,不准在高温设备和管道上烘烤衣服和可燃易燃物体。生产车间点,设置必要的事故信号声光报警器和事故停车联锁装置。生产过程中的正压系统严防形成负压,并且应设置防止形成负压的措施和停车联锁装置。生产厂房建筑物构筑物应符合本地区的防震烈度要求,不符合要求的必须加固。加强安全生产值班制度及设备设施的安全管理,确保设备安全运行。必须加强火源管理。厂区内焊割动火等切动火工作,必须认真执行安全生产动火制度的规定防火防爆防尘防毒管理制度网络版和管道上烘烤衣服和可燃易燃物体。生产车间部门危险物品仓库气柜。主配电设备高大建筑物和高大设备等必须装设避雷装置,每年雨季前必须对装置检查试验次。避雷装置单独设置时,其接地电阻不得大于欧姆如与电气设备共用接地电阻不大于欧姆。管道法兰之间电阻不大于欧姆。厂区内未经批准,不准随意搭设临时工棚和其它建筑物。防火防爆防尘防毒管理制度网络版管道等部位的动火,均应加堵盲板与系统彻底隔离切断,必要时应拆掉段连接管道。有易燃可燃物的设备管线容器等,必须经清除沉积物清洗置换分析合格后,方可动火。动火部位应备有适用的消防器材或灭火措施。级以上大风,停止室外动火作业。要防止可燃易燃物与高温物体接触或靠近,高温工件禁止带入防火防爆区,不准在高温设备和管道上烘烤衣服和可燃易燃物体。生产车间工作,必须认真执行安全生产动火制度的规定。需动火作业时,必须到公司安全管理部门申请,批准后,方可动火。动火作业的安全要求动火前必须经分析合格后方可动火,其动火证的有效期为天小时,出现异常须立即停止并重新办证动火证应填动火有效期,申请办证单位动火部位工作内容安全防火措施,动火分析,开始动火时间以及各项责任人和审批人的签名。动火作业时应采取新建项目对电气设备的选型,应严格按危险场所防火防爆的等级规定执行。易燃易爆场所电气设备的布置和安装包括临时使用的电气设备应按爆炸危险场所电气安全规程和爆炸性环境用电气设备通用要求执行。化工生产甲类区域在有可燃气体容易扩散处,应设置可燃气体浓度检测报警装置,并应加强气体监测工作。所有设备管道阀门仪表和零部件,必须有合格证并按要求使用,不明规安全监察规程的规定。控温控压。必须严格控制温度压力,不得超温超压。温度计压力表及仪表装置必须定期校验,加强维护,保证灵敏准确。重要的设备和部位,应装设自动调节温度。压力的声光报警装置。防止氧含量超标。氧和可燃气体混合是发生火灾爆炸的主要原因之。因此,必须认真分析化工工艺各环节的氧含量。不准超过规定。必须加强火源管理。厂区内焊割动火等切动火止穿戴易产生静电的尼龙等化纤衣服,在易产生静电及存有易燃可燃气体的危险场所工作。贮运设施易燃液体贮罐应设液位计呼吸阀消防泡沫管枪。如无呼吸阀时,应设带有阻火器的放空管。闪点低于,沸点低于的易燃液体常压贮罐,应设冷却降温等安全设施。闪点低于,而沸点在至之间的地上易燃液体贮罐,应设冷却喷淋等设施。气体贮罐应设安全阀压力计液位计温度计部门危险物品仓库气柜。主配电设备高大建筑物和高大设备等必须装设避雷装置,每年雨季前必须对装置检查试验次。避雷装置单独设置时,其接地电阻不得大于欧姆如与电气设备共用接地电阻不大于欧姆。管道法兰之间电阻不大于欧姆。厂区内未经批准,不准随意搭设临时工棚和其它建筑物。防火防爆防尘防毒管理制度网络版。可燃气体的放空管,应设置安全水封或阻。需动火作业时,必须到公司安全管理部门申请,批准后,方

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