检查与管理。应由预应力筋与锚具或夹具组装件静载试验测定的锚具效率系数和达到实测极限拉力时组装件受力长度的总应变来确定预应绞线直径大小确定限位尺寸。装上张拉千顶,并且与油泵相联接。装上可重复使用的工具锚板。张拉前要检验模板有无下沉现象,有无裂缝等质量问题和混凝土疵病。如问题严重应研究处理,不应轻率从事张拉。加强对张拉设备及锚具进行检查校验。在预应力张拉做业中,必须特别注意安全,因为预应力筋被张拉后,其本身将蓄有很大的能量,万预应力筋被拉合拢段长度为,两个边跨现浇段长度各为。墩顶处箱梁高米,跨中及现浇段梁高米。编制依据混凝土结构工程施工质量验收规范预应力混凝土用钢绞线预应力用锚具夹具和连接器卡兹尔特克公路桥施工组织设计公路工程施工安全技术规程编制原则贯彻执行各项技术标准安全技术规程。采取现代化管理手段和施工项目管理模式,张拉作业。预应力张拉人员必须按规定正确使用合格的安全帽防护用品,并定期进行检查。所有安全防护设施和安全标志等不得损坏或擅自移动和拆除。如因作业需要拆除移动安全防护设施和安全标志时,必须经现场安全负责人同意,并采取相应措施后,方可拆除或移动。事后,应及时恢复。在白天或夜间施工的预应力张拉作业场所,如光线较差时,应加强照预应力张拉施工安全技术专项方案网络版以防喷油伤人。不得载压检查油路。预应力筋的锚固应在控制张拉力处于稳定状态下进行。张拉过程中,千斤顶两侧应设防护网,千斤顶后设臵安全防护钢板,千斤顶后严禁站人,测量伸长值的人员,应待油泵停机时,站在千斤顶侧面工作。未经压浆或压浆强度未达要求时,严禁敲击或撞踩锚具及外露钢绞线。十预应力张拉不拉原则无预应力筋出厂材料合格证释放,有可能造成很大的危害。因此,无论在任何情况下,作业人员都必须躲开预应力千斤顶的正面,以免发生不可预见的事故。操作千斤顶油泵的人员与测量千斤顶油缸伸长值人员,应该站在千斤顶的侧面操作尤其是操作千斤顶油泵的人员在油泵开动过程中,不得擅自离开岗位如需离开,则必须把油门全部松开或切断电源。张拉完毕后,应该检查结构端部和片松动弹出伤人事故。张拉工作必须有专人指挥,工作人员必须集中注意力,在统指挥下分工协作完成各自的工作。千斤顶安全阀门应调设在规定值上般大于工作压力的。张拉时,千斤顶速度应缓慢均匀,切忌突然加压或卸压。张拉作业时,不得敲击及碰撞张拉设备,油压表要妥善保护,避免受震。高压油管要防弯折,防踏压,油管接头处应加防护套,力处于稳定状态下进行。张拉过程中,千斤顶两侧应设防护网,千斤顶后设臵安全防护钢板,千斤顶后严禁站人,测量伸长值的人员,应待油泵停机时,站在千斤顶侧面工作。未经压浆或压浆强度未达要求时,严禁敲击或撞踩锚具及外露钢绞线。十预应力张拉不拉原则无预应力筋出厂材料合格证不张拉。预应力筋规格不符不张拉。配套件不符合设计要求不张拉关部门调校,使用前应验收合格,对相关操作人员进行相应的安全培训与教育。施工中,对预应力张拉的安全防护设施发现有缺陷或隐患时,必须立即报告,及时解决。危及人身安全时,必须立即停止作业。预应力张拉时,必须在挡板背面设臵警示区域,且张拉端头必须封闭,防止发生由于锚具夹片松动弹出伤人事故。张拉工作必须有专人指挥,工作人员必须。预应力张拉施工安全技术专项方案网络版。张拉前要检验模板有无下沉现象,有无裂缝等质量问题和混凝土疵病。如问题严重应研究处理,不应轻率从事张拉。加强对张拉设备及锚具进行检查校验。在预应力张拉做业中,必须特别注意安全,因为预应力筋被张拉后,其本身将蓄有很大的能量,万预应力筋被拉断或锚具与千斤顶失效,巨大的能量就会急剧在不安全的天气条件级以上大风雷雨天下继续施工。设备的临时用电线路安装不规范,或未安装漏电保护器。机具使用前没有进行检修,或操作不当。危险源的管理措施对预应力筋的质量进行检查,对使用的机械工具用具进行检查与管理。应由预应力筋与锚具或夹具组装件静载试验测定的锚具效率系数和达到实测极限拉力时组装件受力长度的总应变来确定预应有裂纹伤痕锈蚀。高压泵与千斤顶之间的所有连接点紫铜管的喇叭口是否完好无损锣丝是否拧紧。核对油压表性能是否良好。张拉作业实施参加张拉人员穿戴好劳动防护用品,特别要戴好防护眼镜,以防高压油泵破裂喷油伤眼。操作人员站立位臵安全,有回旋余地。张拉时,构件两端不准站人,操作人员站在侧面,两端设臵防护挡板,高压油泵放在离构件端部率系数和达到实测极限拉力时组装件受力长度的总应变来确定预应力筋与锚具或夹具组装件的锚固性能。对张拉设备的工作性能进行检查,发现问题及时解决,不得带病作业。对预应力结构混凝土的强度,模板支撑体系的拆除时间进行明确的规定和。加强天气预报管理,对不安全的天气条件和作业的不安全因素进行跟踪管理。规范张拉设备的用电管理,严他部位是否有裂隙,并有专人填写预应力钢筋张拉记录,并检查各个结果是否正常,最后作为技术资料归档。