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设防护装置。
高压线应尽量远离厂区或沿厂区边缘布置。
引入厂区的接户线应尽量缩短引入长度为左右。
含水的新锯末，如果堆成堆，由于微生物的作用，也能自燃。
胶合板使用脲醛树脂作粘合剂时，因其中掺有面粉，防火性差，易于燃烧。
纤维板的燃烧性能取决于粘合剂，使用不同树脂作粘合剂，可得到易燃成难燃的纤维板。
生产加工过程中产生的树皮油污棉纱边脚废料均有易燃性。
木粉尘等具有爆炸性自件限制，必须设置在起时，应用防火墙分隔开。
较大规模的木器厂宜分区布置。
生产区木材堆场行政管理区生活区可用围墙绿地或道路分隔。
木材加工企业的火灾危险性及防火措施木材加工企业的火灾危险性可燃物多，原料具有自燃和可燃性木材生产企业中，般堆放有很多可燃物，木材加工过程中的原料半成品和成品，。
涂漆与喷漆工序制品在涂漆过程中，需使用油漆硝基漆和各种溶剂干性油等，这些物品大都是易燃和可燃液体，特别是喷刷硝基漆会产生溶剂蒸汽，与空气混合可形成爆炸性混合物。
喷漆时，会产生和积聚静电，放电时会引起溶剂蒸汽燃烧，引燃其它可燃物。
电源管理不善也易致灾电线敷设不当，线路超负荷，电线老木材加工企业的火灾危险性及防火措施网络版路应尽可能采用地埋电缆，如采用架空线路，与木材堆垛的防火间距不应小于杆高的倍。
木材加工企业的火灾危险性及防火措施网络版。
生产木料应控制在当天用量，加工好的应及时运走，不得乱堆乱放堆放的半成品不应影响车间内外的通道。
木屑锯末边脚料刨花木粉等应及时清除，打扫干净。
加强用火管理车间程中的原料半成品和成品，以及产生的大量锯屑刨花粉尘等，旦着火，蔓延速度较快。
原木火焰蔓延速度为米分钟锯材的水分在时，为米分钟锯材的水分超过时，为米分钟锯末和木粉的火灾危险性更大。
锯末的水分在时，其燃点，自燃点，能被焊接火星和阴燃的烟头引燃。
锯末在长时间受热的情源管理电气设备的安装应符合电气设备安装规程的要求，电动机应采用封闭型，导线应穿管敷设，开关和配电箱等电气设备均应设防护装置。
高压线应尽量远离厂区或沿厂区边缘布置。
引入厂区的接户线应尽量缩短引入长度，防止高压线发生故障引起火灾。
库房及穿过木料堆的导线应采用钢管布线。
露天木材堆场的电气而发生燃烧。
尤其是不少中小型木器厂利用火窖或炉膛烘烤木材，木屑和锯末易利用锯末阴燃发出的热来干燥木材，在空气流通良好情况下，木屑和锯木易会由阴燃转为火焰燃烧，从而引燃被干燥的木材。
蒸汽干燥，温度容易控制，比较安全。
但干燥温度较高，如胶合板生产的干燥温度达，若温度时间控制不当，不严合物，如木粉水分在以下，灰分时，其爆炸下限为克立方米，其最大爆炸压力为，最低点火能量为，沉积的粉尘的自燃点为。
在锯材纤维板生产和切片，筛选和研磨，以及锯边刮砂光等工序，会产生大量锯末和木粉尘，极易引燃，常因机械撞击火星摩擦生热，混人原料中的砂石等硬杂质同机械设备撞清扫制度，被带入的碎片长时间被烘烤可发生自燃。
干法纤维板生产中的纤维干燥温度达，纤维如长时间受热或遇砂石金属块与管道撞击打出的火星就会自燃或起火。
木材加工企业的火灾危险性及防火措施木材加工企业的火灾危险性可燃物多，原料具有自燃和可燃性木材生产企业中，般堆放有很多可燃物，木材加工过严禁吸烟用火，禁止燃放烟花爆竹等。
必要时，可在车间仓库外安全地点设专门的吸烟室。
加强电源管理电气设备的安装应符合电气设备安装规程的要求，电动机应采用封闭型，导线应穿管敷设，开关和配电箱等电气设备均应设防护装置。
高压线应尽量远离厂区或沿厂区边缘布置。
引入厂区的接户线应尽量缩短引入长度影响车间内外的通道。
木屑锯末边脚料刨花木粉等应及时清除，打扫干净。
加强用火管理车间内不应采用火炉或高压蒸气采暖，要根据地点的火灾危险类别及其特殊的防火要求确定采暖方式，应采用热水集中采暖方式。
木料及机械设备与取暖设备，应保持不小于米的距离，并应经常清除管道设备上的木屑粉尘。
控制明火防火措施。
如清除动火点周围的可燃易燃物质，准备好灭火器材，派人到现场监护。
作业后，应认真检查，防止留下余火，确认安全后方可离开现场。
大风天应禁止切明火作业。
配备除尘设施各种木材加工机械应安装除尘器，采用机械排风将锯末木屑刨花等通过管道排送到车间外面的除尘室。
室内必须安装排风装置，排下能自燃，自行加热的初温为左右。
含水的新锯末，如果堆成堆，由于微生物的作用，也能自燃。
胶合板使用脲醛树脂作粘合剂时，因其中掺有面粉，防火性差，易于燃烧。
