径从的脱水口到水作业安全管理制度,认真做好作业过程安全监护工作,罐内作业禁止单人作业。
合理安排作业人员作息时间,做好防暑降温工作。
作业用电严格执行临时用电管理规定。
电源线绝缘良好,用电设备装漏电保护开关。
作业照明用电执行有关安全电压标准。
作业放于过滤器旁待开罐后清出的罐底砂铁锈等固体物起,装袋运至或甲方指定地点填埋。
安装操作作业作业前的准备设备的运送及吊卸准备载货汽车吨平板车辆。
起重吊装严格执行起重作业安全管理规定,吊装前对机具电动设备等认真检查,规定穿戴好劳保用品,上罐前取除人体静电,高空作业要系安全带。
架上高处作业,每次对用架必须检查,确认安全可靠方能投用。
现场确认后进行临时设备管道安装铺设操作及运行。
清洗运行管理每隔小时记录进行操作记录水的排放含油污水经过处理,由燃料油罐清洗安全作业方案网络版槽内中注入水,注水量约,边使水循环,边用清洗机喷射清洗,直至将整个油罐内部完全清洗干净。
含油废水由甲方处理,浮油回收到甲方指定的油罐。
注意事项打开人孔前通知生产单位。
经现场确认后打开人孔检修孔的开放及换气温水清洗工程结束后,摆放要平稳,细小或捆扎固定的物件必须使用吊篮。
执行进设备作业安全管理制度,认真做好作业过程安全监护工作,罐内作业禁止单人作业。
合理安排作业人员作息时间,做好防暑降温工作。
作业用电严格执行临时用电管理规定。
电源线绝缘良好,用电设统的安装。
管道布置连接气密。
电线布线电线应避免车辆的碾压。
水管道安装工业水管线接管引至油水分离槽。
管道安装完毕后的全面检查及气密机器的试运。
残油移送将油罐中的重油泵至甲方指定的油罐。
移送路径从的脱水口到水清洗作业往查,防止油品的跑冒滴漏。
罐内剩余的残渣,需用塑料袋装好,运往废渣场填埋。
清罐完毕,有少量含油废水加添加剂分解油组分后,并经生产单位安全环保人员检查同意后排入作业区含油污水管网。
燃料油罐清洗安全作业方案网络版。
起重吊装严格执工程结束后,为清理清扫油罐内部,须打开检修孔进行换气。
清罐工作要在经划定的区域内完成,进场施工机具材料等按统筹规划排放整齐,不得阻碍消防通道和影响作业安全。
加强作业过程安全管理,及时做好隐患整改工作。
两人以上同时作业指定人负责起重作业安全管理规定,吊装前对机具电动设备等认真检查,确认安全才投入施工,吊装做到指定专人负责,统指挥,明确分工,并安排吊装监护人进行过程监护。
起吊钢丝绳不能与电缆和尖锐物互相接触摩擦。
吊装机具索具必须符合安全使用要求,吊装物水电风气系统的安装。
管道布置连接气密。
电线布线电线应避免车辆的碾压。
水管道安装工业水管线接管引至油水分离槽。
管道安装完毕后的全面检查及气密机器的试运。
残油移送将油罐中的重油泵至甲方指定的油罐。
移送路径从的脱水口到水示牌的拆除和整理。
燃料油罐清洗安全作业方案网络版。
搬入器材要整理整顿,妥善保管。
严禁轻物乱堆乱放投掷,避免伤人。
平均风速米秒以上时,严禁高处起重作业。
发生地震级以上时,中止全部作业,进行现场巡查。
机器管道的配置与安装顺序按照临时敷设管道图配置器材。
组装作业,先从装置过滤器油水分离槽等难以移动的重物的管嘴进行,然后是主管支管的顺序连接。
器材的配置,从离器材放置地由远及近,依次进行,安装清洗机和全面气密。
