不拉车。提放车时,要检查车销子是否牢固,保险是否上好,部件是否绑紧。绞车作业时,使用可靠准确声光电信号联系,人员必须提前躲开绳道至安全位臵。车辆严禁超高超宽超载装运。绞车每次提重件总重不超过表的规定。当绞车反向拉放车时,绞车钩头拉矿车环链时必须使用卸扣,并上好保险销,拧满扣。绞车大绳严禁出套子跑偏时,必须及时处理。处理掉道车时,绞车停车后,人员于安全处用千斤顶或单体将设备自重的倍。起吊时吊环使用新溜子链环与卸扣组合而成,卸扣必须拧满口,吊装使用新溜子链多个锚杆组成吊装链网,以减小单个锚杆的拉力,链子与锚杆连接必须用螺栓上紧。起吊设备重物的重量必须符合手拉葫芦的铭牌规定,严禁用手拉葫芦起吊超过铭牌规定的重物。吊装地点的选择,必须是支护完好安全可靠的地点,严禁在巷道失修的地点起吊重物。具体位臵必须由区长或班组长经验丰富的工人选定。否则,不准吊装设备重物。各台绞车倒车时,必须使用可靠的阻车装臵阻车器。换钩头时,要有阻车器,车停稳后再换钩头,换完钩头后再打开阻车装臵。绞车突出部分及压顶子距轨道侧不小于。所有绞车要设灵敏可靠的信号,打点锁等,检查确认正常后方可开动电机进行空运转,检查电液制动闸正常和绞车无异常声音后方可加上负荷。手闸属于辅助刹车,绞车关闭电源后仍不能刹住车时方可使用,不允许在通电期间进行刹车,以免损坏交差机件和电机。综放工作面安装技术措施网络版。检查张紧器各滑轮的转动方向与钢丝绳的走向是否保持致,运行时滑轮和配重上下移动自如,不得有卡滞现象。开车前,跟车工必须对下列情况进行检查检查对讲机的信号是否正确。检查所装设备材料的平板车花栏车矿车底部是否有肚脐子,如有不得使用,以免损坏压绳轮或造成车掉道。检查梭车上固定钢丝绳的两只楔块是否紧固,绳头绳卡是否紧固。检查导向轮压绳轮尾轮是应,环数相等,平竖相同。每米用铅丝捆紧作为记号,以防混乱。待全部溜槽对完后,再接下链。用同样的方法铺设上链。待大链对完后按规定距离上齐刮板。对溜槽从溜槽舌头方向与过渡槽对接开始,向后逐节对安,接口要严密,两侧用溜槽哑铃销等连接牢固,并使溜槽成直线。安装机尾电机减速箱将手拉葫芦拴挂在设备吊装孔上,分别起吊减速箱与锚链轮正对,电机联轴节与机头尾减速箱对应,垫好相应垫块,将螺栓与机头尾架紧固。手拉葫芦必须拴挂牢固。机头组件待支架安装完后再安装。运输时要确保信号灵敏可靠。运输时,沿途人员进入躲避硐内,严格执行好行车不行人,行人不行车制度。调度绞车使用规定严禁使用不符合要求的钢丝综放工作面安装技术措施网络版体。用手拉葫芦复道时,葫芦必须完好自锁,起吊重量不得大于葫芦的额定提升重量。起吊作业时要有经验的工人选择好吊点,检查好顶板情况,用棚子作吊点必须加固,需要斜拉时必须打上撑杆及趄柱。起吊时人员要躲开吊点下起吊梁下重物下和受力回弹方向,不得站在被吊设备倾斜面的下方,站在被吊设备两侧必须用板梁打撑及其他防歪措施。起吊要专人指挥,并时刻注意观察顶板和棚子的变化,发现异常情况应立即停止作业进行处理。设备起吊时要找好物件的重心,平稳起吊,严禁用抬棚起吊。用手拉葫芦起吊重物包括拾道安装装车卸车等钩头必须拴牢,易滑部位垫木板防滑,葫芦要完好,满足起吊要求,不准超负荷使用,严禁使用不能自机。