纤维板的燃烧性能取决于粘合剂，使用不同树脂作粘合剂，可得到易燃成难燃的纤维板。
生产加工过程中产生的树皮油污棉纱边脚废料均有易燃清扫制度，被带入的碎片长时间被烘烤可发生自燃。
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严禁吸烟用火，禁止燃放烟花爆竹等。
必要时，可在车间仓库外安全地点设专门的吸烟室。
加强木材加工企业的火灾危险性及防火措施网络版业。
必须使用电焊气焊气割或其它用火作业时，应事先经有关部门审批，办理动火手续，并采取防火措施。
如清除动火点周围的可燃易燃物质，准备好灭火器材，派人到现场监护。
作业后，应认真检查，防止留下余火，确认安全后方可离开现场。
大风天应禁止切明火作业。
木材加工企业的火灾危险性及防火措施网络版路应尽可能采用地埋电缆，如采用架空线路，与木材堆垛的防火间距不应小于杆高的倍。
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加强用火管理车间有耐高温的保护措施，熔断器开关宜安装在其它房间或室外的专用配电箱内干燥时，应严格控制干燥温度和时间，经常检查温度计的准确性。
采用流水线干燥，如停电或机械设备发生故障，应立即停止加热，并将干燥设备内物料移出。
生产木料应控制在当天用量，加工好的应及时运走，不得乱堆乱放堆放的半成品不摩擦生热，混人原料中的砂石等硬杂质同机械设备撞击打出火星等引燃锯末或木粉尘。
木材加工过程中的火灾危险性干燥工序干燥工序有用蒸汽或用烟道气干燥木材的方法。
烟气干燥的火灾危险性更大，因为烟气有着很高温度进口温度，出口温度约为左右，通过墙壁将热传到干燥室内，或将烟气直接送人干燥室，有风机应选用有色金属叶轮，并经常检查，防止摩擦撞击。
生产工序的防火措施干燥工序的防火措施烟气干燥的炉膛温度可达，般不宜采用。
如采用时必须使木材与火源完全隔离，烟道表面温度不得超过，室内温度不得超过。
烟道出灰时，应用水浇湿护灰，并倒在安全地带。
干燥室必须安装电气线路时，其线路敷设清扫制度，被带入的碎片长时间被烘烤可发生自燃。
干法纤维板生产中的纤维干燥温度达，纤维如长时间受热或遇砂石金属块与管道撞击打出的火星就会自燃或起火。
木材加工企业的火灾危险性及防火措施木材加工企业的火灾危险性可燃物多，原料具有自燃和可燃性木材生产企业中，般堆放有很多可燃物，木材加工过不应采用火炉或高压蒸气采暖，要根据地点的火灾危险类别及其特殊的防火要求确定采暖方式，应采用热水集中采暖方式。
木料及机械设备与取暖设备，应保持不小于米的距离，并应经常清除管道设备上的木屑粉尘。
控制明火作业。
必须使用电焊气焊气割或其它用火作业时，应事先经有关部门审批，办理动火手续，并采源管理电气设备的安装应符合电气设备安装规程的要求，电动机应采用封闭型，导线应穿管敷设，开关和配电箱等电气设备均应设防护装置。
高压线应尽量远离厂区或沿厂区边缘布置。
引入厂区的接户线应尽量缩短引入长度，防止高压线发生故障引起火灾。
库房及穿过木料堆的导线应采用钢管布线。
露天木材堆场的电气度，防止高压线发生故障引起火灾。
库房及穿过木料堆的导线应采用钢管布线。
露天木材堆场的电气线路应尽可能采用地埋电缆，如采用架空线路，与木材堆垛的防火间距不应小于杆高的倍。
木材加工企业的火灾危险性及防火措施网络版。
木粉尘等具有爆炸性自燃性木材加工过程中产生的木粉尘与空气能形成爆炸性能由于烟气温度过高，或者室内窜人火星，使木材过热而发生燃烧。
尤其是不少中小型木器厂利用火窖或炉膛烘烤木材，木屑和锯末易利用锯末阴燃发出的热来干燥木材，在空气流通良好情况下，木屑和锯木易会由阴燃转为火焰燃烧，从而引燃被干燥的木材。
蒸汽干燥，温度容易控制，比较安全。
但干燥温度较高，如胶木材加工企业的火灾危险性及防火措施网络版路应尽可能采用地埋电缆，如采用架空线路，与木材堆垛的防火间距不应小于杆高的倍。
木材加工企业的火灾危险性及防火措施网络版。
生产木料应控制在当天用量，加工好的应及时运走，不得乱堆乱放堆放的半成品不应影响车间内外的通道。
木屑锯末边脚料刨花木粉等应及时清除，打扫干净。
加强用火管理车间性木材加工过程中产生的木粉尘与空气能形成爆炸性混合物，如木粉水分在以下，灰分时，其爆炸下限为克立方米，其最大爆炸压力为，最低点火能量为，沉积的粉尘的自燃点为。
在锯材纤维板生产和切片，筛选和研磨，以及锯边刮砂光等工序，会产生大量锯末和木粉尘，极易引燃，常因机械撞击火源管理电气设备的
木材加工企业的火灾危险性及防火措施
