卡将输入的模拟信号转换为计算机所需的数字信号，计算机按照设计程序将采集到的信号经计算处理后分别以数安形式或波形图形式显示相关的测量结果。主要测量数据定义力矩平增值为采样点数内取的力矩平均值式中的瞬时力矩值采样点数。力矩最大值此值为已测量过的力矩最大值，试验结束该值为全试验过程测量到的最大值，摩擦系数摩擦系数式中摩擦力矩试样半径单位米压力负荷单位牛顿摩擦功摩擦功第Ⅰ转测取的力矩值。平均摩擦系数平均摩擦系数式中试样半径单位米压力负荷单位牛顿转数。测量时间为试样摩擦开始到停止所用的时间。控制控制主要是主机运行控制。主机运行控制运行与停止信号由计算机设定并经数据采集卡将数安信号转换为开关信号，该信号经信号调理电路放大后直接控制主机电机启停触器或变频调速器，从而实现定转数停机功能或摩擦系数突变试样表面破坏停机或定时停机功能。四操作面板说明操作该系统的操作控制和显示面板采用仿真设计，您只需使用鼠标就可以操作全部控件来控制试验的全过程。本系统所有控制显不控件如按钮示波器等您都可以在帮助菜单中得到操作使用方面的指导和功能说明。五系统操作双击桌面的图标系统即进入控状态。置清除复位于复位状态。注意每次试验开始前均需进行清除复位操作。参数输入根据试验要求您需在测量控制面板的相应控件中输入相关参数采样点数采样点数决定波形控件显示的数据量试样半径试验编号压力负荷及炉温设置选部读完才可打开读到另个记录。波形数据分析本系统示波器提供高级测量和控制工作，示波器右上方提供的放大镜和手形工具可对波形曲线进行缩入和移动操作。右上的摩擦力矩和摩擦系数图例可对波形的线宽颜色等属性进行设置。其方法是用鼠标右键点击相应的标线然后在弹出菜单中选取相应的属性。在示波器的直部是波形测量工具，该工作可精确的测量波形点的位置和幅值。该工具还提供其它址分有的功能，请细心体会。打印曲线点击该按钮在弹出的打印模板中仍可对波形属性进行设置。查询试验结果点击打开键即可从保存文件中查询到您需要的试验的试验结果。六系统设置系统设置部分除显示系统工作状态外，主要用于对力矩传感器标定，般试验机出厂已进行精确标定。若用户需要重新定标，请按以下步骤进行。置打开标定关闭标定键于打开标定位置。力矩标定传感器在非加载状态下点击力矩补偿键，在弹出对话框中先择。加载已知荷载，在力矩设定值控件中输入相应的值，点击力矩标定键，在弹出对话框中选择，标定完毕。务请注意标定完毕，须置打开标定关闭标定键于关闭标定位置。七温度曲线温度曲线主要用于显示炉温升降及温度时间曲线，其观察分析与力矩相同。八系统维护运行测试系统时，请退出其他程序。严禁上网。避免计算机病毒对系统的侵害。严禁安装游戏软件及其他测控系统无关的软件。增加软件将会影响系统的运行速度。在使用移动磁盘和软盘进行数据存取时应特别注意杀毒。试验终止条件并在选择按键的下方数值控件中输入相应的终止条件参数值。试验终止条件设置点击终止条件选择框右侧的箭头，即可弹出下拉菜单，有定时停车，定转停车，摩擦力矩停车选项供用户选择，在确定终止条件后，在下面的数值控件中输入设定的数值。文件操作数据保存点击数据记录健，弹出文件对话框，输入文件名点按确认键，测量数据被同步保存到您所选定的硬盘文件目录中，为便于管理，建议净每次试验的测量数据保存在非系统盘中专用文件夹下。注意当保存数据量接近于磁盘的容量时应及时释放磁盘空间以保证下次测量数据的正常保存。置运行停止键于运行位置，启动主机开始试验。数据打印点按数据打印键，弹出数据打印模板，您可在数据模板的空白处输入相关信息，选取,弹出打印对话框后点按确定键即可打印出输入到数据打印模板时的测量数据。曲线打印方法同上，需要说明的是在打印力矩时间曲线时，您可以通过模板右下角的菜单设置波形图的各种属性。如颜色线宽波形形式等。使用分析报告分析报告的功能是对试验记录数据回放波形测量分析数值分析打印等操作界面见图二。使用该系统可以精确地提取记录数据的部分进行分析，也可以次获得记录的全部数据，这些数据均可转为格式供进步的数据值分析和打印之用。波形回放选择分析报告进入操作界面设定读取数据的相关数。显示点数次读到数据量，当该数值控件处于时，示波器次读取并显示全部所选的记录数据。显示选择显示选择包含摩擦力矩摩擦系数力矩系数和试样温度。当您选择选项时，波形控件只读取和显示该项的数据和波形。下组在非次读取数扰设置下，每点次该按钮读取组新数据，只有个记录的试样盘即可进行试验。注意在重安试样销时，应尽量保持原来的位置，以提高试验精度。试样环也可按上术方法研磨。加载将凸轮松手放在水平位置。