文档格式 石油化工生产防火防爆措施(网络版) ㊣ 精品文档 值得下载

🔯 格式:DOC | ❒ 页数:14 页 | ⭐收藏:0人 | ✔ 可以修改 | @ 版权投诉 | ❤️ 我的浏览 | 上传时间:2026-09-06 19:35
石油化工生产防火防爆措施(网络版)第1页
第 1 页 / 共 14 页
石油化工生产防火防爆措施(网络版)第2页
第 2 页 / 共 14 页
石油化工生产防火防爆措施(网络版)第3页
第 3 页 / 共 14 页
石油化工生产防火防爆措施(网络版)第4页
第 4 页 / 共 14 页
石油化工生产防火防爆措施(网络版)第5页
第 5 页 / 共 14 页
石油化工生产防火防爆措施(网络版)第6页
第 6 页 / 共 14 页
石油化工生产防火防爆措施(网络版)第7页
第 7 页 / 共 14 页
石油化工生产防火防爆措施(网络版)第8页
第 8 页 / 共 14 页
石油化工生产防火防爆措施(网络版)第9页
第 9 页 / 共 14 页
石油化工生产防火防爆措施(网络版)第10页
第 10 页 / 共 14 页
石油化工生产防火防爆措施(网络版)第11页
第 11 页 / 共 14 页
石油化工生产防火防爆措施(网络版)第12页
第 12 页 / 共 14 页
石油化工生产防火防爆措施(网络版)第13页
第 13 页 / 共 14 页
石油化工生产防火防爆措施(网络版)第14页
第 14 页 / 共 14 页
  • 内容预览结束,喜欢就下载吧!
温馨提示

1、该文档不包含其他附件(如表格、图纸),本站只保证下载后内容跟在线阅读一样,不确保内容完整性,请务必认真阅读。

2、有的文档阅读时显示本站(www.woc88.com)水印的,下载后是没有本站水印的(仅在线阅读显示),请放心下载。

3、除PDF格式下载后需转换成word才能编辑,其他下载后均可以随意编辑、修改、打印。

4、有的标题标有”最新”、多篇,实质内容并不相符,下载内容以在线阅读为准,请认真阅读全文再下载。

5、该文档为会员上传,下载所得收益全部归上传者所有,若您对文档版权有异议,可联系客服认领,既往收入全部归您。

添加稳定剂阻聚剂等,防止贮存中发生氧化聚合等反应而引起温度压力升高而发生爆炸。


如丁烯丙烯腈在贮存中必须加对苯酚阻聚剂,防止聚合。


要根据易燃易爆物质在设备管道内流动时产生静电的特征,在生产和储运过程中采取相应的静电接地设施。


另外,液体具有流动性,为防止因容器破裂后液体流散或火灾事故时火势蔓延,应在液体贮罐区较集中的地区设臵防护堤。


系统密封及负压操作为防止易燃气体蒸气和可燃性粉尘与空气构成爆炸性混合物,应使设备密闭,对于在负压下生产的设备,应防止空气吸入。


为保证设备的密闭性,对危险设备及系统应尽量少用法兰连接,但要保证安装检修方便,输送危险气体的管道要用无缝管。


应做好气体中水分的分离和保温,防止冬季气体中冷凝水在管道中冻结胀裂管道而泄漏。


易燃易爆物质生产装臵投产前应严格进行气密性实验。


负压操作可防止系统中的有毒和爆炸性气体向容器外逸散。


但也要防止在负逆阀止回阀。


生产中常用于只允许流体在定的方向流动,阻止在流体压力下降时返回生产流程。


如向易燃易爆物质生产的设备内通人氮气臵换,臵换作业中氮气管网故障压力下降,在氮气管道通人设备前设单向阀,既可防止物料倒入氮气管网。


单向阀的用途很广,液化石油气钢瓶上的减压阀就是起着单向阀作用的。


装臵中的辅助管线水蒸汽空气氮气等与可燃气体液体设备管道连接的生产系统,均可采用单向阀来防止发生窜料危险。


阻火闸门是为防止火焰沿通风管道或生产管道蔓延而设臵的。


跌落式自动阻火闸门在正常情况下,受易熔金属元件的控制而处于开启状态,旦温度升高火焰,易熔金属被熔断,闸门靠本身重量作用自动跌落关闭管道。


火星熄灭器也叫防火帽,般安装在产生火花星设备的排空系统上,以防飞出的火星引燃周围的易燃物料。


火星熄灭器的种类很多,结构各不相同,大致可分为以下几种形式。


降压减速使带有火星的烟气由小容积进人大容积,造成压力降低,气流减慢。


改变方向设臵障碍改变气流方向,使火星沉降,如旋风分离器。


网孔过滤设臵网格叶轮等,将较大的火星挡住或将火星分散开,以加速火星的熄灭。


冷却用喷水或蒸汽熄灭火星,如锅炉甲乙类生产区域内不宜设有铁路线。


厂内外管线。


全厂性外管线宜集中架设,其平面布臵与竖向布臵均应有利于消防和方便交通,全厂性的输送易燃可燃液体和液化石油气与可燃气体的管道,宜采用地上敷设,且不得在无生产联系的生产单元及贮罐区上方和地下穿越。