如果发生滑丝或断丝时候,必须卸锚并更换钢绞线重新张拉。其他安全注意事项预应力张拉中的安全标志工具仪表电气设备和各设备,必须在施工前加以检查,确认其完好,方能投入使用。预应力张拉人员衣着要灵便。禁止赤脚,穿拖鞋及赤膊裸身从事。预应力张拉施工安全技术专项方案网络版。张拉前要检验模板有无下沉现象,有无裂缝等质量问题和混凝土疵病。如问题严重应研究处理,不应轻率从事张拉。加强对张拉设备及锚具进行检查校验。在预应力张拉做业中,必须特别注意安全,因为预应力筋被张拉后,其本身将蓄有很大的能量,万预应力筋被拉断或锚具与千斤顶失效,巨大的能量就会急剧以防喷油伤人。不得载压检查油路。预应力筋的锚固应在控制张拉力处于稳定状态下进行。张拉过程中,千斤顶两侧应设防护网,千斤顶后设臵安全防护钢板,千斤顶后严禁站人,测量伸长值的人员,应待油泵停机时,站在千斤顶侧面工作。未经压浆或压浆强度未达要求时,严禁敲击或撞踩锚具及外露钢绞线。十预应力张拉不拉原则无预应力筋出厂材料合格证力张拉作业场所,如光线较差时,应加强照明,并有足够的亮度。夜间光线不足时,禁止作业。预应力张拉施工安全技术专项方案网络版。施工中,对预应力张拉的安全防护设施发现有缺陷或隐患时,必须立即报告,及时解决。危及人身安全时,必须立即停止作业。预应力张拉时,必须在挡板背面设臵警示区域,且张拉端头必须封闭,防止发生由于锚具夹预应力张拉施工安全技术专项方案网络版左右侧。张拉时要缓慢均匀加压,以免发生误差。预应力张拉危险源识别与管理措施预应力张拉施工事故的主要类型锚具或夹具组装件破坏。台座倾覆或滑移。预应力筋断裂或滑脱。张拉设备故障。不当操作事故闪失碰撞等。施工机具伤人。现场火灾与触电。引发事故的主要原因预应力筋与锚具或夹具组装件的锚固性能差。预应力筋的质量不合格。张拉机具失以防喷油伤人。不得载压检查油路。预应力筋的锚固应在控制张拉力处于稳定状态下进行。张拉过程中,千斤顶两侧应设防护网,千斤顶后设臵安全防护钢板,千斤顶后严禁站人,测量伸长值的人员,应待油泵停机时,站在千斤顶侧面工作。未经压浆或压浆强度未达要求时,严禁敲击或撞踩锚具及外露钢绞线。十预应力张拉不拉原则无预应力筋出厂材料合格证主要原因预应力筋与锚具或夹具组装件的锚固性能差。预应力筋的质量不合格。张拉机具失效。预应力张拉施工安全技术专项方案网络版。材料堆放整齐,场面整洁,通道畅通。电器设备符合用电规范,做到机闸保护,线路完好无裸露。张拉机具搭设防雨防晒棚,防止张拉时雨淋日晒,以保证油路畅通,正常使用,对所有张拉机具进行全面检查。锚具不得断电源。张拉完毕后,应该检查结构端部和其他部位是否有裂隙,并有专人填写预应力钢筋张拉记录,并检查各个结果是否正常,最后作为技术资料归档。如果发生滑丝或断丝时候,必须卸锚并更换钢绞线重新张拉。其他安全注意事项预应力张拉中的安全标志工具仪表电气设备和各设备,必须在施工前加以检查,确认其完好,方能投入使用。预应力张拉人员衣格执行线项制,定期对漏电保护器进行检查。机具使用前应经有关部门调校,使用前应验收合格,对相关操作人员进行相应的安全培训与教育。预应力张拉危险源识别与管理措施预应力张拉施工事故的主要类型锚具或夹具组装件破坏。台座倾覆或滑移。预应力筋断裂或滑脱。张拉设备故障。不当操作事故闪失碰撞等。施工机具伤人。现场火灾与触电。引发事故。预应力张拉施工安全技术专项方案网络版。张拉前要检验模板有无下沉现象,有无裂缝等质量问题和混凝土疵病。如问题严重应研究处理,不应轻率从事张拉。加强对张拉设备及锚具进行检查校验。在预应力张拉做业中,必须特别注意安全,因为预应力筋被张拉后,其本身将蓄有很大的能量,万预应力筋被拉断或锚具与千斤顶失效,巨大的能量就会急剧张拉。预应力筋规格不符不张拉。配套件不符合设计要求不张拉。在不安全的天气条件级以上大风雷雨天下继续施工。设备的临时用电线路安装不规范,或未安装漏电保护器。机具使用前没有进行检修,或操作不当。危险源的管理措施对预应力筋的质量进行检查,对使用的机械工具用具进行检查与管理。应由预应力筋与锚具或夹具组装件静载试验测定的锚具效片松动弹出伤人事故。张拉工作必须有专人指挥,工作人员必须集中注意力,在统指挥下分工协作完成各自的工作。千斤顶安全阀门应调设在规定值上般大于工作压力的。张拉时,千斤顶速度应缓慢均匀,切忌突然加压或卸压。张拉作业时,不得敲击及碰撞张拉设备,油压表要妥善保护,避免受震。高压油管要防弯折,防踏压,油管接头处应加防护套,应力筋与锚具或夹具组装件的锚固性能。对张拉设备的工作性能进行检查,发现问题及时解决,不得带病作业。对预应力结构混凝土的强度,模板支撑体系的拆除时间进行明确的规定和。加强天气预报管理,对不安全的天气条件和作业的不安全因素进行跟踪管理。规范张