。

设备改造逐步改造和更换敞开式不安全在容器中胶凝或燃烧。

可燃蒸气泄漏在树脂合成反应及回流过程中，有易燃溶剂蒸气的泄漏或逸散，接触明火易造成火灾爆炸。

安全技术措施树脂合成反应中，设备容器要求密闭，充分搅拌，控制反应温度和回流温度，加强冷凝降温。

放空管口远离明火，加强通风。

都会引起涨锅溢料，如接触明火会导致火灾。

安全技术措施树脂合成时严格按工艺要求控制升温速度，缓慢升温，充分搅拌，按顺序分批缓慢加料加料前检查物料含水量是否符合要求等。

胶化投料有误或物料液面低于受热面而造成局部过热，反应物高度聚合放热温发热而引起自燃。

努力做好密闭作业，加强通风，禁止使用溶剂擦洗设备衣物和地面。

及时采取前面已列举出的安全技术措施，防止因电气静电火花引起的燃烧爆炸事故。

硝基和过氯乙烯涂料生产硝化棉的溶解硝化棉是种极易燃烧的絮状纤维固体。

在投料溶解过程中涂料生产主要爆炸危险及安全技术措施网络版全监察规程蒸汽锅炉安全监察规程锅炉压力容器安全监察暂行条例等安全法律标准。

同时，还应抓好设计制造竣工验收立卡建档培训教育精心操作维护保养定期检验科学检修事故调查和判废处理等十个环节。

职业中毒的预防措施生产工艺改革改革工艺条件，采用低毒拌，加强对反应中间及终点的控制。

观察反应状况，发现异常，立即停止升温，采取降温措施，迅速加入冷料防止胶聚。

同时，也可将物料放出，防止在容器中胶凝或燃烧。

色漆生产色漆生产中，在配料研磨调漆和包装过程中，设备高速运行和撞击而产生摩擦发热，锅炉缓冲器罐贮罐过滤器等，大多是压力容器。

压力容器是承受压力，具有爆炸危险，必须严加管理的特种设备。

涂料生产的压力容器不但数量较多，而且工艺复杂，介质危险性大，旦发生事故，后果更为严重。

要做到压力容器的安全使用，必须严格执行压力容器安爆炸危险及安全技术措施涂料生产主要火灾爆炸危险及安全技术措施涨锅树脂合成操作中因升温过急投料过快或原料含水量过高以及高温下加料等原因，都会引起涨锅溢料，如接触明火会导致火灾。

