贫液池液位格。拆金板框作业程序准备工作参加人员标准生产科通知保卫科人财务部人生产部人分厂人其中管理人员人,最少名熟练工以上合计人。其中管理人员人,作业人员人由生产部对期间的劳动纪律进行监督和考核管理人员负责贵金属的安全工作作业人员负责拆除板框通知室,对工作全程进行和录像,录像保存时间为天物品准备标准朔料薄膜米编织袋个卫生纸医用手套双线手套双口罩个食品袋个锯条焊条各根示数锌粉流量最大混料筒运行正常脱氧塔液位挂浆量过滤面积挂浆时间分钟挂浆标准均匀连续短时间大流量锌粉平均分布在滤布的表面上挂浆结束分钟,化验室取贫液样,化验金品位出现问题,及时处理打开生产阀门,关闭回流阀,调节变频器,至正常流量开启锌粉给料机,按要求添加锌粉第步运行随着板框的运行,板框阻力升高,流量会下降,要随机调节变频器,保持流量达标稳定严格按要求添加锌粉,避免贫液跑高非特殊情况,锌粉岗位打回流,不要停车,以避免因停车造成浆层脱落,引起贫液跑高或额外挂浆而浪费锌粉与化验室保持密切联系,及时获取贫液指标,发现问题,立即打回流,避免造成尾液跑高的事故发生第步停运倒板框达到工艺条件后备停车,要及时通知维修工尽快组织人员检修。操作注意事项上班时,必须穿戴好必备的劳动保护用品。要注意观察运转泵是否正常,检查置换及净化板框进口压力及漏滤情况。贵液中悬浮物,贵液池液位,贫液池。贵液金品位根据来矿而定。监测试验方法置换贫液中金的快速测定。量取含金贫液,移入容量瓶中。加入饱和氰化钠溶液,滴饱和醋酸铅溶液和锌粉。用手摇动分钟,静置澄清后,倾出上清夜。将海绵状锌粉移入瓷蒸发器中,加王水。加热蒸发至刚干后,加入浓盐酸,蒸发到左右,移入试管中。冷却后,小心加入滴饱和氯化锡溶液,然后进行比色测定。锌粉置换技术操作规程网络版。各种不同含金品位的颜色为粉白粉红兰色液池水位和各输液管道是否跑冒滴漏现象,如有应及时处理,平衡水箱浮球阀是否灵敏。检查锌粉醋酸铅药剂是否变质,把添加的锌粉称量好,连续均匀加入螺旋给料机漏斗中。检查上班做的样,测贵液是否达标,备用氰化钠。贵液中悬浮物,贵液池液位,贫液池。贵液金品位根据来矿而定。监测试验方法置换贫液中金的快速测定。量取含金贫液,移入容量瓶中。加入饱和氰化钠溶液,滴饱和醋酸铅溶液和锌粉。用手摇动分钟,静置澄清后,倾出上清夜。将海绵状锌粉移入瓷蒸发器中,加王水。加热蒸发至刚干后,加入浓盐酸,蒸发到左右,移入试管中。冷却后,小心加入滴饱和氯化锡溶液,然后进行比色测定。锌粉置换技术操作规程网络版锌粉置换技术操作规程网络版液体控制点贵液池贫液池液体平衡标准的液体储量,上下波动不少于,超出范围应及时查找原因相关岗位要勤联系各岗位,要建立报表记录,掌握液体的量,以便于协调。锌粉贵液池贫液池,洗涤贵液池贫液池,陶机西槽,上矿东西搅拌槽的液体贮量,结合矿量平衡陶机工作状态,以确定系统液体总量。注意事项除陶机加水点可调节外,锌粉上矿为微量加水,其它岗位严禁加水锌粉贵液池贫液池,洗涤贵液池贫液池液位按靠上限或中上限操作陶机西槽,上矿东西搅拌槽的液体按至操作陶机加水量限定为不大于方每班,最小量为方每班锌粉循环槽加水不大于方每小时,以手感温热不影响负压不影响生产为准。