由美国金刚砂公司于年开发。聚合物由对苯二甲酰氯或间苯二甲酰氯与双酚酚酞或对苯二酚合成的聚芳酯。其耐热性良好，可在长期使用，而且透明耐燃力学性能良好，耐冲击性能按近聚碳酸酯，能用般热塑性塑料的成型加工方法进行加工。聚合物由日本尤尼奇卡公司于年开始生产。二生产方法工业上生产和的方法有以下三种酯交换缩聚法酯交换缩聚法年以前工业上全用此法生产，现在仍为世界各国大量应用。该法主要包括两步首先是对苯二甲酸二甲酯与乙二醇或，丁二醇在催化剂存在下进行酯交换反应图。生成对苯二甲酸双羟乙酯或双羟丁酯，常用的催化剂为锌钴锰的醋酸盐，或它们与三氧化二锑的混合物，其用量为质量的。反应过程中不断排出副产物甲醇。第二步为生成的或双羟丁酯，在前缩聚釜及后缩聚釜中进行缩聚反应图，前缩聚釜中的反应温度为，后缩聚釜中反应温度为，加入少量稳定剂以提高熔体的热稳定性。缩聚反应在高真空余压不大于及强烈搅拌下进行，才能获得高分子量的聚酯。纤维用的分子量应不低于，薄膜用的分子量约为，般塑料用的分子量约为。直接酯化缩聚法直接酯化缩聚法该法用高纯度对苯二甲酸与乙二醇或，丁二醇直接酯化生成对苯二甲酸双羟乙酯或丁酯，然后进行缩聚反应。该法的关键是解决与乙二醇或，丁二醇的均匀混合，提高反应速度和制止醚化反应。与酯交换缩聚法相比，该法可省掉的制造精投资中，由投资者认缴的出资额，对项目来说是非债务性资金。投资者可按其出资的比例依法享有所有者权益。资本金是确定项目产权关系的依据，也是项目获得债务资金的信用基础项目投资资金除资本金之外，资金缺口通过借款解决资金缺口借款额总投资资本砂轮的中心坐标在廓形磨削中砂轮也可想象为绕凸轮旋转，磨削点即为滚轮于廓形的切点，如图，以表示砂轮中心，为砂轮半径，则只要求出砂轮中心的极坐标，既可作为数控磨床的横进给数据。由图几何关系可导出表为取,计算得出的凸轮的值。为了便于数控编程，的数值经过圆整插补使角度为间隔的整数值。图廓形磨削示意图磨削圆周进给量计算如图图所示，当磨削中凸轮以匀速旋转时，磨削点沿廓形移动的弧长式变化的，以表示弧长，则当不变时，有很大的变化，造成工件转圈中法向磨削力和磨削热都在变化，这必然使工件弹性变量不致而影响廓形误差，并容易在很大处发生烧伤，现代磨床工件主轴采用交流变频传动，完全可以做到使工件在转中转速不均匀，有意在大的部分使工件转速变慢，从而减少磨削力不均匀程度以避免烧伤和廓形误差。故首先应计算若干工件匀速旋转，沿圆周变化规律。使用。三应用领域可加工成纤维薄膜和塑料制品。聚酯纤维是合成纤维的重要品种，主要用于穿着。薄膜般厚度在之间，其强度高，尺寸稳定性好，且具有良好的耐化学和介电性能，用作支持体，广泛用于制作各种磁带和磁卡。目前，的磁带基材是用薄膜做的，其中作计算机磁带。这种薄膜还用于感光材料的生产，作为照相胶卷和光胶卷的片基，还用作电机变压器和其他电子电器的绝缘材料，以及各种包装材料。由于熔体冷却时结晶速度很快，成型加工比较困难，模具温度必须保持在以上，才能获得性能良好的产品，否则制品脆性大。因此，在很长时间内人们并未将作为热塑性工程塑料使用。随着科学技术的发展，通过采用新的缩聚催化体系或共缩聚工艺，用玻璃纤维增强，或控制结晶结构和制取高分子量聚酯等方法，上述成型加工的困难已被克服。