指挥天车将其座到现孔洞裂纹或侵蚀严重时,应及时更换。禁止双渣线操作。适用所有采用大包保护浇铸的工艺塞杆吹氩操作检查吹氩管道是否漏气,氩气压力表是否完好,阀门调节灵活可靠。吹氩管与塞杆芯轴密封联结,装包时并配齐。中包第炉获换包开浇后并通知调度室。及时转运钢包,防止损坏铸机主体设备。穿包现场防止人员拥挤,必须设专人指挥,防止事故发生。穿包出现停止,但因粘滑件无法开闭,可视钢流大小决定是否停拉。大包到站太满,有权拒浇挂摘长水口时,定关流以免钢水飞转度,大包就位后锁紧,落至低限位,等待开浇。正常旋转为高位旋转,事故旋转在低位旋转。电机旋转启动后,按规定模型升速至额定转速,快到浇注位时,按模型降速。不得快速启动大包转台。大包不能自动开浇,应移开长水口,用烧氧管大包浇钢工岗位职责及安全技术操作规程网络版联锁限位是否准确可靠。液压气动润滑系统有无泄漏,其动作是否灵活可靠,送电进行空回转,检查度能否自动停止,定位包能否自动显示,能否反向自动回转正转度后无论怎样操作都应该自动反转或不转。准备拉钢后,试事故回转。检查使用完后的氧气压缩空气,立即关闭阀门,停机后,必须吊运新中包包盖,作好装包准备。测温管样勺样杯与刚斗必须干燥,防止放炮伤人。出现穿包时,立即开车,停浇并通知调度室。及时转运钢包,防止损坏铸机主体设备。穿包现场防止人是否正常,润滑状况,液压接管及电气接线是否脱落,回转是否灵活,零位是否准确,安全装置是否齐全可靠。锁紧装置小齿轮啮合等灵活可靠,液压马达制动器离合器电机等是否完好,具备随时启动条件。回转臂地脚螺栓等是否牢固可靠。各氩气压力表是否完好,阀门调节灵活可靠。吹氩管与塞杆芯轴密封联结,装包时并配齐。中包第炉获换包开浇后,将氩气压力表开至规定范围内,并保证液面不翻。拉钢过程中,不得把氩气管拿出塞杆,拉速变化时按规定调节氩气压力。氩气阀但因粘滑件无法开闭,可视钢流大小决定是否停拉。大包到站太满,有权拒浇挂摘长水口时,定关流以免钢水飞溅焊死滑水口滑板。挂摘长水口时,喊开下面的人,以免烫伤。大包工应该注意观察中包液面,若液面下降较快,迅速摘下长水口处开启时,要缓慢操作,严禁开启过大,造成结晶器内钢液面波动或翻腾。拉钢结束或换包时,先关闭阀门,再将氩气管与塞杆分开,备用。换包结束正常拉钢后,调节氩气压力至规定范围。大包浇钢工岗位职责及安全技术操作规程网络版。检查中包赛棒吹氩管路是否漏气,氩气压力表是否完好。操作要求保护浇铸前准备好长水口托圈叉头胶管。接好氩气,并确保各连接处必须密封良好。大包到站后,及时准确的测量钢水到站温度。满足要求后,站在显眼的位置指挥天车将其座到啮合等灵活可靠,液压马达制动器离合器电机等是否完好,具备随时启动条件。回转臂地脚螺栓等是否牢固可靠。各联锁限位是否准确可靠。液压气动润滑系统有无泄漏,其动作是否灵活可靠,送电进行空回转,检查度能否自动停止,定位或从结晶器内取样,取样时勺钢水连续倒入样杯,取样后打好钢号,要求清楚,准确。大包变流后立即关闭大包,关闭前保证中包内放满钢水,等钢水时注意中间包液面,并通知中包工提前降速。大包关不住,采取措施无效时,升起大包转台,拥挤,必须设专人指挥,防止事故发生。安全技术操作规程大包回转台操作规程生产前检查大包转台各部件是否正常。准备拉钢后,试事故回转。回转臂低位座包,大包座好后,回转台升至上限位,自动或手动脱开锁紧装置,用主令控制大包回开启时,要缓慢操作,严禁开启过大,造成结晶器内钢液面波动或翻腾。拉钢结束或换包时,先关闭阀门,再将氩气管与塞杆分开,备用。换包结束正常拉钢后,调节氩气压力至规定范围。大包浇钢工岗位职责及安全技术操作规程网络版。联锁限位是否准确可靠。液压气动润滑系统有无泄漏,其动作是否灵活可靠,送电进行空回转,检查度能否自动停止,定位包能否自动显示,能否反向自动回转正转度后无论怎样操作都应该自动反转或不转。准备拉钢后,试事故回转。检查转度,大包就位后锁紧,落至低限位,等待开浇。此时中包应在位,严禁天车不摘龙门钩就进行回转或升降操作。大包浇钢工操作规程工作准备检查测温仪表是否显示正常,测温枪有无损坏。备足各种材料,准备好各种工具。检查大包转台各部大包浇钢工岗位职责及安全技术操作规程网络版能否自动显示,能否反向自动回转正转度后无论怎样操作都应该自动反转或不转。准备拉钢后,试事故回转。检查座包架是否洁净,称重系统是否完好,称重显示是否为零。大包采用液压滑动水口时检查液压装置工作是否正常,压力是否达到要联锁限位是否准确可靠。液压气动润滑系统有无泄漏,其动作是否灵活可靠,送电进行空回转,检查度能否自动停止,定位包能否自动显示,能否反向自动回转正转度后无论怎样操作都应该自动反转或不转。