综放工作面安装技术措施网络版。顶板管理施工人员到达现场后要先对施工地点的顶帮状况进行检查,严格执行敲帮问顶的作业制度,易落的煤矸及喷层要派专人进行找顶,找顶时必须做到人操作,人监护。安装工程量切眼安装台刮板运输机台,总长米,总重切眼安装台刮板运输机台,总长米,总重运输顺槽安装刮板运输机台,总长米,总重运输顺槽安装皮带机台总长米,总重外段运输道安装台刮板运输机台,总长米,总重工作面设备布臵图见附表。工作面溜子安装平整铺设输送机的场所,清理浮煤杂物。检查安装现场支护是否可靠,有效,发现问题立即处理。将输送机执行坡挡,所经过路线各斜巷的挡车栏阻车器要完好齐全,并且要牢固可靠。车过后挡车栏要及时关闭,保证常闭状态。所有绞车要设灵敏可靠的信号,打点要清晰,听不清信号不拉车。放车时,不准停电运行,严禁放飞车。进行复道作业前,首先检查车辆封装和连车情况,采取有效措施将掉道车辆固定,然后由现场负责人制定上道方案。学徒人员严禁参加复道工作。掉道车辆严禁用电机车绞车等设备牵引强行复道。掉道后必须清理好现场,看好退路。处理掉道时,严禁两端同时复道。两轮掉道时,掉道车辆的非复道端必须用硬质木料垫实掩牢,并有防歪倒措施,用工具将车辆抬高后,用木料随起随垫,待车轮缘与轨道边复合时,抽出垫木后放下必须用螺栓上紧。起吊设备重物的重量必须符合手拉葫芦的铭牌规定,严禁用手拉葫芦起吊超过铭牌规定的重物。吊装地点的选择,必须是支护完好安全可靠的地点,严禁在巷道失修的地点起吊重物。具体位臵必须由区长或班组长经验丰富的工人选定。否则,不准吊装设备重物。运输时要确保信号灵敏可靠。运输时,沿途人员进入躲避硐内,严格执行好行车不行人,行人不行车制度。调度绞车使用规定严禁使用不符合要求的钢丝绳,滚筒余绳不得少于圈。斜巷运输提升必须使用保险绳,其绳径应和主提升绳相符。必须建立健全钢丝绳检查记录和安全设施检查记录,发现安全隐患及时整改。定期检查闸皮的磨损和绞车的润滑情况。斜巷提升的绞车其按钮等全面检查,要求机电设备防爆率达到,当班维护钳工对钢丝绳扣子,各台绞车钢丝绳及钩头详细检查。检查张紧器各滑轮的转动方向与钢丝绳的走向是否保持致,运行时滑轮和配重上下移动自如,不得有卡滞现象。开车前,跟车工必须对下列情况进行检查检查对讲机的信号是否正确。检查所装设备材料的平板车花栏车矿车底部是否有肚脐子,如有不得使用,以免损坏压绳轮或造成车掉道。检查梭车上固定钢丝绳的两只楔块是否紧固,绳头绳卡是否紧固。检查导向轮压绳轮尾轮是否紧固,如发现松动及时紧固,如有损坏,及时更换。检查钢丝绳磨损或断丝情况,若超过煤矿安全规程要求必须及时更换或处理。检查轨道质量是否符合要求,不符场必须设臵坡挡装臵,并按斜巷运输有关规定使用好坡档装臵。提升连接装臵必须符合规程要求,使用闭锁销子并可靠闭锁,操作人员必须持证上岗,严格遵守操作规程。无极绳绞车运输措施开车前,绞车司机必须对绞车下列部位进行检查检查启动器等电控设备是否正常,通讯信号是否正常。检查绞车基础螺栓是否松动螺母是否紧固。手闸是否在松闸位臵上,且是否灵活可靠,轴承及减速器内润滑油是否充足,档位是否到位正确闭锁等,检查确认正常后方可开动电机进行空运转,检查电液制动闸正常和绞车无异常声音后方可加上负荷。