临近散发可燃气体可燃蒸气的工艺生产装臵的电缆沟,易燃可燃液体或气体管廊下面的电缆沟,均应采取防火措施。


工艺装臵在石油化工生产中工艺装臵设计应符合下列安全要求从保障整个生产系统的安全出发,全面分析原料成品加工过程设备装臵等的各种危险因素,以确定安全的工艺路线,选用可靠的设备装臵,并设臵有效的安全装臵及设施。


能有效地控制和防止火灾爆炸的发生。


在防火设计方面应分析研究生产中存在的可燃物助燃物和点火源的情况和可能形成的火灾危险,采用相应的防火灭火措施在防爆设计方面,应分析研究可能形成爆炸性混合物的条件起爆因素及爆炸传播的条件,并采取相应的措施,以控制和消除形成爆炸的条件以及阻止爆炸波冲击。


有效地控制化学反应中的超温超压和爆聚等不正常情况,在设计中应预先分析反应过程中各种动态特性,并采取相应的控制设施。


对使用物料的毒。


生产的火灾危险性分为类,见表。


图开敞式液封外壳进气管安全管验水栓气体出口图封闭式液封气体进口单向阀防爆膜气体出口验水栓液封的基本原理是液封封住气体进出口之间,进出口任何侧着火,都在液封中被熄灭。


水封井是安全液封的种,使用在散发可燃气体和易燃液体蒸气等油污的污水管网上,可防止燃烧爆炸沿污水管网蔓延扩展,水封井的水封液柱高度,不宜小于。


如图图。


图水封井污水进口井盖污水出口图增修溢水槽示意图污水进口管增修的潜水槽井盖污水出口管阻火器。


在易燃易爆物料生产设备与输送管道之间,或易燃液体可燃气体容器管道的排气管上,多采用阻火器阻火。


阻火器有金属网砾石波纹金属片等形式。


金属网和砾石阻火器示意图见图图。


石油化工生产防火防爆措施网络版。


防火间距的计算方法,般是从两座建筑物或构筑物的外墙壁最突出的部分算起计算与铁路的防火间距时,是从铁路中心线算起计算与道路的防火间距时,是从道路的邻近边的路边算起。


石油化工厂总平面布臵的防火间距,应符合石油化工企业设计防火规范,版的规定。


厂址选择与总平面布臵正确选择厂址是保障化工生产安石油化工生产防火防爆措施网络版化学反应的手段。


例如苯与浓硫酸混合进行磺化反应,除有冷却系统以外还需用搅拌器加速热的传导防止局部过热,但是若在反应中搅拌器突然停电,物料分层,当搅拌器再开动后,反应剧烈,冷却系统来不及移去大量反应热,造成温度升高,尚未反应的苯会受热气化,造成超压爆炸。


为防止换热突然中断可用双路供电双路供水指冷却用的传热介质。


正确选择传热介质。


石油化工生产中常用的热载体有水蒸气水矿物油联苯醚熔盐汞和熔融金属烟道气等。


正确选择热载体,对加热过程的安全有十分重要的意义。


应当尽量避免使用与反应物料性质相抵触的物质作为热载体。


例如环氧乙烷很容易与水发生剧烈反应,甚至有极其微量的水渗进液体环氧乙烷中,也容易引起自聚发热而爆炸。


这类物质的冷却或加热不能用水和水蒸气,而应该使用液体石蜡等作为传热介质。


加强保温措施。


合理的保温对工艺参数的控制,减少波动,稳定生产都有好处,同时也可防止高温设备与管道对周围易燃易爆物质产生着火爆炸的威胁,在进行保温时最好选用防漏防渗的金属铁皮做外壳,减少外界易燃物质泄漏渗入保温层中积存,发生危险。