处贮槽液体多,必定有处液体少,要立即查找原因,在不影响锌粉岗位操阀门,把流量调至最大记录开启板框的相关数据,板框开始运行第步挂浆具备挂浆的条件脱氧塔真空表示数锌粉流量最大混料筒运行正常脱氧塔液位挂浆量过滤面积挂浆时间分钟挂浆标准均匀连续短时间大流量锌粉平均分布在滤布的表面上挂浆结束分钟,化验室取贫液样,化验金品位出现问题,及时处理打开生产阀门,关闭回流阀,调节变频器,至正常流量开启锌粉给料机,按要求添加锌粉第步运行随着板框的运行,板框阻力升高,流量会下降,要随机调节变频器,保持流量达标稳定严格按要求添加锌粉,避免贫液跑高非特殊情况,锌粉岗位打回流,不要停车,以避免因停车造成浆层脱落,引起贫液跑高或额外挂浆而浪费锌粉与化验室保持密切联系,及除完毕,清理工作标准用卫生纸擦净铁锨油灰刀锯条焊条铁锨装袋绑好,其余物品用卫生纸包好放入槽中用卫生纸擦净手柄板框边缘专人检查无误将抬下的块板框装好,启动油压系统,压紧板框将朔料薄膜上的所有物品清理收入槽中将朔料薄膜卷成团与槽底编织袋并放入槽中专人检查无误在监护下,打开安全箱,专人清点箱内物品无误后,全部转入槽内,做好记录在监护下,将金泥安全地运送至精冶分厂收尾工作在监护下,综合班人员对现场再做次检查清理工作用卫生纸擦拭板框周围的地面墙壁等将剩余物品清点后装入安全箱,上锁。拆板框工作结束,人员离开现场液体平衡的控制程序根据岗位操作性质和就近管理原则,浸金液体总量平衡作业由锌粉置换岗位和调,要建立报表记录,掌握液体的量,以便于协调。锌粉贵液池贫液池,洗涤贵液池贫液池,陶机西槽,上矿东西搅拌槽的液体贮量,结合矿量平衡陶机工作状态,以确定系统液体总量。注意事项除陶机加水点可调节外,锌粉上矿为微量加水,其它岗位严禁加水锌粉贵液池贫液池,洗涤贵液池贫液池液位按靠上限或中上限操作陶机西槽,上矿东西搅拌槽的液体按至操作陶机加水量限定为不大于方每班,最小量为方每班锌粉循环槽加水不大于方每小时,以手感温热不影响负压不影响生产为准。处贮槽液体多,必定有处液体少,要立即查找原因,在不影响锌粉岗位操作前提下,提高或降低处的液体流量,逐步平衡系统内液体。洗涤陶机锌粉级浓密机岗位要明确各岗位液体贮槽的可用容量板框两侧共人,负责拉开板框和清理板框内部金泥疏通板框进出口和刮净板框密封面上的金泥杂物,拉开板框,要试探性的逐步拉开,动作幅度不要太大,避免金泥飞溅损失取出前块板框,使作业空间宽松,以利于下步作业取出的板框放在包有卫生纸的砖上,要轻拿轻放,避免损坏手柄或金泥损失拆除板框共名主要操作人员,要谨慎小心,配合默契,各人紧随拆除进度及时铲出接收槽内金泥,避免金泥接触板框底部铁锨上的金泥要及时清理,避免散落决不允许槽体上粘结金泥拆下的滤纸,叠好装入袋中装满金泥的槽子放到指定地方,有专人看护金泥拆除完毕,清理工作标准用卫生纸擦净铁锨油灰刀锯条焊条铁锨装袋绑好,其余物品用卫生纸包好放入槽中用卫生纸擦净以便在异常情况时,做好临时性的液体量协调。各种不同含金品位的颜色为粉白粉红兰色浅紫深紫黑色。