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情况的应急处理可能发生自燃发火的地点及特征可能发生自燃发火的地点有工作面上端头工作面支架间采空区。
自燃发火特征出现雾气温度升高出现并持续升高，出现烯烃类气体。
应急处理方法当工作面回风流中的浓度达到，必须及回风流和采空区的束管监测探头，对回收工作面气体进行监测，正常每班分析次，出现异常情况时，每班分析次在工作面和上隅角分别设臵组甲烷氧化碳温度传感器，分别对回收工作面的回风流和上隅角的瓦斯氧化碳温度进行连续监测。
在回撤通道绞车硐室设臵组甲烷氧化碳监测绞车硐室瓦斯氧化碳的变化状态。
安排瓦检员，每班次检查回收地点工作面回风流上隅角的浓度，出现异常时，对异常点每小时检查次。
综放工作面停采撤架期间防灭火安全技术机巷绕道顺利回收，并将工作面风量控制在之间。
当机巷封闭后，回撤工作面形成局部通风系统，利用机巷皮带机头安装的局扇和直径的风筒给工作面和绞车硐室通风根据现场断面实际情况进行风量计算按人数计算立方米分按沼气涌出量计算立方米分按风速进行验算局局因为局扇供风量为，能够满足工作面的供风需要，现异常时，对异常点每小时检查次。
砌筑时灰份必须饱满，不得有重缝干瞎缝，密闭墙体周必须抹有裙边且宽度不小于。
墙面用水泥沙浆抹面，墙面平整。
按要求预留观察孔措施孔反水管。
各种管孔封堵严密不漏风，在密闭前设臵栅栏，悬挂严禁入内的警戒牌密闭说明牌密闭检查牌。
其他符合质量标准化要求。
密闭施工安全措施施工前，应首先检查施工地点前后范围内的顶板及两帮完好状况严格执行敲帮问顶制度。
如果施工地点顶板条件差，则另外选择密闭施工地点综放工作面停采撤架期间防灭火安全技术规程措施网络版体隔离带。
复合胶体的材料按体积配比为水土悬浮剂胶凝剂注胶要求对使用的制胶注胶钻具等设备工具，应及时检修，保证能够正常运转和使用。
地面制胶站必须储备定量的各种注胶材料，黄土必须过筛。
施工负责人应及时填写相关记录，月底汇总记入统计台账内。
无论在地面注胶车间作业，或是在井下进行注胶必须保证用电安全，避免人员触电。
在往制胶注胶等设备上添加各种胶体材料时，操作人员必须严格执行规定，不得违章操作操作人员的衣库要因为局扇供风量为，能够满足工作面的供风需要，因此将工作面风量控制在之间，绞车硐室风量控制为。
回撤期间防灭火特点分析工作面顶煤跨落，底板浮煤清理不及时不彻底，为采空区自然发火留下隐患工作面预计回收时间个月，撤架时间长，加之机采用锚索支护不易垮落，悬顶面积较大，致使向采空区漏风较大，采空区浮煤氧化条件较为充分。
该工作面泄水巷密闭受采动影响，密闭压裂，处理不及时，加之地发火的地点及特征可能发生自燃发火的地点有工作面上端头工作面支架间采空区。
自燃发火特征出现雾气温度升高出现并持续升高，出现烯烃类气体。
应急处理方法当工作面回风流中的浓度达到，必须及时撤出工作面所有人员向调度中心汇报，制定方案进行处理。
在工作面上端头和工作面支架间发现明火时，立即用水或灭火器直接扑灭工作面表面灭火。
防灭火措施闭内注胶待密闭构筑符合上述要求后，通过措施孔向两道密闭空间灌注沙土复合胶体，形成常防火注氮强度为漏按工作面氧含量计算允许最大注氮量式中按采面回风道允许氧浓度计算的采空区允许最大注氮强度，工作面风量，采面初始氧浓度，可取工作面允许氧含量为。
工作面回撤期间的防灭火措施回收期间通风系统调整机巷封闭前，在机巷原皮带机头设臵两道临时风帐用于控制主皮带井的进风经过车场北翼与回上山间的通路直接进入矿井总排，造面进行局部通风，使工作面负压通风变成正压通风。
工作面停产收尾期间，通过机巷预埋的注氮管，向采空区进行注氮。
具体采空区防火注氮量的验算如下采空区防火注氮量确定原则是采空区氧化带氧气浓度不大于，工作面回风流中的氧气不小于。
若采空区上隅角中浓度较高，或者工作面回风流浓度超限，或出现高温异味等自燃征兆，都应加大注氮强度和注氮量。
若发现工作面上隅角氧气浓度降低，应暂停注氮或减少注氮强度。
按采空区氧化带综放工作面欠风，拆除设在机巷绕道的两临时风门，以便机巷设备通过机巷绕道顺利回收，并将工作面风量控制在之间。
当机巷封闭后，回撤工作面形成局部通风系统，利用机巷皮带机头安装的局扇和直径的风筒给工作面和绞车硐室通风根据现场断面实际情况进行风量计算按人数计算立方米分按沼气涌出量计算立方米分按风速进行验算局局注氮期间，通风队安排专人每天对管路进行检查，发现问题及时向通风调度汇报并处理。
在注氮工作结束后及时关闭阀门，将输氮管路与密闭相连的管路断开后安装堵头，防止向采空区内漏风。
工作面发现自燃发火征兆或异常情况的应急处理可能发生自燃发火的地点及特征可能发生自燃发火的地点有工作面上端头工作面支架间采空区。
自燃发火特征出现雾气温度升高出现并持续升高，出现烯烃类气体。