已越来越多地用于制造饮料瓶和玻璃纤维增强塑料。聚酯瓶的优点是质量轻只有玻璃瓶重量的，机械强度大，不易破碎，携带和使用方便，且透明度好，表面富有光泽，无毒，气密性好，有良好的保鲜性，生产聚酯瓶的能量消耗少，废旧瓶可再生使用。还用于制作食品用油调味品甜食品药品化妆品以及含酒精饮料的包装瓶子。不仅生产透明瓶，也生产有色瓶，而且正在发展聚酯和其他树脂的复合瓶。玻璃纤维增强的塑料也有重大发展，年杜邦公司开发了种超韧性玻璃纤维增强，它具有优异的刚性冲击韧性和耐热性，熔体流动性好，易加工成形状复杂的制品模塑周期短，着色性好，模温在以上即可制得表面光泽好的制。年，我国聚酯聚合年产能达到万吨，产量为万吨，消费量达到万吨。目前我国聚酯生产仍以纤用聚酯为主，占总生产能力的，瓶用切片占总生产能力的，薄膜级及其它聚酯生产能力占。预计到年时，我国年需求总量将达到万吨以上。其中，纤维用聚酯仍是其主要消费市场，但瓶用及其他非纤聚酯领域的需求增速较快。第三章工艺技术方案工艺技术现状及选择聚酯工艺路线有直接酯化法法和酯交换法法。法具有原料消耗低反应时间短等优势，自年代起已成为聚酯的主要工艺和首选技术路线。本规划项目采用直接酯化法。连续工已跃居为五大主要工程塑料之。聚芳酯类高性能的工程塑料，主要有聚对苯二甲酸二烯丙酯化学式聚对羟基苯甲酸酯和聚合物三种。此外，年美国首次实现了第种液晶自增强塑料聚芳酯的工业化生产，年生产能力。聚对苯二甲酸二烯丙酯具有优良的电性能和尺寸稳定性。开发于年，目前美国有三家公司日本有两家公司生产。聚对羟基苯甲酸酯具有很高的耐热性，可以在长期使用，还具有高热导性，良好的耐磨性和耐辐射性，但加工困难，耐冲击性差，可通过共聚改性。该产品图中点极坐标为，则有而若常数，即工件均速转动，根据微分学可得仍如上文，以差分代替微分，即若对应，取即可计算各点，编程后计算得出数据如表。表凸轮圆周进给量数据表谢辞四年的读书生活在这个季节即将划上个句号，而于我的人生却只是个逗号，我将面对又次征程的开始。四年的求学生涯在师长亲友的大力支持下，走得辛苦却也收获满囊，在论文即将付梓之际，思绪万千，心情久久不能平静。伟人名人为我所崇拜，可是我更急切地要把我的敬意和赞美献给位平凡的人，我的导师。我不是您最出色的学生，而您却是我最尊敬的老师。您治学严谨，学识渊博，思想深邃，视野雄阔，为我营造了种良好的精神氛围。授人以鱼不如授人以渔，置身其间，耳濡目染，潜移默化，使我不仅接受了全新的思想观念，树立了宏伟的学术目标，领会了基本的思考方式，从论文题目的选定到论文写作的指导,经由您悉心的点拨,再经思考后的领悟,常常让我有山重水复疑无路,柳暗花明又村。感谢我的爸爸妈妈，焉得谖草，言树之背，养育之恩，无以回报，你们永远健康快乐是我最大的心愿。在论文即将完成之际，我的心情无法平静，从开始进入课题到论文的顺利完成，有多少可敬的师长同学朋友给了我无言的帮助，在这里请接受我诚挚谢意,另外，感谢学校给予我这样次机会，能够独立地完成个课题，并在这个过程当中，给予我们各种方便，使我们在即将离校的最后段时间里，能够更多学习些实践应用知识，增强了我们实践操作和动手应用能力，提高了独立思考的能力。再次对我的母校表示感谢。