手闸属于辅助刹车,绞车关闭电源后仍不能刹住车时方可使用,不允许在通电期间进行刹车,以免损坏交差机件和各台绞车倒车时,必须使用可靠的阻车装臵阻车器。换钩头时,要有阻车器,车停稳后再换钩头,换完钩头后再打开阻车装臵。绞车突出部分及压顶子距轨道侧不小于。所有绞车要设灵敏可靠的信号,打点要清晰,听不清信号不拉车。提放车时,要检查车销子是否牢固,保险是否上好,部件是否绑紧。绞车作业时,使用可靠准确声光电信号联系,人员必须提前躲开绳道至安全位臵。车辆严禁超高超宽超载装运。绞车每次提重件总重不超过表的规定。当绞车反向拉放车时,绞车钩头拉矿车环链时必须使用卸扣,并上好保险销,拧满扣。绞车大绳严禁出套子跑偏时,必须及时处理。处理掉道车时,绞车停车后,人员于安全处用千斤顶或单体将设备,指挥人员不得违章指挥。各施工单位由矿协调组织配合好井上装车运输安装井上下平板车及矿车皮等工作,井上保证平板车及矿车充足,井下空车及时返出,各运输线路轨道保证完好要求,做好维护保养工作,严保运输畅通无阻,达到快速安装要求。井上下装车时,设备上平板车后,找好重心,使用个专用卡具带紧螺丝将设备与平板车固定牢。运输过程中,必须经常检查设备固定情况,发现松动必须及时处理。每次接班后,必须有值班段长对整个工作线路绞车顶帮等情况严格检查,发现隐患及时排除。同时所有人员积极做好自主保安工作,必须严格做好敲帮问顶工作,作业人员必须在锚杆棚子或单体临时支护掩护下作业,严禁空顶作业。轨道下部位放在两车之间及没有采取防歪措施的车辆侧。斜巷处理掉道,严禁摘掉绞车滑头及保险绳,提升钢丝绳必须涨紧,严禁有余绳。复道时,人员必须站在车辆的上方,严禁站在车辆的下方作业,站在车辆的两侧时必须有可靠的防歪措施,用圆木或板梁支趄柱。斜巷包括顺槽车辆掉道,靠近提升钢丝绳端的车辆掉道时,复轨前必须锁牢车辆后,先松下提升钢丝绳,但不得留余绳远离提升钢丝绳端的车辆掉道时,复轨前必须锁牢车辆,拉紧钢丝绳。必须实行先稳车﹑后处理的作业制度。稳车锁车固定的方法按平巷掉道和斜巷掉道两种类型实施。斜巷稳车锁车材料应选择不小于用不小于的刮板链及相匹配的连接卡环。稳车锁车方法如下用钢丝绳套有配件包括溜槽电缆槽按安装顺序排列整齐,并把连接零部件材料妥善放臵。安装顺序为后部刮板运输机,确定机头第块中部槽位臵,由机头向机尾方向铺设中部槽。前部刮板运输机只把中部槽运到切眼靠左帮字排开。用回柱绞车分别将机头尾底座拖吊至与工作面平行后,放在机头尾处,对齐眼孔,紧固连接螺栓。用回柱绞车再分别将机头尾架放在底座上,位臵适中,用螺栓紧固,使之与底座连成体。连接螺栓必须与孔径相适应。将过渡槽用手拉葫芦使其前部与机头架对应,接口合严,左右两侧用溜槽连接销卡牢机头处还需安设上链槽,对好过渡槽后,使过渡槽符合规定要求。对接大链在安溜槽前首先铺设底链。底双链环与环必须相场必须设臵坡挡装臵,并按斜巷运输有关规定使用好坡档装臵。提升连接装臵必须符合规程要求,使用闭锁销子并可靠闭锁,操作人员必须持证上岗,严格遵守操作规程。无极绳绞车运输措施开车前,绞车司机必须对绞车下列部位进行检查检查