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择静电消除器时，必须考虑作业环境因素才能发挥最大的静电消除效果。
般而言，静电消除器架设位臵应接近带静电物体而远离接地金属对象，以发挥最大的静电消除效果。
此外，需注意因电离量，足以引燃周围的易燃性物质时，就会造成火灾或爆炸的灾害。
清楚瞭静电危害形成的每阶段，有助于辨认造成静电危害的原因，并研拟适宜之防制对策，达成提高制程现场及作业人员的安全，有效降低静电危害事故及生产损失。
虽然静电效应是电学中最早用实验证明出来的，但在现代工业制程中静电却还被视为无名火。
般业界对静电危害防制技术可谓相当陌生，常常发生许多误解或误用防制方法而不自知，以致害以粉体作业与酒精槽储运作业为主。
针对制程中的静电危害事故实行防范对策，应先了解静电危害发生原理，熟悉危害发展过程中静电产生及散逸的因素，以及静电放电类型与危害，能够辨认静电危害形成的每阶段，然后能针对危害原因运用静电量测仪器，进行制程中物质及环境量测，掌握制程中静电物理量，评估具潜在之静电危害因素，后续研拟与实行适宜之静电危害防制方法，同时持续量测与比对施行静电危容器中充满高电荷粉粒产品的表面发生之辐射状方式放电，称为大量粉堆放电。
若有易燃性气体或具有较低最小引火能量之尘云存在时，则有甚大的潜在危害，因此必须设法排除大量粉堆放电的产生。
静电危害防制方法静电危害防制方法可分为接地增加湿度限制速度抗静电材料与静电消除器等种。
工业制造过程中，因作业环境程序及材料的不同，所实施的静电危害防制方法亦会有所不同。
选用时必须考虑现场制程环工业界的静电危害与防范措施网络版低。
抗静电材料制程中物质所蓄积的静电会经传导路径向大地散逸。
若传导路径为绝缘性材料导电性低则静电散逸率低，若传导路径为导电性材料导电性高则静电散逸率高。
物质的表面电阻系数小于或体积电阻系数小于，即可避免物质蓄积过量的静电。
该类物质称为抗静电材料。
但在含易燃性物质的作业场所中，则抗静电材料的表面电阻系数需小于或体积电阻系数需小于。
对于工业制程中使用的各体造成伤害，甚至产生火灾爆炸事故。
这些静电危害事故的发生定都具有下列的发展过程，首先因摩擦感应或传导等方式产生静电，继之不同极性的电荷蓄积在设备人员身体或产品上，又电荷不断累积至足以造成放电现象，且静电放电所释放的能量，足以引燃周围的易燃性物质时，就会造成火灾或爆炸的灾害。
清楚瞭静电危害形成的每阶段，有助于辨认造成静电危害的原因，并研拟适宜之防制对策，达成提高制程现性液体的输送作业。
若物质表面为非亲水性，则不易吸附空气中的水份，致无法降低物质的表面电阻值，因此不能增加电荷散逸的速率。
这类物质包括部份人造聚合物如，丙烯月青丁烯苯乙烯铁氟龙，氟碳聚合物等。
这类高斥水性物质需要相对湿度提高至，甚至以上，才能有效降低物质的表面电阻值，将电荷蓄积程度降至似的制程中都会发生静电的问题。
石化业之静电危害多发生于流体传送搅拌粉体研磨入料筛选等作业，虽然危害事件发生频率较低，但若发生危害事故则灾害后果大多甚严重。
电力电子业之静电危害以静电造成产品瑕疵与损坏为主，食品业之静电危害以粉体作业与酒精槽储运作业为主。
针对制程中的静电危害事故实行防范对策，应先了解静电危害发生原理，熟悉危害发展过程中静电产生及散逸的因素，以及静电放电业界的静电危害与防范措施前言在大部份工业制程中都会产生静电荷的累积，轻则使人感到不舒适，重则对人体造成伤害，甚至在易燃性气体液体和粉尘的装卸与输送过程中，产生火灾爆炸事故。
尤其在些具潜在静电危害的行业，如化学石油涂料塑料制药食品印刷和电子等行业，容易有静电危害产生的问题。
静电危害的产生静电危害的产生有特定的过程。
在工作环境中，所有因静电引起的火灾爆炸事件都遵循着相型与危害，能够辨认静电危害形成的每阶段，然后能针对危害原因运用静电量测仪器，进行制程中物质及环境量测，掌握制程中静电物理量，评估具潜在之静电危害因素，后续研拟与实行适宜之静电危害防制方法，同时持续量测与比对施行静电危害防护措施的效果，可以有效降低潜在静电危害，提高生产过程中的作业安全及人员的安全。
结语大部份工业制程都可能产生静电荷的累积，轻则使人感到不舒适，重则对人静电消除器利用高压电在空气中产生带电离子。
由于异性电荷会互相吸引而中和，离子可中和带静电物体的电荷，使其电荷蓄积程度降至最低，因此不会发生静电放电。
静电消除器大致可分为被动式主动式及辐射源式等种。
选择静电消除器时，必须考虑作业环境因素才能发挥最大的静电消除效果。
般而言，静电消除器架设位臵应接近带静电物体而远离接地金属对象，以发挥最大的静电消除效果。
此外，需注意因电离，丙烯月青丁烯苯乙烯铁氟龙，氟碳聚合物等。
这类高斥水性物质需要相对湿度提高至，甚至以上，才能有效降低物质的表面电阻值，将电荷蓄积程度降至最低。
抗静电材料制程中物质所蓄积的静电会经传导路径向大地散逸。