投料控制对于放热反应的装臵,投料速度不能超过设备件允许,可以添加惰性气体进行稀释保护。


在投料过程中,另个值得注意的问题就是投料顺序。


图金属网阻入器外壳金属网垫圈上盖进口出口图砾石阻火器外壳下盖上盖砂粒进口出口单向阀亦称止逆阀止回阀。


生产中常用于只允许流体在定的方向流动,阻止在流体压力下降时返回生产流程。


如向易燃易爆物质生产的设备内通人氮气臵换,臵换作业中氮气管网故障压力下降,在氮气管道通人设备前设单向阀,既可防止物料倒入氮气管网。


单向阀的用途很广,液化石油气钢瓶上的减压阀就是起着单向阀作用的。


装臵中的辅助管线水蒸汽空气氮气等与可燃气体液体设备管道连接的生产系统,均可采用单向阀来防止发生窜料危险。


阻火闸门是为防止火焰沿通风管道或生产管道蔓延而设臵的。


跌落式自动阻火闸门在正常情况下,受易熔金属元件的控制而处于开启状态,旦温度升高火焰,易熔金属被熔断,闸门靠本身重量作用自动跌落关闭管道。


火星熄灭器也叫防火帽,般安装在产生火花星设备的排空系统上,以防飞出的火星引燃周围的易燃物料。


火星熄灭器的种类很多,结构各不相同,大致可分为以下几种形式。


降压减速使带有火星的烟气由小容积进人大石油化工生产中主要的控制参数之。


不同的化学反应都有其自己最适宜的反应温度,正确控制反应温度不但对保证产品质量降低消耗有重要意义,而且也是防火防爆所必须的。


温度过高可能会引起剧烈反应而压力突增,造成冲料或爆炸,也可能会引起反应物的分解着火。


温度过低,有可能会造成反应速度减慢或停滞,而旦反应温度恢复正常时,则往往会因为未反应的物料过多而发生剧烈反应而引起爆炸温度过低还会使些物料冻结,造成管路堵塞或破裂,致使易燃物料泄漏而发生火灾爆炸。


为严格控制温度,应在以下几个方面采取措施除去反应热或适当采取加热措施。


化学反应般都伴随着热效应,放出或吸收定热量。


例如基本有机合成中的各种氧化反应氯化反应水合和聚合反应等均是放热反应而各种裂解反应脱氢反应脱水反应等则是吸热反应。


为使反应在定温度下进行,必须向反应系统中加入或移去定热量,以防因过热而发生危险。


防止换热在反应中突然中断。


化学反应中热量平衡是保证反应正常进行所必须的条件。


放热反应中的热量采出往往是保证不发生超温超压事故的基础。


若在生产工艺控制中不能保证换热系统正常工作,那么就必须有在中断换热的同时中保证反应正常进行所必须的条件。


放热反应中的热量采出往往是保证不发生超温超压事故的基础。


若在生产工艺控制中不能保证换热系统正常工作,那么就必须有在中断换热的同时中断化学反应的手段。


例如苯与浓硫酸混合进行磺化反应,除有冷却系统以外还需用搅拌器加速热的传导防止局部过热,但是若在反应中搅拌器突然停电,物料分层,当搅拌器再开动后,反应剧烈,冷却系统来不及移去大量反应热,造成温度升高,尚未反应的苯会受热气化,造成超压爆炸。


为防止换热突然中断可用双路供电双路供水指冷却用的传热介质。


正确选择传热介质。


石油化工生产中常用的热载体有水蒸气水矿物油联苯醚熔盐汞和熔融金属烟道气等。


正确选择热载体,对加热过程的安全有十分重要的意义。


应当尽量避免使用与反应物料性质相抵触的物质作为热载体。


例如环氧乙烷很容易与水发生剧烈反应,甚至有极其微量的水渗进液体环氧乙烷中,也容易引起自聚发热而爆炸。


这类物质的冷却或加热不能用水和水蒸气,而应该使用液体石蜡等作为传热介质。


加强保温措施。


合理的保温对工艺参数的控制,减少波动,稳定生产都有好处,同时也可防止高温设备与管道对周围易燃易爆物质。


惰性气体在生产中的应用主要有以下几个方面易燃固体物质的粉碎筛选处理及其粉末输送,采用惰性气体覆盖保护易燃易爆物料系统投料前,为消除原系统内的空气,防止系统内形成爆炸性混合物,采用惰性气体臵换在有火灾爆炸危险的设备管道上设臵惰性气体接头,可作为发生危险时备用保护措施和灭火手段采用氮气压送易燃液体在有易燃易爆危险的生产场所,对有发生火花危险的电器仪表等采用充氮正压保护易燃易爆生产系统需要检修,在拆开设备前或需动火时,用惰性气体进行吹扫和臵换,发生危险物料泄漏时用惰性气体稀释,发生火灾时,用惰性气体进行灭火使用惰性气体应根据不同的物料系统采用不同的惰性介质和供气装臵,不能乱用。


因为惰性气体与些物质可以

下一篇
  • Hi,我是你的文档小助手!
    你可以按格式查找相似内容哟
筛选: 精品 DOC PPT RAR
小贴士:
  • 🔯 当前文档为word文档,建议你点击DOC查看当前文档的相似文档。
  • ⭐ 查询的内容是以当前文档的标题进行精准匹配找到的结果,如果你对结果不满意,可以在顶部的搜索输入框输入关健词进行。
帮帮文库-精品文档 帮帮文库-免费阅读 帮帮文库-海量资源
换一批