评定成绩指导教师签名年月日评定成绩评阅人签名年月日评定成绩答辩小组组长签名年月日指导教师评定成绩评阅人评定成绩答辩小组评定成绩答辩委员会主任签字年月日综合评定成绩答辩记录本论文的目的是什么答凸轮轴作为汽车发动机配气机构中的关键部件，其性能直接影响着发动机整体性能。因此凸轮轴的加工工艺有特殊要求，合理的加工工艺对于降低加工成本减少生产环节以及合理布置凸轮轴生产线具有很大的现实意义。本文针对凸轮轴的加工特点，结合工厂的实际，从前期规划开始，对凸轮轴的加工工艺进行了深入的分析研究。建立了用数控无靠模方法。对凸轮廓形进行计算和推倒，对凸轮轮廓的加工进行了探讨并提出适用于发动机凸轮轴的加工方法。工艺设计原则是什么答保证工艺具有合理的先进性，再保证节拍的基础上，吸收先进技术提高产品的竞争力。对于关键设备和技术，优先考虑国内外可靠厂家的先进设备由美国金刚砂公司于年开发。聚合物由对苯二甲酰氯或间苯二甲酰氯与双酚酚酞或对苯二酚合成的聚芳酯。其耐热性良好，可在长期使用，而且透明耐燃力学性能良好，耐冲击性能按近聚碳酸酯，能用般热塑性塑料的成型加工方法进行加工。聚合物由日本尤尼奇卡公司于年开始生产。二生产方法工业上生产和的方法有以下三种酯交换缩聚法酯交换缩聚法年以前工业上全用此法生产，现在仍为世界各国大量应用。该法主要包括两步首先是对苯二甲酸二甲酯与乙二醇或，丁二醇在催化剂存在下进行酯交换反应图。生成对苯二甲酸双羟乙酯或双羟丁酯，常用的催化剂为锌钴锰的醋酸盐，或它们与三氧化二锑的混合物，其用量为质量的。反应过程中不断排出副产物甲醇。第二步为生成的或双羟丁酯，在前缩聚釜及后缩聚釜中进行缩聚反应图，前缩聚釜中的反应温度为，后缩聚釜中反应温度为，加入少量稳定剂以提高熔体的热稳定性。缩聚反应在高真空余压不大于及强烈搅拌下进行，才能获得高分子量的聚酯。纤维用的分子量应不低于，薄膜用的分子量约为，般塑料用的分子量约为。直接酯化缩聚法直接酯化缩聚法该法用高纯度对苯二甲酸与乙二醇或，丁二醇直接酯化生成对苯二甲酸双羟乙酯或丁酯，然后进行缩聚反应。该法的关键是解决与乙二醇或，丁二醇的均匀混合，提高反应速度和制止醚化反应。与酯交换缩聚法相比，该法可省掉的制造精投资中，由投资者认缴的出资额，对项目来说是非债务性资金。投资者可按其出资的比例依法享有所有者权益。资本金是确定项目产权关系的依据，也是项目获得债务资金的信用基础项目投资资金除资本金之外，资金缺口通过借款解决资金缺口借款额总投资资本砂轮的中心坐标在廓形磨削中砂轮也可想象为绕凸轮旋转，磨削点即为滚轮于廓形的切点，如图，以表示砂轮中心，为砂轮半径，则只要求出砂轮中心的极坐标，既可作为数控磨床的横进给数据。由图几何关系可导出表为取,计算得出的凸轮的值。为了便于数控编程，的数值经过圆整插补使角度为间隔的整数值。图廓形磨削示意图磨削圆周进给量计算如图图所示，当磨削中凸轮以匀速旋转时，磨削点沿廓形移动的弧长式变化的，以表示弧长，则当不变时，有很大的变化，造成工件转圈中法向磨削力和磨削热都在变化，这必然使工件弹性变量不致而影响廓形误差，并容易在很大处发生烧伤，现代磨床工件主轴采用交流变频传动，完全可以做到使工件在转中转速不均匀，有意在大的部分使工件转速变慢，从而减少磨削力不均匀程度以避免烧伤和廓形误差。故首先应计算若干工件匀速旋转，沿圆周变化规律。