若传导路径为绝缘性材料导电性低则静电散逸率低，若传导路径为导电性材料导电性高则静电散逸率高。
物质的表面电阻系数小于或体积电阻系数小说我站在那里，甲苯就引火开始燃烧。
他赶快到附近拿个小型灭火器，但不足以将火扑灭，所以又去拿个大型的灭火器，可是这时候铁桶中的甲苯已经漫延到地面上造成场严重的火灾。
灾害原因分析事后工厂调查此意外事故，发现该作业人员执行此工作已数年而且未发生事故。
原先的铁桶把手是木质材料，现在被更换为塑料材料，经量测发现干燥木头的体积电阻系数为，塑料的体积电阻系数为，另研究场及作业人员的安全，有效降低静电危害事故及生产损失。
虽然静电效应是电学中最早用实验证明出来的，但在现代工业制程中静电却还被视为无名火。
般业界对静电危害防制技术可谓相当陌生，常常发生许多误解或误用防制方法而不自知，以致未能防范静电危害事故的发生在非导电性薄膜的两面充满正负极性电荷时将蓄积大量电荷，若发生射状放电其能量足以引燃大多数的可燃性气体和易燃性粉尘。
在大筒仓型与危害，能够辨认静电危害形成的每阶段，然后能针对危害原因运用静电量测仪器，进行制程中物质及环境量测，掌握制程中静电物理量，评估具潜在之静电危害因素，后续研拟与实行适宜之静电危害防制方法，同时持续量测与比对施行静电危害防护措施的效果，可以有效降低潜在静电危害，提高生产过程中的作业安全及人员的安全。
结语大部份工业制程都可能产生静电荷的累积，轻则使人感到不舒适，重则对人低。
抗静电材料制程中物质所蓄积的静电会经传导路径向大地散逸。
若传导路径为绝缘性材料导电性低则静电散逸率低，若传导路径为导电性材料导电性高则静电散逸率高。
物质的表面电阻系数小于或体积电阻系数小于，即可避免物质蓄积过量的静电。
该类物质称为抗静电材料。
但在含易燃性物质的作业场所中，则抗静电材料的表面电阻系数需小于或体积电阻系数需小于。
对于工业制程中使用的各离接地金属对象，以发挥最大的静电消除效果。
此外，需注意因电离所产生臭氧的工业卫生问题，以及高压电源与带电体产生短路及放电所引发的工业安全问题。
限制速度工业制程中两种物体可能因摩擦而产生静电，并逐渐累积而发生静电危害事故，因此降低摩擦速度可减缓静电的产生，达成防制静电危害事故发生的目的。
在工业制程中受限于物质特性与产量要求，限制速度的静电危害防制方法，通常多应用于易燃工业界的静电危害与防范措施网络版于，即可避免物质蓄积过量的静电。
该类物质称为抗静电材料。
但在含易燃性物质的作业场所中，则抗静电材料的表面电阻系数需小于或体积电阻系数需小于。
对于工业制程中使用的各种材料，可经由下列方法使之成为抗静电材料物质本身具有抗静电能力如棉木材纸及土壤等在绝缘材料的表面涂布抗静电物质如碳粉抗静电剂等在绝缘材料制造过程中加入导电或抗静电物质如碳粉金属抗静电剂导电性纤维低。
抗静电材料制程中物质所蓄积的静电会经传导路径向大地散逸。
若传导路径为绝缘性材料导电性低则静电散逸率低，若传导路径为导电性材料导电性高则静电散逸率高。
物质的表面电阻系数小于或体积电阻系数小于，即可避免物质蓄积过量的静电。
该类物质称为抗静电材料。
但在含易燃性物质的作业场所中，则抗静电材料的表面电阻系数需小于或体积电阻系数需小于。
对于工业制程中使用的各桶上的电荷迅速向大地散逸，就能避免发生静电危害事故。
在实际运作时必须经由管理方式来加强现场作业的管理与监督，避免作业人员疏忽，未在入料前将金属桶实施接地。
工业界的静电危害与防范措施网络版。
若物质表面为非亲水性，则不易吸附空气中的水份，致无法降低物质的表面电阻值，因此不能增加电荷散逸的速率。
这类物质包括部份人造聚合物如电引起的火灾爆炸事件都遵循着相同的程序，如下所述首先发生电荷分离，然后电荷累积，若电荷无法散逸，则将发生静电放电，同时可能引燃周围易燃性物质，而发生火灾爆炸危害事件。
许多工业制程常使用导电性甚差的物质，并常有表面接触分离和移动的操作，因而产生电荷分离的现象。
例如高电阻值液体的流动或过滤粉体的研磨混合或筛选过程粉体的气动式传输人员或车辆在绝缘地板上的移动输送带或薄片状发现甲苯流动秒产生微库伦的电量，经由小铁桶释放出约毫焦耳的能量，甲苯的最小引火能量为毫焦耳，所以当小铁桶中蓄积足够静电荷并发生静电放电时，其能量足以引燃甲苯蒸气发生火灾。
防范措施说明这个案例的目的并不是建议作业中使用木头材质的器具就不会发生静电问题，而是要强调作业中点小改变就可能引起重大的损失。
此案例中适当的做法应该是正确的接地措施，并保持低的接地电阻，将蓄积在小铁型与危害，能够辨认静电危害形成的每阶段，然后能针对危害原因运用静电量测仪器，进行制程中物质及环境量测，掌握制程中静电物理量，评估具潜在之静电危害因素，后续研拟与实行适宜之静电危害防制方法，同时持续量测与比对施行静电危害防护措施的效果，可以有效降低潜在静电危害，提高生产过程中的作
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