准备拉钢后,试事故回转。检查规程工作准备检查测温仪表是否显示正常,测温枪有无损坏。备足各种材料,准备好各种工具。检查大包转台各部件是否正常,润滑状况,液压接管及电气接线是否脱落,回转是否灵活,零位是否准确,安全装置是否齐全可靠。锁紧装置小齿轮氩气管与塞杆分开,备用。换包结束正常拉钢后,调节氩气压力至规定范围。大包浇钢工岗位职责及安全技术操作规程网络版。检查中包赛棒吹氩管路是否漏气,氩气压力表是否完好。操作要求保护浇铸前准备好长水口托圈叉头胶管。接好旋转大包转台,让钢水漏入事故包内,通知天车及时吊走。保证中包内渣层厚度炉内,中间包温度较低时,酌情向中间包内加保温剂,并向班长汇报,以便与调度室联系。大包浇钢工岗位职责及安全技术操作规程网络版。大包浇钢工操开启时,要缓慢操作,严禁开启过大,造成结晶器内钢液面波动或翻腾。拉钢结束或换包时,先关闭阀门,再将氩气管与塞杆分开,备用。换包结束正常拉钢后,调节氩气压力至规定范围。大包浇钢工岗位职责及安全技术操作规程网络版。包架是否洁净,称重系统是否完好,称重显示是否为零。大包采用液压滑动水口时检查液压装置工作是否正常,压力是否达到要求。大包开浇后,按前中后期测温次,测温要有记录,测温表每班校对次。大包开浇分,分各取个样,严禁同时取样是否正常,润滑状况,液压接管及电气接线是否脱落,回转是否灵活,零位是否准确,安全装置是否齐全可靠。锁紧装置小齿轮啮合等灵活可靠,液压马达制动器离合器电机等是否完好,具备随时启动条件。回转臂地脚螺栓等是否牢固可靠。各到大包回转台上。回转臂低位座包,大包座好后,回转台上升至限位,自动或手动脱开锁紧装置,用主令控制大包回转度,大包就位后锁紧,落至低限位,等待开浇。此时中包应在位,严禁天车不摘龙门钩就进行回转或升降操作。穿包出现停止气,并确保各连接处必须密封良好。大包到站后,及时准确的测量钢水到站温度。满足要求后,站在显眼的位置指挥天车将其座到大包回转台上。回转臂低位座包,大包座好后,回转台上升至限位,自动或手动脱开锁紧装置,用主令控制大包回大包浇钢工岗位职责及安全技术操作规程网络版联锁限位是否准确可靠。液压气动润滑系统有无泄漏,其动作是否灵活可靠,送电进行空回转,检查度能否自动停止,定位包能否自动显示,能否反向自动回转正转度后无论怎样操作都应该自动反转或不转。准备拉钢后,试事故回转。检查,将氩气压力表开至规定范围内,并保证液面不翻。拉钢过程中,不得把氩气管拿出塞杆,拉速变化时按规定调节氩气压力。氩气阀门开启时,要缓慢操作,严禁开启过大,造成结晶器内钢液面波动或翻腾。拉钢结束或换包时,先关闭阀门,再是否正常,润滑状况,液压接管及电气接线是否脱落,回转是否灵活,零位是否准确,安全装置是否齐全可靠。锁紧装置小齿轮啮合等灵活可靠,液压马达制动器离合器电机等是否完好,具备随时启动条件。回转臂地脚螺栓等是否牢固可靠。各溅焊死滑水口滑板。挂摘长水口时,喊开下面的人,以免烫伤。大包工应该注意观察中包液面,若液面下降较快,迅速摘下长水口处理。长水口定要挂正挂牢。操作过程中,密切注意长水口上端是否有溢钢现象,有则立即关闭大包水口。长水口开引流,旦烧开等待流下的钢水充分加热滑动水口后关闭水口连结长水口。使用完后的氧气压缩空气,立即关闭阀门,停机后,必须吊运新中包包盖,作好装包准备。测温管样勺样杯与刚斗必须干燥,防止放炮伤人。出现穿包时,立即开车,停拥挤,必须设专人指挥,防止事故发生。安全技术操作规程大包回转台操作规程生产前检查大包转台各部件是否正常。准备拉钢后,试事故回转。回转臂低位座包,大包座好后,回转台升至上限位,自动或手动脱开锁紧装置,用主令控制大包回开启时,要缓慢操作,严禁开启过大,造成结晶器内钢液面波动或翻腾。拉钢结束或换包时,先关闭阀门,再将氩气管与塞杆分开,备用。换包结束正常拉钢后,调节氩气压力至规定范围。大包浇钢工岗位职责及安全技术操作规程网络版。理。长水口定要挂正挂牢。操作过程中,密切注意长水口上端是否有溢钢现象,有则立即关闭大包水口。长水口出现孔洞裂纹或侵蚀严重时,应及时更换。禁止双渣线操作。适用所有采用大包保护浇铸的工艺塞杆吹氩操作检查吹氩管道是否漏气并通知调度室。及时转运钢包,防止损坏铸机主体设备。穿包现场防止人员拥挤,必须设专人指挥,防止事故发生。穿包出现停止,但因粘滑件无法开闭,可视钢流大小决定是否停拉。大包到站太满,有权拒浇挂摘长水口时,定关流以免钢水飞到大包回转台上。回转臂低位座包,大包座好后,回转台上升至限位,自动或手动脱开锁紧装置,用主令控制大包回转度,大包就位后锁紧,落至低限位,等待开浇。此时中包应在位,严禁天车不摘龙门钩就进行回转或升降操作。穿包出现停止