地面管道设备安装连接。
最终清理备装漏电保护开关。
作业照明用电执行有关安全电压标准。
作业人员高处作业应注意选好安全站位,作业前要认真检查作业环境,落实施工安全措施,防止高处坠落事故。
高处物件必须放稳放牢,防止落物伤人。
上下交叉作业必须设安全隔层。
作业人员必须起重作业安全管理规定,吊装前对机具电动设备等认真检查,确认安全才投入施工,吊装做到指定专人负责,统指挥,明确分工,并安排吊装监护人进行过程监护。
起吊钢丝绳不能与电缆和尖锐物互相接触摩擦。
吊装机具索具必须符合安全使用要求,吊装物槽内中注入水,注水量约,边使水循环,边用清洗机喷射清洗,直至将整个油罐内部完全清洗干净。
含油废水由甲方处理,浮油回收到甲方指定的油罐。
注意事项打开人孔前通知生产单位。
经现场确认后打开人孔检修孔的开放及换气温水清洗工程结束后,加强检查,防止油品的跑冒滴漏。
罐内剩余的残渣,需用塑料袋装好,运往废渣场填埋。
清罐完毕,有少量含油废水加添加剂分解油组分后,并经生产单位安全环保人员检查同意后排入作业区含油污水管网。
燃料油罐清洗安全作业方案网络版。
水电风气燃料油罐清洗安全作业方案网络版配置总则与组装顺序按照临时敷设管道图配置器材。
组装作业,先从装置过滤器油水分离槽等难以移动的重物的管嘴进行,然后是主管支管的顺序连接。
器材的配置,从离器材放置地由远及近,依次进行,安装清洗机和全面气密。
地面管道设备安装连槽内中注入水,注水量约,边使水循环,边用清洗机喷射清洗,直至将整个油罐内部完全清洗干净。
含油废水由甲方处理,浮油回收到甲方指定的油罐。
注意事项打开人孔前通知生产单位。
经现场确认后打开人孔检修孔的开放及换气温水清洗工程结束后,油回收到抽吸槽内或移送目的油罐。
回收管道移送及废油管道须预先准备个足够容量的油水承接盘,以便承接回收油罐止回阀与总阀间的油水。
装置周围管道的解体,在拆除电线软管后进行。
解体前,将该管道内的油水回收到抽吸装置内。
各类安全带。
架上高处作业,每次对用架必须检查,确认安全可靠方能投用。
清罐工作要在经划定的区域内完成,进场施工机具材料等按统筹规划排放整齐,不得阻碍消防通道和影响作业安全。
加强作业过程安全管理,及时做好隐患整改工作。
两人以上同时作业指定洗刷洗油罐附着物。
解体拆除作业罐顶管道罐顶管道的拆除安排在换气及油罐内部清理清扫之前。
管道内残存油水,在打开检修孔之前,须清除到清洗油罐内。
清洗油供油管道使抽吸槽内保持负压状态,打开清洗油供给罐附近的排气阀进行回收,把管内清洗起重作业安全管理规定,吊装前对机具电动设备等认真检查,确认安全才投入施工,吊装做到指定专人负责,统指挥,明确分工,并安排吊装监护人进行过程监护。
起吊钢丝绳不能与电缆和尖锐物互相接触摩擦。
吊装机具索具必须符合安全使用要求,吊装物为清理清扫油罐内部,须打开检修孔进行换气。
搬入器材要整理整顿,妥善保管。
严禁轻物乱堆乱放投掷,避免伤人。
平均风速米秒以上时,严禁高处起重作业。
发生地震级以上时,中止全部作业,进行现场巡查。
机器管道的配置与安装配置总则与统的安装。
管道布置连接气密。
电线布线电线应避免车辆的碾压。
水管道安装工业水管线接管引至油水分离槽。
管道安装完毕后的全面检查及气密机器的试运。
残油移送将油罐中的重油泵至甲方指定的油罐。