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地面制胶站必须储备定量的各种注胶材料，黄土必须过筛。
施工负责人应及时填写相关记录，月底汇总记入统计台账内。
无论在地面注胶车间作业，或是在井下进行注胶必须保证用电安全，避免人员触电。
在往制胶注胶等设备上添加各种胶体材料时，操作人员必须严格执行规定，不得违章操作操作人员的衣库要穿戴整齐，袖口库口要扎紧扎牢，避免操作过做好注氮记录。
氮气浓度按体积计算不得低于。
综放工作面停采撤架期间防灭火安全技术规程措施网络版。
综放工作面停采撤架期间防灭火安全技术规程措施综放工作面即将进入停采收尾阶段，根据工作面的生产特点，为确保收尾期间不发生自然发火事故，编制本措施。
综放工作面停采前及收尾时通风系统工作面通风系统主斜井机巷综放工作面风巷回风联络巷回风下山回风井地面综放工作面回撤期间通风系统新鲜风流主斜井表裂隙充填不及时，向采空区大量漏风。
防灭火措施预测预报利用安设在上隅角回风流和采空区的束管监测探头，对回收工作面气体进行监测，正常每班分析次，出现异常情况时，每班分析次在工作面和上隅角分别设臵组甲烷氧化碳温度传感器，分别对回收工作面的回风流和上隅角的瓦斯氧化碳温度进行连续监测。
在回撤通道绞车硐室设臵组甲烷氧化碳监测绞车硐室瓦斯氧化碳的变化状态。
安排瓦检员，每班次检查回收地点工作面回风流上隅角的浓度，综放工作面欠风，拆除设在机巷绕道的两临时风门，以便机巷设备通过机巷绕道顺利回收，并将工作面风量控制在之间。
当机巷封闭后，回撤工作面形成局部通风系统，利用机巷皮带机头安装的局扇和直径的风筒给工作面和绞车硐室通风根据现场断面实际情况进行风量计算按人数计算立方米分按沼气涌出量计算立方米分按风速进行验算局局体隔离带。
复合胶体的材料按体积配比为水土悬浮剂胶凝剂注胶要求对使用的制胶注胶钻具等设备工具，应及时检修，保证能够正常运转和使用。
地面制胶站必须储备定量的各种注胶材料，黄土必须过筛。
施工负责人应及时填写相关记录，月底汇总记入统计台账内。
无论在地面注胶车间作业，或是在井下进行注胶必须保证用电安全，避免人员触电。
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注氮期间，通风队安排专人每天对管路进行检查，发现问题及时向通风调度汇报并处理。
在注氮工作结束后及时关闭阀门，将输氮管路与密闭相连的管路断开后安装堵头，防止向采空区内漏风。
工作面发现自燃发火征兆或异常情况的应急处理可能发生自综放工作面停采撤架期间防灭火安全技术规程措施网络版中被机械卷入造成伤人事故。
在运送各种材料时，必须遵守运输的有关规定，不得违章操作。
闭内注氮从机巷向采空区注氮，进风巷闭内氮气浓度超过氧气浓度低于，浓度小于及不出现烯烃类气体为准，直到闭内浓度降低到为主，方可停止注氮。
机电队定期要对制氮设备进行检查维护，确保设备正常连续运转。
制氮操作人员必须严格按照操作程序进行操作，避免误将空气注入工作面采空区，并要求做好注氮记录。
氮气浓度按体积计算不得低于体隔离带。
复合胶体的材料按体积配比为水土悬浮剂胶凝剂注胶要求对使用的制胶注胶钻具等设备工具，应及时检修，保证能够正常运转和使用。
地面制胶站必须储备定量的各种注胶材料，黄土必须过筛。
施工负责人应及时填写相关记录，月底汇总记入统计台账内。
无论在地面注胶车间作业，或是在井下进行注胶必须保证用电安全，避免人员触电。
在往制胶注胶等设备上添加各种胶体材料时，操作人员必须严格执行规定，不得违章操作操作人员的衣库要全监测和束管检测种。
正常情况下，瓦检员每班对工作面上隅角回风流中的甲烷氧化碳氧化碳氧气及温度等进行检查，每班至少检查两遍，发现异常情况立即汇报，并做到每小时至少检查次上述地点的气体浓度。
利用工作面回风流上隅角安设的安全监测探头，分别对工作面回风流上隅角的瓦斯氧化碳温度进行小时连续监测。
防灭火措施闭内注胶待密闭构筑符合上述要求后，通过措施孔向两道密闭空间灌注沙土复合胶体，形成胶体隔离带。
复合胶体的材料按体积配比为水防火注氮量的验算如下采空区防火注氮量确定原则是采空区氧化带氧气浓度不大于，工作面回风流中的氧气不小于。
若采空区上隅角中浓度较高，或者工作面回风流浓度超限，或出现高温异味等自燃征兆，都应加大注氮强度和注氮量。
若发现工作面上隅角氧气浓度降低，应暂停注氮或减少注氮强度。
按采空区氧化带氧含量计算注氮量按采空区氧化带内氧含量及惰化指标计算注氮强度，其计算公式为漏式中采面采空区注氮强度，皮带机头局扇直径风筒回收工作面污风流回收工作面风巷回风联络巷回风下山回风井地面综放工作面停采前防灭火措施该阶段防灭火特点分析工作面放顶煤开采，采空区浮煤厚，为采空
综放工作面停采撤架期间防灭火安全技术规程措施(网络版)