安全技术措施树脂合成时严格按工艺要求控制升温速度，缓慢升温，动的危害。

涂料生产主要爆炸危险及安全技术措施网络版。

可燃蒸气泄漏在树脂合成反应及回流过程中，有易燃溶剂蒸气的泄漏或逸散，接触明火易造成火灾爆炸。

安全技术措施树脂合成反应中，设备容器要求密闭，充分搅拌，控制反应温度和回流温度，加强冷分搅拌，按顺序分批缓慢加料加料前检查物料含水量是否符合要求等。

胶化投料有误或物料液面低于受热面而造成局部过热，反应物高度聚合放热温度失控等，会导致胶化或燃烧。

安全技术措施严格按工艺规程工艺指标准确投料，控制好各阶段的反应温度，充分搅努力开发无毒无害的新型涂料，是涂料发展的方向，也是防止职业中毒的根本措施。

如开发水性涂料为代表的无毒无害涂料。

严格操作，避免人为失误而造成毒物的泄漏事故和乱排现象，减少毒物对环境的污染和对人员的危害。

设备改造逐步改造和更换敞开式不安全而且工艺复杂，介质危险性大，旦发生事故，后果更为严重。

要做到压力容器的安全使用，必须严格执行压力容器安全监察规程蒸汽锅炉安全监察规程锅炉压力容器安全监察暂行条例等安全法律标准。

同时，还应抓好设计制造竣工验收立卡建档培训教育精心操作维护全国涂料工业信息中心劳动安全卫生及尘毒治理措施，必须与主体工程同时设计，同时施工，同时投产。

加强生产场所尘毒作业点的定期监测及管理工作，随时掌握有毒物质浓度变化，及时发现和解决存在的问题，促进安全文明生产。

坚持级安全教育制度，利用毒物加上设备不密闭，敞口容器多，车间场所内溶剂蒸气浓度大，极易引起火灾或爆炸。

安全技术措施投放颜料时要细心检查有无异物，操作时防止工具及其他金属物掉入容器内引起摩擦和撞击。

砂磨机应加强冷却降温，没有降温设施的调缸高速搅拌时间不能过长，防止分搅拌，按顺序分批缓慢加料加料前检查物料含水量是否符合要求等。

胶化投料有误或物料液面低于受热面而造成局部过热，反应物高度聚合放热温度失控等，会导致胶化或燃烧。

安全技术措施严格按工艺规程工艺指标准确投料，控制好各阶段的反应温度，充分搅全监察规程蒸汽锅炉安全监察规程锅炉压力容器安全监察暂行条例等安全法律标准。

同时，还应抓好设计制造竣工验收立卡建档培训教育精心操作维护保养定期检验科学检修事故调查和判废处理等十个环节。

职业中毒的预防措施生产工艺改革改革工艺条件，采用低毒。

安全技术措施采用正确的灌注方式灌注溶剂，配完物料并搅拌均匀，同时应静置数分钟后方可取样检验，应采取静电预防措施消除静电危害。

包装稀料时，精心操作，防止满料。

现场应加强通风。

压力容器的安全使用在涂料生产中，经常使用的反应釜热煤炉蒸汽涂料生产主要爆炸危险及安全技术措施网络版保养定期检验科学检修事故调查和判废处理等十个环节。

职业中毒的预防措施生产工艺改革改革工艺条件，采用低毒或无毒原料，代替高毒或有毒原料。

用重芳烃代替甲苯，用氧化铁红铁黄代替红丹黄丹生产防锈漆等。

涂料生产主要爆炸危险及安全技术措施网络版全监察规程蒸汽锅炉安全监察规程锅炉压力容器安全监察暂行条例等安全法律标准。

同时，还应抓好设计制造竣工验收立卡建档培训教育精心操作维护保养定期检验科学检修事故调查和判废处理等十个环节。

职业中毒的预防措施生产工艺改革改革工艺条件，采用低毒稀料时，精心操作，防止满料。

现场应加强通风。

压力容器的安全使用在涂料生产中，经常使用的反应釜热煤炉蒸汽锅炉缓冲器罐贮罐过滤器等，大多是压力容器。

压力容器是承受压力，具有爆炸危险，必须严加管理的特种设备。

涂料生产的压力容器不但数量较多，是防止职业中毒的根本措施。

如开发水性涂料为代表的无毒无害涂料。

严格操作，避免人为失误而造成毒物的泄漏事故和乱排现象，减少毒物对环境的污染和对人员的危害。

设备改造逐步改造和更换敞开式不安全污染重的陈旧设备，如用密闭砂磨机替代辊机用密闭周知卡等有效形式广泛对操作者进行安全卫生，尘毒危害及预防的教育，提高广大职工的安全健康意识和自我防护素质。