在砝码托盘上放上试验负荷相同质量的砝吗，注砝码上标记的力值数如牛顿就是加载后的实际负荷，用后扳手轮上升下主轴，观察机身前面的百分表，当上下试样接触时，百分表指针开始转动，待转动小格到小格时即试样接触后主轴上升了毫米刹住下主轴的刹紧块。把凸轮手柄放在抬起的位置，就可使试样胖离放在工作的位置，使凸轮下主杠杆脱离接触，即可进行开机试验。加热炉的操作当试验需要加热炉内进行时，在试样轴插入主轴之前应将炉子由折臂移至机身中央，并打开炉身，进行安装试样轴和试样。安装后，闭合加热炉，挂上左右吊钩，并调节炉子位置，使炉子上下孔与试样轴不接触，将热电偶插入监孔。需测试样温度时，将测试样的热电偶拉下，沿试样轴插入试样，并将期绑在试样轴上，以免加热炉砖接触上。摩擦力矩的测定将钢丝绳端的铜头，卡在上主轴弦线盘的长槽内，钢线绳沿着弦线盘的园周绕圈，通过机身孔进入测力箱，拧松固定旋钮将钢丝绳铜头穿过滑轮下方，把铜头放在螺母的长槽内，再拧紧螺母，使钢丝绳铜头与传感器成刚性联接。转动上主轴使弦线张紧，将滑轮座左右转动在滑轮座转达动任意位置时，能保持从传感器引下的钢丝绳处在铅垂位置至合适位置拉直的钢丝绳在弦线盘的切线方向，拧紧固定旋钮，使滑轮座不能再转动，注意在未松固定旋钮时不要用手直接扳转滑轮轮座。摩擦力矩示值的标定校正首次试验和使用较长时间后，应对摩擦力矩示值重新标定。标定方法如下打开测定部分门盖装上滑轮支架用园术头内六角螺钉固定住，将拴在弦线盘上的钢丝绳头抽出，成如图五状态，下端挂历砝码托盘，砝码托盘连杆的重量为四等标准牛顿钢丝绳下所挂重量轴套和机身配合面的，保持这二处的润滑是保证主轴灵活和负荷的主要因素，对渗同上主轴套下缘的机油应经常擦去，个月左右应打开下面机座的前盖，用棉纱擦将主轴下的油池。在不作试验时，应将凸轮手柄放在抬起位置，卸去砝码和砝码托盘，主轴锥孔盖上纸或干净棉丝，合上防尘罩，盖上机衣。不能随意拆装扛杆和刀口环，注意保护刀口，以免影响载荷精度。七试难机的安装本试验机必须在专门的地基上安装，开车，地基的要求见图七第页。电气控制柜按使用方便，可放在主轴右侧。型微机智能测控系统使用说明书产品型号型产品名称高速高温摩擦磨损试验机张家口市宣化科华试验机制造有限公司目录系统介绍二主要技术性能三原理简述四操作面板说明五系统操作六系统设置七温度曲线八系统维护系统介绍型微机智能测控系统简体中文版可用于磨损试验机和其它类似的摩擦磨损试验机。该测控系统采用美国公司的虚拟仪器技术开发，由于这代表当今世界最先进测控技术的引入，使得试验机整体技术水平获得大幅提升。当您购买和使用含有技术的试验机产品时，您会深刻的体验到新技术带给您的愉悦和享受。型微机智能测控系统的主要功能为测量显示参数平均力矩最大力矩摩擦功，磨擦系数平均磨擦系数试样转速试验转数试验时间试样温度。显示力矩时间曲线试样温度曲线多种试验终止条件的设定定时定转数摩擦力矩突变停车。测量数据自动保存和回放，可实时保存试验数据可提供文本表格等多种数据格式。二主要技术性能力矩测量范围精度炉温设控范围室温精度转数设控范围精度转速测量范围精度刷新率次其他参数详见与摩擦力矩示值应附合下列公式式中砝码重牛顿包括托盘重顿摩擦力矩示值牛顿米上主轴弦线盘半径米用目测方法检查允差小于刻度标尺的小格，如超差可调节控制柜部分，具体方法见高速高温摩擦损度验机自动控制装置使用说明书。加液体介质的试验试验机可在有液体介质情况下进行试验，试验方法如下把试验机用的介璺倒入附件箱内不得少于升待用，电泵的出口通过塑料管阀软管喷咀进入有机玻璃桶，下降主轴取掉防尘罩，装上两个半园的支座，在其上面安装有机玻璃和园桶把带有甩盘的下试样轴装入下主轴，装上带试样的上试样轴和下试样轴，用软管喷咀对准试样接触面，注意不能把喷咀对准甩水盘下面，使液体流回附件箱，有机玻璃和支座，都用螺钉固定，试验前把有机玻璃桶的两半园盖盖上拧紧，即可开车。试验时可调节阀改变流量，注意时节咀位置是否对准试样接触面。用环形试样作试验时，可在环上开油槽，以保证液体流入接触面。五摩擦系数和磨损量的测定按库仑定律摩擦力牛顿摩擦系数正压力牛顿其中即试验时的负荷值，而乘试样回转半径米，就是记录仪上显示的摩擦力矩牛顿米，所以可按下试计算摩擦力矩牛顿米载荷牛顿磨损量可用称重法或测长法测定，从机身百分表可直接读出试样的磨损量。六试验机的保养与润滑试验机应保持各部清洁经常擦洗，并保持试验场地的环境清洁，附近不得有大的振动，不使用时罩上机衣。试验时将下主轴上部二个半园的防尘罩合上，以免摩擦碎末掉进主轴孔的间隙。主机的润滑下主轴内有三号高速润滑脂润滑，个清洗更换次。下主轴孔压盖