置换板框运行作业程序第步准备运行的板框压力升至流量下降至规定流量减置换泵电机运行频率工段通知停运或发生其他特殊情况,以上情况,申请拆除板框提前小时做好书面计划,由生产科审批,并通知相关人员,做好准备工作倒备用板框的准备人员挂浆用的锌粉清理混料筒的工具等第步启动板框打回流若需清理混料筒,则需停车,停止加锌粉按次序缓缓打开备用板框进出口阀门,在此过程中检查板框无异常如有喷漏液体出口跑混等异常情况,关闭阀门后通知相关人员及时处理按次序缓缓关闭运行板框进出适当提高洗涤底流浓度和氰化矿浆浓度最上限。待贫液品位达标后,可适当提高置换板框方量来增加洗水循环返量。待系统正常稳定运行后,将槽内贫液返回级浓密机。在生产正常时,必须确保系统液体平衡,贵液池液位格,贫液池液位格。拆金板框作业程序准备工作参加人员标准生产科通知保卫科人财务部人生产部人分厂人其中管理人员人,最少名熟练工以上合计人。其中管理人员人,作业人员人由生产部对期间的劳动纪律进行监督和考核管理人员负责贵金属的安全工作作业人员负责拆除板框通知室,对工作全程进行和录像,录像保存时间为天物品准备标准朔料薄膜米编织袋个卫生纸医用手套双线手套双口罩个食品袋个锯条焊条各根粉添加多少液位控制高低是项经常性工作,主操或副操要有人就位,或调节。化验室每小时报贫液指标次,主操必须在第时间知道数据,并能做到快速反应贫液指标超过,立即使系统循环,停止贫液外排,并把贫液返回贵夜池当原因查明或指标调节案达标后,恢复正常开车。以下工艺控制项目,为巡检要点,出现问题及时处理或联系修复保持循环水池液位水温达标,避免真空系统故障置换泵循环水泵贵液泵出口压力运行电流正常脱氧塔负压正常常规性工艺事故判断和采取措施序号常见事故事故原因采取措施脱氧塔进液量少,达不到生产量脱氧塔负压低于调整流量计浮子卡住修理木耳过滤器液位过低调整脱氧塔内喷淋器堵塞清理真空管道有漏气现象修理脱氧塔负压低循环水槽水量。检查喷射泵喷嘴及管道内部口径构造有无异常,必要时立即更换修理。检查循环水泵及其管道有无异常,必要时立即更换修理。根据负压降低的幅度以下,可先将系统自循环,在查找处理问题。工艺操作说明及巡检要点作业效果浸金系统液体平衡外排贫液量浸金系统添加多出的液体量贫液贵液矿浆的各个储槽液位控制在定范围里,避免造成洗涤液体量不稳定,尾液指标波动贵液处理量在规定范围内调节保持贵液贫液的储量稳定是调节贵液处理量的目的之根据尾液指标高低,在规定范围内调节贵液处理量,以降低尾液指标保持洗涤岗位洗水量达标,是调节贵液处理量的目的之贫液指标达标,避免尾液跑高,造成金属损失操作要点平衡均匀贵液泵流量与木耳过滤器液位平时获取贫液指标,发现问题,立即打回流,避免造成尾液跑高的事故发生第步停运倒板框达到工艺条件后,按程序把板框倒换过,老板框停运及时接好高压空气管道,吹出金泥水份吹出时间小时,注意事项为及时调节,风量的大小要适宜拆出的金泥水份操作规程操作前准备检查各电机设备运转是否正常,润滑性能是否良好,调整贵液泵进出口阀门,向泵内进液排气,达到开车状态。检查金泥板框是否按要求装好滤布和滤纸,关闭备用板框进出口阀门。开启所用板框进出口阀门,打开贵液回流阀门,关闭贫液出口阀门,做好打回流准备。真空脱氧塔液位控制在处,塔内液位低应首先给塔内进液体。缓冲罐积水应放空。循环水槽次水应保证有溢流。木尔过滤器出口阀门关