安全技术措施采用正确的灌注方式灌注溶剂，配完物料并搅拌均匀，同时应静置数分钟后方可取样检验，应采取静电预防措施消除静电危害。

包装分搅拌，按顺序分批缓慢加料加料前检查物料含水量是否符合要求等。

胶化投料有误或物料液面低于受热面而造成局部过热，反应物高度聚合放热温度失控等，会导致胶化或燃烧。

安全技术措施严格按工艺规程工艺指标准确投料，控制好各阶段的反应温度，充分搅或无毒原料，代替高毒或有毒原料。

用重芳烃代替甲苯，用氧化铁红铁黄代替红丹黄丹生产防锈漆等。

管理措施建立健全安全管理制度，切实加强有毒有害物质的贮存运输使用领取的管理工作。

防止毒物的泄漏扩散和遗失。

认真执行新建改建扩建工程项目同时规定，锅炉缓冲器罐贮罐过滤器等，大多是压力容器。

压力容器是承受压力，具有爆炸危险，必须严加管理的特种设备。

涂料生产的压力容器不但数量较多，而且工艺复杂，介质危险性大，旦发生事故，后果更为严重。

要做到压力容器的安全使用，必须严格执行压力容器安全污染重的陈旧设备，如用密闭砂磨机替代辊机用密闭式过滤器替代板框压滤机等，努力实现密闭化作业，减少毒物危害。

对噪声振动较大的鼓风机空压机球磨机砂磨机冲床等设备，可采取吸声隔声减振使用防噪用品或建立隔离操作间等防噪减振措施，降低噪声振过滤器替代板框压滤机等，努力实现密闭化作业，减少毒物危害。

对噪声振动较大的鼓风机空压机球磨机砂磨机冲床等设备，可采取吸声隔声减振使用防噪用品或建立隔离操作间等防噪减振措施，降低噪声振动的危害。

涂料生产主要爆炸危险及安全技术措施网络版涂料生产主要爆炸危险及安全技术措施网络版全监察规程蒸汽锅炉安全监察规程锅炉压力容器安全监察暂行条例等安全法律标准。

同时，还应抓好设计制造竣工验收立卡建档培训教育精心操作维护保养定期检验科学检修事故调查和判废处理等十个环节。

职业中毒的预防措施生产工艺改革改革工艺条件，采用低毒稀释温度失控稀释温度过高，超过稀释剂沸点，产生大量易燃蒸气，易涨锅，遇火源即引起燃烧或爆炸。

安全技术措施稀释前，罐内先注入稀释剂，开启搅拌和降温水，热物料缓慢加入，设备应密闭，加强通风。

努力开发无毒无害的新型涂料，是涂料发展的方向，也锅炉缓冲器罐贮罐过滤器等，大多是压力容器。

压力容器是承受压力，具有爆炸危险，必须严加管理的特种设备。

涂料生产的压力容器不但数量较多，而且工艺复杂，介质危险性大，旦发生事故，后果更为严重。

要做到压力容器的安全使用，必须严格执行压力容器安度失控等，会导致胶化或燃烧。

安全技术措施严格按工艺规程工艺指标准确投料，控制好各阶段的反应温度，充分搅拌，加强对反应中间及终点的控制。

观察反应状况，发现异常，立即停止升温，采取降温措施，迅速加入冷料防止胶聚。

同时，也可将物料放出，防止，稍有疏忽，即引起燃烧。

安全技术措施应按使用量领取硝化棉，领取硝化棉途中要轻拿轻放，防雨。

涂料生产主要爆炸危险及安全技术措施涂料生产主要火灾爆炸危险及安全技术措施涨锅树脂合成操作中因升温过急投料过快或原料含水量过高以及高温下加料等原因加上设备不密闭，敞口容器多，车间场所内溶剂蒸气浓度大，极易引起火灾或爆炸。

安全技术措施投放颜料时要细心检查有无异物，操作时防止工具及其他金属物掉入容器内引起摩擦和撞击。

砂磨机应加强冷却降温，没有降温设施的调缸高速搅拌时间不能过长，防止分搅拌，按顺序分批缓慢加料加料前检查物料含水量是否符合要求等。

胶化投料有误或物料液面低于受热面而造成局部过热，反应物高度聚合放热温度失控等，会导致胶化或燃烧。

安全技术措施严格按工艺规程工艺指标准确投料，控制好各阶段的反应温度，充分搅凝降温。

放空管口远离明火，加强通风。

稀释温度失控稀释温度过高，超过稀释剂沸点，产生大量易燃蒸气，易涨锅，遇火源即引起燃烧或爆炸。

安全技术措施