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如何监测内部控制(最终版)

械零件设计手册北京冶金工业出版社濮良贵,纪名刚机械设计第七版北京高等教育出版社,王昆,何小柏,汪信远课程设计手册北京高等教育出版社,侯洪生,王秀英机械工程图学北京科学出版社,徐灏等,新版机械设计手册,北京机械工业出版社,马玉录刘东学主编,专业英语,北京化学工业出版社郑玉华主编,典型机械产品构造,北京科学出版社,孟宪源,姜琪主编,机构构型与应用,北京机械工业出版社,吴社强,吴政清,姜斯平主编,汽车构造,上海上海科学技术出版社,文九巴主编,机械工程材料,北京机械工业出版社,李新城主编,材料成形学,北京机械工业出版社,邓文英宋力宏主编,金属工艺学,北京高等教育出版社,力减少愈多。但必须指出,加力系数并不代表操纵力实际减少的比例。因为实际操纵力取决于主拉杆的拉力,即与的合力,而不是与的代数和。其中为斜拉杆对压盘的拉力为斜拉杆对压盘的拉力。从以上分析看出,盘式制动器之所以结构紧凑,在于它在同样体积下可获得较多的摩擦面积。它的加力效果显著,使操纵力很小。并与被制动轴的转动方向无关。由于摩擦面上的压力分布比较均匀,因此磨损均匀,延长了摩擦片的寿命,减少了调整次数。压力分布均匀对于减少结构尺寸也很有利因为摩擦片的磨损取决于最大的单位压力及单位摩滑功。此外,在盘式制动器中各径向力相互平衡,减少了轴和轴承上的载荷。制动器的基本参数先确定制动力矩车辆在行驶中制动式中车辆整机使用质量,车辆驱动附着系数,车辆驱动轮胎动力半径,车辆轴距,车辆质心纵坐标,车辆质心高度坐标,制动器至驱动轮的传动比,。二车辆在坡道上停车式中坡道停车时坡度角,车辆滚动阻力系数,取大值作为制动器计算力矩。确定摩擦盘尺寸。摩擦盘的外径和内径的数值主要取决于单位压力和单位摩滑功。计算时假设单位压力是均匀的,摩擦面上的单位压力可用下式计算在实际设计中,摩擦力的合力半径,近似地可以按内外径的平均值进行计算,即若令即代入式后,可得根据上述关系,便可按下式求得国内的般运输车辆,这里,系数的数值般在范围内选择,这里选为所以,有式中摩擦片的干摩擦系数,摩擦面对数,。度旋向任意左任意右任意工作圈数总圈数实验高度或长度实验载荷公斤第六章盘式制动器花键设计花键的类型特点和应用花键连接可用于静连接或动连接。按其齿形的不同,可分为矩形花键和渐开线花键两类,均已标准化。花键连接是由外花键和内花键组成,工作时依靠键齿的侧面来传递转矩。由于它是多齿传递载荷,所以花键连接的承受能力高,同时齿槽较浅,故对轴的削弱较小,且定心与导向性良好,但其加工复杂,需要专用设备。花键联接适用于定心精度要求高,载荷大或轮毂经常作轴向滑移的联接。渐开线花键的齿廓为渐开线,分度圆压力角有和两种,齿顶高分别为和,此处为模数。压力角为的渐开线花键,由于齿形钝而短,与压力角为的渐开线花键相比,对连接件的削弱较少,但齿的工作面高度较小,故承载能力较低,多用于载荷较轻,直径较小的静连接。在本设计中摩擦盘的轮毂就采用了分度圆压力角有的渐开线花键联接形式。花键参数的确定与强度校核结合考虑现有刀具,这里初步定为齿数查阅简明机械零件设计手册,表渐开线花键的尺寸系列,依据直径和齿数可以确定模数查阅简明机械零件设计手册,表渐开线花键联接的要素代号及公式,可知分度圆压力角理论工作齿高分度圆直径分度圆弧齿厚定心方式⒈般情况下,推荐优先采用齿形定中心,因为这种定心方式对中性好,能获得多数齿同时接触。⒉按外径定中心,如径向负荷较大,齿形配合又需选用动配合的传动机构。这种定心方式外花键齿顶倒角深度为获得较大定位面积,推荐模数不小于,渐开线花键参数如表所示表渐开线花键参数标号参数孔轴孔轴齿数模数分度圆压力角分度圆直径齿条原始齿形位移花键外径花键内径分度圆弧齿厚或齿槽宽量棒直径量棒间距离按上述方法求得的和还应根据结构安排情况加以修整,查阅国内运输车辆盘式制动器的有关参数,现对和做些修整,取,制动器的磨损验算由式可得出压紧力单位压力单位滑磨功式中线速度此处省略字圆柱螺旋弹簧的制造螺旋弹簧的制造工艺包括卷制挂钩的制作或端面圈的精加工热处理工艺性试验和强压处理等。卷制分冷卷及热卷两种。冷卷用于经预先热处理后拉成的直径的弹簧丝直径较大的弹簧丝制作的强力弹簧则用热卷。热卷时的温度随弹簧丝的粗细在的范围内选择。对于重要的压缩弹簧,为了保证两端的承压面与其轴线垂直,应将端面圈在专用的磨床上磨平。对于拉伸弹簧和扭转弹簧,为了便于联接和加载,两端应制有挂钩或杆臂。弹簧制成后,如再进行次强压处理,般可提高其承载能力的。弹簧在完成上述工序后,均应进行热处理。冷卷后的弹簧只做回火处理,以消除卷制时产生的内应力。热卷是需经淬火及中温回火处理。