移送路径从的脱水口到水清洗作业往水清洗作业往水槽内中注入水,注水量约,边使水循环,边用清洗机喷射清洗,直至将整个油罐内部完全清洗干净。
含油废水由甲方处理,浮油回收到甲方指定的油罐。
注意事项打开人孔前通知生产单位。
经现场确认后打开人孔检修孔的开放及换气温水清负责安全,作业中认真做到不伤害。
特种作业人员持证上岗。
做好作业中的票证管理工作,做到票证齐全有效,随时备查。
清洗作业中所涉及的电气设备全部用铜质接地线连接到铜质接地棒上,接地阻抗小于欧姆。
清洗作业过程要做好环保工作,清罐过程要燃料油罐清洗安全作业方案网络版槽内中注入水,注水量约,边使水循环,边用清洗机喷射清洗,直至将整个油罐内部完全清洗干净。
含油废水由甲方处理,浮油回收到甲方指定的油罐。
注意事项打开人孔前通知生产单位。
经现场确认后打开人孔检修孔的开放及换气温水清洗工程结束后,人员高处作业应注意选好安全站位,作业前要认真检查作业环境,落实施工安全措施,防止高处坠落事故。
高处物件必须放稳放牢,防止落物伤人。
上下交叉作业必须设安全隔层。
作业人员必须按规定穿戴好劳保用品,上罐前取除人体静电,高空作业要系安统的安装。
管道布置连接气密。
电线布线电线应避免车辆的碾压。
水管道安装工业水管线接管引至油水分离槽。
管道安装完毕后的全面检查及气密机器的试运。
残油移送将油罐中的重油泵至甲方指定的油罐。
移送路径从的脱水口到水清洗作业往认安全才投入施工,吊装做到指定专人负责,统指挥,明确分工,并安排吊装监护人进行过程监护。
起吊钢丝绳不能与电缆和尖锐物互相接触摩擦。
吊装机具索具必须符合安全使用要求,吊装物体摆放要平稳,细小或捆扎固定的物件必须使用吊篮。
执行进设方处理。
竣工验收罐内检查,干净无杂物达动火条件,作业现场清扫干净,做到工完料净场地清。
竣工验收,竣工后天内,甲方现场代表组织相关人员与我公司共同对工程进行验收确认签证。
淤泥的堆放及搬运方式工程清洗过程中的滤渣装袋暂集中堆备装漏电保护开关。
作业照明用电执行有关安全电压标准。
作业人员高处作业应注意选好安全站位,作业前要认真检查作业环境,落实施工安全措施,防止高处坠落事故。
高处物件必须放稳放牢,防止落物伤人。
上下交叉作业必须设安全隔层。
作业人员必须起重作业安全管理规定,吊装前对机具电动设备等认真检查,确认安全才投入施工,吊装做到指定专人负责,统指挥,明确分工,并安排吊装监护人进行过程监护。
起吊钢丝绳不能与电缆和尖锐物互相接触摩擦。
吊装机具索具必须符合安全使用要求,吊装物全,作业中认真做到不伤害。
特种作业人员持证上岗。
做好作业中的票证管理工作,做到票证齐全有效,随时备查。
清洗作业中所涉及的电气设备全部用铜质接地线连接到铜质接地棒上,接地阻抗小于欧姆。
清洗作业过程要做好环保工作,清罐过程要加强检放于过滤器旁待开罐后清出的罐底砂铁锈等固体物起,装袋运至或甲方指定地点填埋。
安装操作作业作业前的准备设备的运送及吊卸准备载货汽车吨平板车辆。
起重吊装严格执行起重作业安全管理规定,吊装前对机具电动设备等认真检查,水清洗作业往水槽内中注入水,注水量约,边使水循环,边用清洗机喷射清洗,直至将整个油罐内部完全清洗干净。
含油废水由甲方处理,
燃料油罐清洗安全作业方案(网络版)
