破板防爆膜,出口应朝安全方向,并根据需要采取防止次爆炸火灾的措施。各生产装置建筑物构筑物罐区等工业下水出口处,除按分别吸收氧化碳和氧气,测定其百分含量,设。另取样直接将气体送入铂丝呈红热状态的烘烧瓶中,来回送几次,减少体积可在量管上直接读出,但这读数是可燃性气体和耗氧量的总和,故经燃烧后的气体需要以氢氧化钠及焦性食子酸钾溶液分析吸收和,则可燃气体的百分含量可依下式进行计算„手段进行分析时,该仪器中必须经被测对象的标准标定合格。动火执行标准若使用测爆仪时,被测对象的气体或蒸汽的浓度小于或等于爆炸下限体积比。若使用其他手段时,当被测气体或蒸汽的爆炸下限小于,其浓度小于,可爆炸下限浓度大于时,其浓度小于,当爆炸下限浓度小于时,其浓度小于。动火作业注意事项严格执行化工部安全生产禁令中燃的擦洗材料,放入有盖的铁制专用容器内,并存放在安全地点,定期消除。公司内不准随意存放非生产用液化石油气瓶,办公室和更衣箱室内不准存放酒精等易燃可燃液体。严禁在防火间距消防通道内搭设建筑构筑物或堆放各类物资。高压线下严禁堆放可燃物。易燃易爆厂房仓库和装置与高压线塔杆的距离应不小于塔杆高的倍。研制易燃易爆的新材料防火与防爆制度网络版制系统。应同时并行设置手动控制系统。所有与易燃易爆装置连通的惰性气体助燃气体的输送管道,均应防止易燃易爆物质窜入设施,但不易单独采用单向阀。因反应物料爆聚,分解造成超温超压,可能引起火灾爆炸危险的设备,应设置自动和手动紧急卸压排放处理槽等设施。应在可燃气体蒸汽的放空管出口设置阻火器,在便于操作的地方设置截止阀,爆仪或其他类似手段进行分析时,该仪器中必须经被测对象的标准标定合格。动火执行标准若使用测爆仪时,被测对象的气体或蒸汽的浓度小于或等于爆炸下限体积比。若使用其他手段时,当被测气体或蒸汽的爆炸下限小于,其浓度小于,可爆炸下限浓度大于时,其浓度小于,当爆炸下限浓度小于时,其浓度小于。动火作业注意事项严格执行化工部炼油化工企业设计防火规定等规范规程的有关要求。在工艺装置上有可能引起火灾爆炸的部位,应充分设置超温超压等检测仪表,报警声光和安全连锁装置等设施。在有可燃气体蒸汽可能泄漏扩散处,应设置可燃气体浓度检测报警器。其报警信号值应定在该气体爆炸下限的以下,如与安全连锁配合,其连锁动作应是在气体爆炸下限的以下。所有自动,但这读数是可燃性气体和耗氧量的总和,故经燃烧后的气体需要以氢氧化钠及焦性食子酸钾溶液分析吸收和,则可燃气体的百分含量可依下式进行计算„‟,若燃烧后减少体积,即可不必吸收,将数据填写在动火证上可以动火。如,则要吸收后按上式计算,方可动火,若可燃气体百分量门登记审批发证。固定动火区必须设立明显的标志,有专人负责,有防火防爆安全措施。禁火区内的长期用火,必须到安全技术部门办理用火证,用火证必须悬挂在用火附近备查。防火与防爆制度网络版。进入设备容器内动火,同时办理进入设备容器内作业许可证。登高作业时办理登高作业证,并有防止焊渣飞溅措施。在用树脂塑脂塑料等可燃物质则不可动火。消防组织与设施贯彻预防为主,预防结合的消防方针,采取先进的防火防爆和救灾技术,实行目标管理。级动火由动火部位所属单位主管终审批准。动火分析应符合下列规定取样要有代表性,特级动火分析样品要保留到动火作业结束。取样与动火间隔不得超过分钟,如超过分钟或动火作业中间停止时间超过分钟,均必须重新取样分析。使用输送易燃物料时应根据管径和介质的电阻率,控制适当的流速,尽可能避免产生静电。设备管道等防静电措施应按化工企业静电接地设计技术规定的有关规定执行。有突然超压或瞬间分解爆炸的生产设备或贮存设备,应装有爆破板防爆膜,出口应朝安全方向,并根据需要采取防止次爆炸火灾的措施。各生产装置建筑物构筑物罐区等工业下水出口处,除按引起火灾爆炸的部位,应充分设置超温超压等检测仪表,报警声光和安全连锁装置等设施。在有可燃气体蒸汽可能泄漏扩散处,应设置可燃气体浓度检测报警器。其报警信号值应定在该气体爆炸下限的以下,如与安全连锁配合,其连锁动作应是在气体爆炸下限的以下。所有自动控制系统。应同时并行设置手动控制系统。所有与易燃易爆装置连通的惰析合格后,方可办理动火证,动火证有效期不应超过小时,级动火证也应该分析,动火证有效期不超过小时。动火证由各单位专兼职安全员或指定人填写,动火证上应清楚标明作业单位动火地点部位动火方式动火人动火负责人动火期限执行安全措施监火人动火分析人分析结果时间等安全措施审批人各项负责人和各级审批人必须在动火证上签署意见及签名全生产禁令中动火作业大禁令。防火与防爆制度网络版。其它消防安全制度执行化工部关于在化工企业中禁止吸烟的决定化生字第号禁止机动车辆进入易燃易爆生产区和易燃易爆化学品库。凡必须进入上述区域的机动车辆,应配装阻火器或采用其它安全措施。