热处理后的弹簧,表面不应出现显著的脱碳层。此外,弹簧还需要进行工艺实验和根据弹簧的技术条件的规定进行精度冲击疲劳等试验,以检验弹簧是否符合技术要求。特别指出的是,弹簧的持久强度和抗冲击强度,在很大程度上取决于弹簧丝的表面状况,所以弹簧丝表面必须光洁,无裂纹和伤痕等缺陷。表面脱碳会严重影响材料的疲劳强度和抗冲击性能。为了提高承载能力,还可在弹簧制成后进行强压处理或喷丸处理。强压处理是使弹簧在超过极限载荷作用下持续,以便在弹簧丝截面的表层高应力区产生塑形变形和有益的与工作应力反数由公式式中齿的工作长度,这里取花键齿侧面的工作高度,渐开线花键,查设计手册取花键的平均直径,这里取花键联接的许用压力,单位,查手册取。可得出,齿数这里取为。花键联接其主要失效形式是工作面被压溃静联接或工作面过度磨损动联接。因此,静联接通常按工作面上的挤压应力通过强度计算,动联接则按工作面上的压力进行条件性的强度计算。计算时,假定载荷在键的工作面上分布均匀,每个齿工作面上压力的合力作用在平均直径处,并引入系数来考虑实际载荷在各花键齿上分配不均的影响,则花键联接的强度条件为静联接动联接静联接动联接均满足设计要求,故合适。结论本次设计是盘式制动器部分。制动器器是车辆不可或缺的部分,其中制动器设计发展到今天,其技术已经成熟,但对于我们还没有踏出校门的学生来说,其中的设计理念还是很值得我们去探讨学习的。我在盘式制动器的设计中给予了分块处理制动器概述主要参数的确定摩擦材料摩擦盘压盘弹簧以及花键的设计和校核。在设计中以制动器的作用和意义为主线,来确定较为合理的方案和参数,以使制动器的合理性经济性可靠性和安全性得到保证。盘式制动器的主要优点是热稳定性较好。因为制动摩擦衬块的尺寸不长,其工作表面的面积仅为制动盘面积的,故散热性较好。水稳定性较好。因为制动衬块对盘的单位压致谢紧张忙碌的毕业设计已经接近尾声,这次设计是对我大学三年来的学习的次最综合的检验,也更是次综合的学习过程。毕业设计不仅使我学习和巩固了专业课知识而且了解了不少相关专业的知识,个人能力得到很大提高。同时也锻炼了与人协作的精神,为以后我踏入社会工作打下了良好的基础。在此感谢田全忠教授在设计中给予的辅导与帮助,田老师在这学期中给我传授了许多知识,如何做设计工作,在其过程中应考虑到的指标,如经济性合理性可靠性和安全性等。在设计过程中田老师及时发现我出现的问题,使我能早早的改正,节省了许多时间和精力,而且给我提供了些有价值的资料。另外,在大学三年的学习中,我各科的任课老师辛勤的备课,耐心地为我们讲解学术知识,使我学到了许多专业知识,在此向他们表示由衷的感谢,在设计中杨磊马泽伟和郑奎等同学提出了许多意见和建议,在此表示谢意,此外,在此我对在这次设计过程中所引用的众多参考文献的作者表示感谢。高,易将水挤出,同时在离心力的作用下沾水后也易于甩掉,再加上衬块对盘的擦拭作用,因而,出水后只需经二次制动即能恢复正常而鼓式制动器则需经过十余次制动方能恢复正常制动效能。制动力矩与汽车前进和后退行驶无关。在输出同样大小的制动力矩的条件下,盘式制动器的质量和尺寸比鼓式要小。盘式的摩擦衬块比鼓式的摩擦衬片在磨损后更易更换,结构也较简单,维修保养容易。制动盘与摩擦衬块间的间隙小,这就缩短了油缸活塞的操作时间,并使制动驱动机构的力传动比有增大的可能。制动盘的热膨胀不会像制动鼓热膨胀那样引起制动踏板行程损失,这也使间隙自动调整装置的设计可以简化。盘式制动器的主要缺点是制动比较粗暴。两个粘有摩擦衬面的摩擦盘能在花键轴上来回滑动,是制动器的旋转部分。当制动时,能在极短时间使车辆停止。再加上压盘上球槽的倾斜角不可能无限大,所以制动不平顺。参考文献刘惟信汽车设计北京清华大学出版社,张洪欣汽车设计北京机械工业出版社,陈家瑞汽车构造第二版北京机械工业出版社,张文春汽车理论北京机械工业出版社,彭文生,张志明,黄华梁机械设计北京高等教育出版社,董宝口,创造了数百亿美元的经济效益。另外,对新品种羔羊育肥也进行了多方面的技术研究和探讨,建立起了肉用羔羊科学育肥研究中心,施行快速科学育肥模式。其育肥原理技术先进适应性强,羔羊当年养殖,当年可屠宰上市,而且产量高,肉质好,经济效益十分突出。尽管肉羊良种繁育及羔羊育肥技术在国外已是项成熟的技术,国内虽然市场巨大,前景广阔,但发展应用仍比较缓慢。近几年,北京山东宁夏河北陕西内蒙古等省份对该项技术已引起广泛关注,根据国外经验都建立了专门的研究机构,投入大量经费进行前沿学科的研长缺乏科学饲养原理,在定程度上阻碍了优质羊肉的充分供应。香港台湾韩国及东南亚各国是我国活羊羊肉的主要出口市场。由于我国是世界上

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