严禁使用气油等易燃液体擦机动车辆设备地坪和衣服等。应随时将使用过的油棉纱油纸等易则不可动火。消防组织与设施贯彻预防为主,预防结合的消防方针,采取先进的防火防爆和救灾技术,实行目标管理。级动火由动火部位所属单位主管终审批准。动火分析应符合下列规定取样要有代表性,特级动火分析样品要保留到动火作业结束。取样与动火间隔不得超过分钟,如超过分钟或动火作业中间停止时间超过分钟,均必须重新取样分析。使用制系统。应同时并行设置手动控制系统。所有与易燃易爆装置连通的惰性气体助燃气体的输送管道,均应防止易燃易爆物质窜入设施,但不易单独采用单向阀。因反应物料爆聚,分解造成超温超压,可能引起火灾爆炸危险的设备,应设置自动和手动紧急卸压排放处理槽等设施。应在可燃气体蒸汽的放空管出口设置阻火器,在便于操作的地方设置截止阀,全措施。禁火区内的长期用火,必须到安全技术部门办理用火证,用火证必须悬挂在用火附近备查。防火与防爆制度网络版。防火与防爆制度生产装置根据生产使用化学品的火灾和防爆危险性等级分类要求,其厂房布置建筑结构电器设备的选用安装以及有关的安全设施,必须符合建筑设计防火规范中华人民共和国爆炸危险场所电器安全规程试行以及防火与防爆制度网络版气体助燃气体的输送管道,均应防止易燃易爆物质窜入设施,但不易单独采用单向阀。因反应物料爆聚,分解造成超温超压,可能引起火灾爆炸危险的设备,应设置自动和手动紧急卸压排放处理槽等设施。应在可燃气体蒸汽的放空管出口设置阻火器,在便于操作的地方设置截止阀,以便在放空管出口处着火时切断气源灭火。放空管最低处应装设灭火管接制系统。应同时并行设置手动控制系统。所有与易燃易爆装置连通的惰性气体助燃气体的输送管道,均应防止易燃易爆物质窜入设施,但不易单独采用单向阀。因反应物料爆聚,分解造成超温超压,可能引起火灾爆炸危险的设备,应设置自动和手动紧急卸压排放处理槽等设施。应在可燃气体蒸汽的放空管出口设置阻火器,在便于操作的地方设置截止阀,动火审批程序,在确认符合安全条件后方可签字批准动火。防火与防爆制度生产装置根据生产使用化学品的火灾和防爆危险性等级分类要求,其厂房布置建筑结构电器设备的选用安装以及有关的安全设施,必须符合建筑设计防火规范中华人民共和国爆炸危险场所电器安全规程试行以及炼油化工企业设计防火规定等规范规程的有关要求。在工艺装置上有可产生静电。设备管道等防静电措施应按化工企业静电接地设计技术规定的有关规定执行。有突然超压或瞬间分解爆炸的生产设备或贮存设备,应装有爆破板防爆膜,出口应朝安全方向,并根据需要采取防止次爆炸火灾的措施。各生产装置建筑物构筑物罐区等工业下水出口处,除按规定做水封井外,尚应在上述区域与水封井之间设切断阀,防止大量易燃易各项负责人的职责动火项目负责人,对执行动火作业负责,必须在动火前详细了解作业内容和动火部位及其周围情况,组织制订动火安全措施,并向作业人员交待任务和防火防爆安全注意事项。动火安全措施审批人和审批人对动火证作业的审批负全面责任。必须亲自到现场详细了解动火部位及周围情况,审批并确定等级,审查并完善防火防爆安全措施审则不可动火。消防组织与设施贯彻预防为主,预防结合的消防方针,采取先进的防火防爆和救灾技术,实行目标管理。级动火由动火部位所属单位主管终审批准。动火分析应符合下列规定取样要有代表性,特级动火分析样品要保留到动火作业结束。取样与动火间隔不得超过分钟,如超过分钟或动火作业中间停止时间超过分钟,均必须重新取样分析。使用便在放空管出口处着火时切断气源灭火。放空管最低处应装设灭火管接头。级动火特级动火级动火外的动火作业。凡全厂车间或单独厂房内全部停车,装置经清洗置换,分析合格,并采取隔离措施后的动火作业,可根据其火灾危险性大小,全部或部分降为级动火管理。遇到节假日或生产不正常的情况下动火作业应升级管理。特级动火和级动火必须按要求炼油化工企业设计防火规定等规范规程的有关要求。在工艺装置上有可能引起火灾爆炸的部位,应充分设置超温超压等检测仪表,报警声光和安全连锁装置等设施。在有可燃气体蒸汽可能泄漏扩散处,应设置可燃气体浓度检测报警器。其报警信号值应定在该气体爆炸下限的以下,如与安全连锁配合,其连锁动作应是在气体爆炸下限的以下。所有自动按规定做水封井外,尚应在上述区域与水封井之间设切断阀,防止大量易燃易爆物料进入下水系统。用于易燃易爆气体的安全阀及放空管,必须将其导出管至于室外并高于建筑物米以上。动火用火管理制度各单位根据本单位防火防爆危险程度和生产维修建设等各项工作的需要,提出申请,计划固定动火区禁火区固定动火区以外的律为禁火区,由安全技术物料进入下水系统。用于易燃易爆气体的安全阀及放空管,必须将其导出管至于室外并高于建筑物米以上。动火用火管理制度各单位根据本单位防火防爆危险程度和生产维修建设等各项工作的需要,提出申请